本申请提供一种油分离装置、冷凝器和空调冷水机组系统。其中，油分离装置，应用于冷凝器，包括进液管、分流组件和若干分液网。所述分流组件包括一分流空间，且所述分流组件上设有入口以及至少一对出口，每对所述出口中的两个所述出口分别设置在所述分流组件相对的侧面上。上述结构设置使制冷剂油混合气液在分流组件的分流空间内形成朝向不同出口的相对流向，再利用与出口一一对应的分液网对不同出口的制冷剂油混合气液进行油分离，提升了油分离效率。而且，由于制冷剂油混合气液从入口流入后朝向两个出口的分流动作也使制冷剂油混合气液产生了油分离，进一步提升了油分离效果。
【技术实现步骤摘要】
油分离装置、冷凝器及空调冷水机组系统
本申请涉及空调冷水机组系统
，尤其涉及一种油分离装置、冷凝器及空调冷水机组系统。
技术介绍
在相关技术中，空调冷水机组系统通常需要通过压缩机、冷凝器、节流膨胀装置、蒸发器的作用来实现制冷或制热循环。系统中除制冷剂外，对于螺杆式等压缩机还需要润滑油用于压缩机部件润滑及转子间的腔体密封。带较高含量油的制冷剂在冷凝器和蒸发器中的换热性能会有所削弱，需在压缩机的出口管路中安装油分离装置，通常单独的油分离装置如离心式油分或卧式填料油分装置一般须作为一独立的压力容器装置，成本会比较高。另外一种方法是采用内置油分离装置于冷凝器筒体中，由于油分离的效率直接影响着冷水机组的制冷性能。所以，如何获得油分离效率高的油分离装置成为当前领域的研究热点问题。
技术实现思路
为解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种油分离装置、冷凝器及空调冷水机组系统，以获得较好的油分离效率。具体地，根据本申请的第一方面提出一种油分离装置，该油分离装置应用于冷凝器，包括进液管、分流组件和若干分液网；所述分流组件包括一分流空间，且所述分流组件上设有入口以及至少一对出口，每对所述出口中的两个所述出口分别设置在所述分流组件相对的侧面上；所述进液管通过所述入口与所述分流空间导通；所述分液网与所述出口一一对应，且每个所述分液网通过与之对应的所述出口与所述分流空间导通。可选的，所述分流组件包括结构件和板件，所述结构件具有空腔且所述结构件的一侧具有开口，所述板件设置于所述开口处，所述结构件和板件相组装以围成所述分流空间；所述结构件上设有若干连通所述空腔和外部的通孔。可选的，各所述出口与所述分液网之间还分别设置有第一隔板；所述第一隔板上设有若干第一通孔，所述分流空间通过所述第一通孔与所述分液网导通。可选的，所述第一通孔的截面形状包括圆形。可选的，所述分液网包括至少两个网层，相邻所述网层所在平面成第一角度，所述第一角度的范围包括：30°-150°。可选的，所述网层上包括阵列分布的若干网眼，沿所述网层所在平面的横向和纵向中至少之一的方向上每英寸的网眼数量范围包括：4个-38个。可选的，所述油分离装置还包括集液组件，所述集液组件包括配合于所述分液网的第二隔板；所述第二隔板上设有若干第二通孔，所述集液组件通过所述第二通孔与所述分液网导通。可选的，所述油分离装置还包括装置壳体；所述集液组件还包括第三隔板，所述第二隔板和第三隔板收容在所述装置壳体内，且与所述装置壳体围成集液空间。可选的，所述装置壳体包括第一侧板和与之垂直组装的端板，所述端板上设有第四通孔。可选的，所述第四通孔的面积占所述端板总面积的30％-75％。可选的，所述装置壳体还包括与所述第一侧板相对的第二侧板，所述第二侧板、端板、第二隔板和第三隔板围成储液空间；所述第三隔板上设有若干第三通孔，所述储液空间通过所述第三通孔与所述集液空间连通。可选的，所述储液空间远离所述进液管的底端设有回油接头，以便于油液自所述储液空间的流出。可选的，所述储液空间内设有油位接头及传感器，以感应油液在所述储液空间内的体积。根据本申请的第二方面提出一种冷凝器，包括壳体以及收容在壳体内的上述油分离装置、与所述油分离装置连通的管束和与所述管束连通的过冷器。根据本申请的第三方面提出一种空调冷水机组系统，包括：空调冷水机组系统主体；上述油分离装置；或，上述冷凝器。本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请通过为油分离装置设置与进液管连通、且包含两个出口的分流组件，以使制冷剂油混合气液在分流组件的分流空间内形成朝向不同出口的相对流向，再利用分液网对不同出口的制冷剂油混合气液进行油分离，提升了油分离效率。此外，由于制冷剂油混合气液从入口流入后朝向两个出口的分流动作也使制冷剂油混合气液产生了油分离，进一步提升了油分离效果。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。