一种便于安装的微通道热交换器制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于安装的微通道热交换器。该便于安装的微通道热交换器，所述安装孔内壁的顶部与底部均开设有卡槽，所述固定杆外部的上侧与下侧均套设有活动环，两个活动环之间固定连接有压缩弹簧，所述活动环的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动环的一侧连接有卡块，所述卡块的外侧与卡槽的内侧活动卡接，所述活动环远离连接杆的一侧连接有控制杆。该便于安装的微通道热交换器，通过安装杆、插孔、连接罩、活动环、连接杆和卡块的配合使用，压缩弹簧进行伸张，将卡块卡进卡槽内，从而让微通道热交换器在安装后，能够通过活动环挤压压缩弹簧在实现微通道热交换器的拆装，从而提高了微通道热交换器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的微通道热交换器
本技术涉及微通道
，具体为一种便于安装的微通道热交换器。
技术介绍
微通道，也称为微通道换热器，就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程。目前微通道换热器在使用时，微通道换热器需要安装在导热的零件上，现有的微通道热交换器在安装时都是通过焊接或者螺钉固定安装的方式进行安装，使得微通道热交换器在安装后不方便将微通道热交换器拆下，从而就降低了微通道热交换器的实用性。实施新型内容(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于安装的微通道热交换器，解决了不方便将微通道热交换器进行拆下问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的微通道热交换器，包括散热板和导热板，所述散热板的内部等间隔开设有散热孔，所述散热板底部的两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的一侧开设有安装孔，所述安装孔内壁的顶部与底部均开设有卡槽，所述导热板的顶部与散热板的底部搭接，所述导热板顶部的两侧均开设有插孔，所述安装杆的底部贯穿插孔并延伸至插孔的内腔，所述导热板的两侧均开设有通口，所述通口与插孔相连通，所述导热板的两侧均搭接有连接罩，所述连接罩的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆外部的上侧与下侧均套设有活动环，两个活动环之间固定连接有压缩弹簧，所述活动环的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动环的一侧连接有卡块，所述卡块的外侧与卡槽的内侧活动卡接，所述活动环远离连接杆的一侧连接有控制杆。优选的，所述连接罩靠近导热板的一侧开设有罩口，所述连接杆远离活动环的一侧贯穿罩口并延伸至安装孔的内腔。优选的，所述连接罩远离罩口的表面开设有竖槽，所述控制杆远离活动环的一端贯穿竖槽并延伸至连接罩的外侧。优选的，所述通口与安装孔位于同一水平线上。优选的，所述散热板为硅板，所述导热板为铜板。优选的，所述散热孔的内壁上开设有齿槽。(三)有益效果本技术提供了一种便于安装的微通道热交换器。具备以下有益效果：1、该便于安装的微通道热交换器，通过安装杆、插孔、连接罩、活动环、连接杆和卡块的配合使用，使得活动环在带动压缩弹簧进行挤压后，连接杆能够带动卡块穿过通口伸进安装杆的安装孔内，压缩弹簧进行伸张，再将卡块卡进卡槽内，从而让微通道热交换器在安装后，能够通过活动环挤压压缩弹簧在实现微通道热交换器的拆装，从而提高了微通道热交换器的实用性。2、该便于安装的微通道热交换器，通过活动环和控制杆的配合使用，使得控制杆能够在连接罩的外部带动连接罩内的活动环挤压压缩弹簧，从而让微通道热交换器在使用时能够变得更加方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为连接罩内竖槽的结构示意图。其中，1散热板、2导热板、3散热孔、4安装杆、5安装孔、6插孔、7通口、8卡槽、9连接罩、10固定按、11活动环、12压缩弹簧、13连接杆、14卡块、15控制杆、16竖槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种便于安装的微通道热交换器，如图1-3所示，包括散热板1和导热板2，散热板1为硅板，导热板2为铜板，散热板1与导热板2的材质能够为微通道热交换器进行很好的散热效果，散热板1的内部等间隔开设有散热孔3，散热孔3的内壁上开设有齿槽，散热板1底部的两侧均固定连接有安装杆4，安装杆4的一侧开设有安装孔5，安装孔5内壁的顶部与底部均开设有卡槽8，导热板2的顶部与散热板1的底部搭接，导热板2顶部的两侧均开设有插孔6，安装杆4的底部贯穿插孔6并延伸至插孔6的内腔，导热板2的两侧均开设有通口7，通口7与安装孔5位于同一水平线上，使得连接杆13在穿过通口7内，卡块14能够直径伸入到安装孔5内，通口7与插孔6相连通，导热板2的两侧均搭接有连接罩9，连接罩9靠近导热板2的一侧开设有罩口，连接杆13远离活动环11的一侧贯穿罩口并延伸至安装孔5的内腔，连接罩9的内侧固定连接有固定杆10，固