一种胶带恒压力粘合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种胶带恒压力粘合机构，它包括底板；所述底板顶面靠左的位置设置有前后方向的导向滑轨；导向滑轨的右侧设置有粘合区域；所述导向滑轨上设置有滑块；所述滑块上固定有支撑架；所述支撑架的右侧固定有轮架；所述轮架的下方设置有碾压滚轮；所述碾压滚轮设置有固定轴；所述轮架与支撑架在与固定轴对应的位置设置有竖直方向的长形孔。本实用新型专利技术的一种胶带恒压力粘合机构，通过碾压滚轮的自重为粘合过程提供恒压力，使胶带均匀的粘于标准载板上，避免出现由粘合过程而导致的粘合力测定异常的现象，使粘合力测试更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带恒压力粘合机构
本技术涉及胶带粘合测试领域，特别是涉及一种胶带恒压力粘合机构。
技术介绍
现有的胶带粘合测试的方式，是人工将胶纸粘于标准载板面上，然后，进行测试；但是，由于是人工手动操作，在粘合的过程中，经常会出现局部区域粘合力异常，这对测试的结果影响很大，影响粘合参数的判定。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种胶带恒压力粘合机构，可使胶带均匀的恒压力的粘于标准载板上，避免出现由粘合过程而导致的粘合力测定异常的现象，使粘合力测试更加准确。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶带恒压力粘合机构，它包括底板；所述底板顶面靠左的位置设置有前后方向的导向滑轨；导向滑轨的右侧设置有粘合区域；所述导向滑轨上设置有滑块；所述滑块上固定有支撑架；所述支撑架的右侧固定有轮架；所述轮架的下方设置有碾压滚轮；所述碾压滚轮设置有固定轴；所述轮架与支撑架在与固定轴对应的位置设置有竖直方向的长形孔。所述导向滑轨的两端的上方设置有油压缓冲器，油压缓冲器通过固定座固定在底板上。粘合状态时，支撑架和轮架仅为碾压滚轮提供水平方向的力，用于保证粘合时由碾压滚轮自重提供的恒压力。所述底板的前后两端还分别设置有把手。本技术的有益效果：本技术的一种胶带恒压力粘合机构，通过碾压滚轮的自重为粘合过程提供恒压力，使胶带均匀的粘于标准载板上，避免出现由粘合过程而导致的粘合力测定异常的现象，使粘合力测试更加准确。附图说明图1为实施例的一种胶带恒压力粘合机构的示意图；图2为实施例的一种胶带恒压力粘合机构的另一角度的示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例如图1和图2所示，本实施例提供了一种胶带恒压力粘合机构，它包括底板1；所述底板1顶面靠左的位置设置有前后方向的导向滑轨2；导向滑轨2的右侧设置有粘合区域；所述导向滑轨2上设置有滑块3；所述滑块3上固定有支撑架4；所述支撑架4的右侧固定有轮架5；所述轮架5的下方设置有碾压滚轮6；所述碾压滚轮6设置有固定轴10；所述轮架5与支撑架4在与固定轴10对应的位置设置有竖直方向的长形孔；所述导向滑轨2的两端的上方设置有油压缓冲器8，油压缓冲器8通过固定座7固定在底板1上；粘合状态时，支撑架4和轮架5仅为碾压滚轮6提供水平方向的力，用于保证粘合时由碾压滚轮6自重提供的恒压力；所述底板1的前后两端还分别设置有把手9。本实施例的一种胶带恒压力粘合机构，通过碾压滚轮的自重为粘合过程提供恒压力，使胶带均匀的粘于标准载板上，避免出现由粘合过程而导致的粘合力测定异常的现象，使粘合力测试更加准确。上述实施例不应以任何方式限制本技术，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带恒压力粘合机构，其特征在于：它包括底板；所述底板顶面靠左的位置设置有前后方向的导向滑轨；导向滑轨的右侧设置有粘合区域；所述导向滑轨上设置有滑块；所述滑块上固定有支撑架；所述支撑架的右侧固定有轮架；所述轮架的下方设置有碾压滚轮；所述碾压滚轮设置有固定轴；所述轮架与支撑架在与固定轴对应的位置设置有竖直方向的长形孔。

【技术特征摘要】
1.一种胶带恒压力粘合机构，其特征在于：它包括底板；所述底板顶面靠左的位置设置有前后方向的导向滑轨；导向滑轨的右侧设置有粘合区域；所述导向滑轨上设置有滑块；所述滑块上固定有支撑架；所述支撑架的右侧固定有轮架；所述轮架的下方设置有碾压滚轮；所述碾压滚轮设置有固定轴；所述轮架与支撑架在与固定轴对应的位置设置有竖直方向的长形孔。2.根据权利要求1所述的一种胶带...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆世平，晏力，陈静，
申请(专利权)人：苏州恒铭达电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32