图1为本申请一示例性实施例中一种油分离装置的结构示意图；图2a为本申请一示例性实施例中一种分流组件的结构示意图；图2b为本申请一示例性实施例中一种分流组件另一视角的结构示意图；图3为本申请一示例性实施例中一种分液网的结构示意图；图4为本申请一示例性实施例中一种第一隔板的结构示意图；图5为本申请一示例性实施例中一种冷凝器的正面视角的结构示意图；图6为本申请一示例性实施例中一种冷凝器的侧面视角的结构示意图。图中的标号分别为：1：油分离装置；11：进液管；12：分流组件；121：分流空间；122：结构件；123：板件；13：分液网；131：网层；1311：金属丝；1312：网眼；14：集液组件；141：第二隔板；142：装置壳体；1421：第一侧板；1422：端板；1423：第二侧板；143:第三隔板；144：集液空间；145：储液空间；15：第一隔板；16：回油接头；17：油位接头；2：冷凝器；21：水室；22：管板；23：管支撑板；24：管束；25：过冷器；26：出液管；27：筒体。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第四等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。需要说明的是，本申请涉及的油分离装置可以应用于冷凝器，也可以应用于其他设备，本申请并不对此进行限制。下面以油分离装置应用于冷凝器为例，结合附图对本申请的油分离装置进行详细说明：图1是本申请一示例性实施例中一种油分离装置的结构示意图。如图1所示，该油分离装置1应用于冷凝器，包括进液管11、分流组件12和若干分液网13。其中，上述分流组件12包括一分流空间121，且分流组件12上设有入口以及至少一对出口，进液管11通过上述入口与分流空间121导通，所述分液网13与所述出口一一对应，且每个分液网13通过与之对应的上述出口与分流空间121导通。上述每对出口中的两个出口分别设置在分流组件12相对的侧面上，以使制冷剂油混合气液在分流组件12的分流空间121内形成朝向不同出口的相对流向。通过为油分离装置1设置与进液管11连通、且包含至少一对出口的分流组件12，以使制冷剂油混合气液在充满分流组件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油分离装置，应用于冷凝器，其特征在于，包括进液管、分流组件和若干分液网；所述分流组件包括一分流空间，且所述分流组件上设有入口以及至少一对出口，每对所述出口中的两个所述出口分别设置在所述分流组件相对的侧面上；所述进液管通过所述入口与所述分流空间导通；所述分液网与所述出口一一对应，且每个所述分液网通过与之对应的所述出口与所述分流空间导通。
【技术特征摘要】
1.一种油分离装置，应用于冷凝器，其特征在于，包括进液管、分流组件和若干分液网；所述分流组件包括一分流空间，且所述分流组件上设有入口以及至少一对出口，每对所述出口中的两个所述出口分别设置在所述分流组件相对的侧面上；所述进液管通过所述入口与所述分流空间导通；所述分液网与所述出口一一对应，且每个所述分液网通过与之对应的所述出口与所述分流空间导通。2.根据权利要求1所述的油分离装置，其特征在于，所述分流组件包括结构件和板件，所述结构件具有空腔且所述结构件的一侧具有开口，所述板件设置于所述开口处，以围成所述分流空间；所述结构件上设有若干连通所述空腔和外部的通孔。3.根据权利要求1所述的油分离装置，其特征在于，各所述出口与所述分液网之间还分别设置有第一隔板；所述第一隔板上设有若干第一通孔，所述分流空间通过所述第一通孔与所述分液网导通。4.根据权利要求3所述的油分离装置，其特征在于，所述第一通孔的截面形状包括圆形。5.根据权利要求1所述的油分离装置，其特征在于，所述分液网包括至少两个网层，相邻所述网层所在平面成第一角度，所述第一角度的范围包括：30°-150°。6.根据权利要求5所述的油分离装置，其特征在于，所述网层上包括阵列分布的若干网眼，沿所述网层所在平面的横向和纵向中至少之一的方向上每英寸的网眼数量范围包括：4个-38个。7.根据权利要求1所述的油分离装置，其特征在于，还包括集液组件，所述集液组件包括配合于所述分液网的第二隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞，
申请(专利权)人：特灵空调系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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