定杆10外部的上侧与下侧均套设有活动环11，两个活动环11之间固定连接有压缩弹簧12，活动环11的一侧固定连接有连接杆13，连接杆13远离活动环11的一侧连接有卡块14，两个相邻的卡块14的高度和为1mm，当两个卡块11在通过压缩弹簧12进行收拢靠近后，两个卡块14的长度和要大于安装孔5的孔径，让两个卡块14能够很方便的从安装孔5内抽出，卡块14的外侧与卡槽8的内侧活动卡接，通过安装杆4、插孔6、连接罩9、活动环11、连接杆13和卡块14的配合使用，使得活动环11在带动压缩弹簧12进行挤压后，连接杆13能够带动卡块14穿过通口7伸进安装杆4的安装孔5内，压缩弹簧12进行伸张，再将卡块14卡进卡槽8内，从而让微通道热交换器在安装后，能够通过活动环11挤压压缩弹簧12在实现微通道热交换器的拆装，从而提高了微通道热交换器的实用性，活动环11远离连接杆13的一侧连接有控制杆15，通过活动环11和控制杆15的配合使用，使得控制杆11能够在连接罩9的外部带动连接罩9内的活动环11挤压压缩弹簧12，从而让微通道热交换器在使用时能够变得更加方便，连接罩9远离罩口的表面开设有竖槽16，控制杆15远离活动环11的一端贯穿竖槽16并延伸至连接罩9的外侧，通过竖槽16的使用，使得控制杆15在控制活动环11挤压压缩弹簧12时，竖槽16能够防止连接罩9会影响到控制杆15的工作。使用时，将散热板1搭在道人版2上，散热板1上的安装杆4插进插孔6内，挤压控制杆15，活动环11带动压缩弹簧12进行压缩，让连接罩9带动连接杆13上连接的卡块14穿过通口7伸进安装孔5内，松开控制杆15，卡块14卡进安装孔5的卡槽8内。综上所述，该便于安装的微通道热交换器，通过安装杆4、插孔6、连接罩9、活动环11、连接杆13和卡块14的配合使用，使得活动环11在带动压缩弹簧12进行挤压后，连接杆13能够带动卡块14穿过通口7伸进安装杆4的安装孔5内，压缩弹簧12进行伸张，再将卡块14卡进卡槽8内，从而让微通道热交换器在安装后，能够通过活动环11挤压压缩弹簧12在实现微通道热交换器的拆装，从而提高了微通道热交换器的实用性，解决了不方便将微通道热交换器进行拆下问题。并且，通过活动环11和控制杆15的配合使用，使得控制杆11能够在连接罩9的外部带动连接罩9内的活动环11挤压压缩弹簧12，从而让微通道热交换器在使用时能够变得更加方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的微通道热交换器，包括散热板(1)和导热板(2)，其特征在于：所述散热板(1)的内部等间隔开设有散热孔(3)，所述散热板(1)底部的两侧均固定连接有安装杆(4)，所述安装杆(4)的一侧开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)内壁的顶部与底部均开设有卡槽(8)，所述导热板(2)的顶部与散热板(1)的底部搭接，所述导热板(2)顶部的两侧均开设有插孔(6)，所述安装杆(4)的底部贯穿插孔(6)并延伸至插孔(6)的内腔，所述导热板(2)的两侧均开设有通口(7)，所述通口(7)与插孔(6)相连通，所述导热板(2)的两侧均搭接有连接罩(9)，所述连接罩(9)的内侧固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)外部的上侧与下侧均套设有活动环(11)，两个活动环(11)之间固定连接有压缩弹簧(12)，所述活动环(11)的一侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离活动环(11)的一侧连接有卡块(14)，所述卡块(14)的外侧与卡槽(8)的内侧活动卡接，所述活动环(11)远离连接杆(13)的一侧连接有控制杆(15)。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的微通道热交换器，包括散热板(1)和导热板(2)，其特征在于：所述散热板(1)的内部等间隔开设有散热孔(3)，所述散热板(1)底部的两侧均固定连接有安装杆(4)，所述安装杆(4)的一侧开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)内壁的顶部与底部均开设有卡槽(8)，所述导热板(2)的顶部与散热板(1)的底部搭接，所述导热板(2)顶部的两侧均开设有插孔(6)，所述安装杆(4)的底部贯穿插孔(6)并延伸至插孔(6)的内腔，所述导热板(2)的两侧均开设有通口(7)，所述通口(7)与插孔(6)相连通，所述导热板(2)的两侧均搭接有连接罩(9)，所述连接罩(9)的内侧固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)外部的上侧与下侧均套设有活动环(11)，两个活动环(11)之间固定连接有压缩弹簧(12)，所述活动环(11)的一侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离活动环(11)的一侧连接有卡块(14)，所述卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋香，焦满囤，张建国，
申请(专利权)人：北华航天工业学院，
类型：新型
国别省市：河北,13