脚轮安装组件和空气调节设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种脚轮安装组件和空气调节设备，其中，脚轮安装组件包括：底盘；脚轮组件，脚轮组件包括：脚轮本体；连接杆，连接杆的一端与底盘固定连接，且连接杆的另一端伸入脚轮本体的安装孔内可转动地固定；其中，连接杆伸入安装孔的一端设有周向的定位槽，安装孔内壁设有沿径向向安装孔的轴线凸出且与定位槽对应的定位圈，定位圈的最小直径大于定位槽的最大直径。通过本实用新型专利技术的技术方案，有效的简化了脚轮安装组件的结构，减少了零件数量，提高了生产和装配效率，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
脚轮安装组件和空气调节设备
本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种脚轮安装组件和一种空气调节设备。
技术介绍
目前市场上脚轮形式各样，用于空气调节设备上的脚轮组件装配方式主要是通过螺钉和螺栓等紧固件与底组件连接，该装配方式虽然可靠牢固，但零件数量多，生产和装配效率低下，成本较高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一有鉴于此，本技术的一个目的在于提供一种脚轮安装组件。本技术的另一个目的在于提供一种空气调节设备。为了实现上述目的，本技术第一方面的技术方案提供了一种脚轮安装组件，包括：底盘；脚轮组件，脚轮组件包括：脚轮本体；连接杆，连接杆的一端与底盘固定连接，且连接杆的另一端伸入脚轮本体的安装孔内可转动地固定；其中，连接杆伸入安装孔的一端设有周向的定位槽，安装孔内壁设有沿径向向安装孔的轴线凸出且与定位槽对应的定位圈，定位圈的最小直径大于定位槽的最大直径。在该技术方案中，连接杆与底盘固定连接，脚轮本体上设有安装孔，通过连接杆伸入脚轮本体上的安装孔实现脚轮组件与底盘的连接，这样的安装快速方便，相对于现有技术中连接杆与脚轮固定的方式，减少了零件数量，结构简单，且由于底盘和连接杆一般都是轴对称部件，将这两者进行固定连接，更有利于相互定位和生产，从而提高了生产效率和装配效率。更具体地，由于连接杆和底盘一般都是轴对称部件，连接杆的一端与底盘固定连接，便于生产和装配；同时，脚轮安装组件使用时，脚轮本体需要随着设备的移动而转动，并不需要连接杆和底盘进行转动，因此，将连接杆和底盘固定连接在一起，有利于提高脚轮安装组件在使用中的稳定性，进而提高产品的安全性；连接杆的另一端伸入脚轮本体的安装孔内可转动地固定，且连接杆伸入安装孔的一端设有周向的定位槽，安装孔的内壁设有沿径向向安装孔的轴线凸出且与定位槽对应的定位圈，定位圈的最小直径大于定位槽的最大直径，这样的结构，在连接杆插入安装孔后，当定位槽到达定位圈的位置时，可以快速定位，便于连接杆快速与脚轮本体安装连接，且不易脱落，相对于现有技术中，在定位槽上设置卡簧、弹性件的方式，减少了零件数量，简化了结构，提高了生产和装配效率。可以理解地，连接杆与底盘的固定连接方式，可以是一体成型，也可以是卡接、或过盈配合的插接，或者其他固定方式。在上述技术方案中，进一步地，连接杆靠近底盘的一端沿径向向外凸起形成环形限位部，环形限位部的一端与底盘的底壁相抵。在该技术方案中，连接杆靠底盘的一端设有与底盘的底壁相抵靠的环形限位部，使连接杆不能完全伸入底盘内，由此，设备的一部分重量可以由环形限位部和底盘底壁共同承担，而环形限位部是沿连接杆的径向向外凸出形成的，因此环形限位部的面积大于连接杆的横截面积，设备的一部分重量被均分在了较大面积的环形限位部和底盘的底壁上，减小了底盘局部受力过大导致破坏的可能，延长了底盘的使用寿命，同时，环形限位部的设置，还使底盘容纳连接杆的空间可以是一个通孔，减少了连接杆完全插入通孔内导致脚轮和底盘抵接以致转动不顺畅的可能，从而可以简化结构，提高生产和装配效率。在上述技术方案中，进一步地，环形限位部远离底盘的一端与安装孔的外端面之间存在间隙。在该技术方案中，在环形限位部与安装孔外端面之间设置间隙，使脚轮本体与环形限位部不能抵靠在一起，从而脚轮本体不会与环形限位部接触，进而不会在转动时受到来自环形限位部的摩擦阻力，从而在设备移动时，脚轮本体可以顺畅地进行转动。在上述技术方案中，进一步地，连接杆伸入安装孔的伸入部自环形限位部远离底盘的一端至定位槽的上端的部分的直径相同，这样的结构简单，便于生产，同时，在相同的直径使伸入部与安装孔内壁之间能够保持相同的间隙，从而具有更好的径向平衡性能，提高了脚轮安装组件的平衡性，不易晃动，进而减少因晃动导致安装孔破裂的可能，提高了脚轮安装组件使用的稳定性。在上述技术方案中，进一步地，连接杆远离底盘的一端构造成设有倒角的导向端，定位槽设于导向端与环形限位部之间。在该技术方案中，通过设有倒角的导向端，连接杆可以快速与安装孔定位并插入安装孔内；定位槽位于导向段与环形限位部之间，使连接杆插入安装孔后，定位槽可以同时进入安装孔并到达定位圈所在位置，实现连接杆在安装孔内的定位，从而降低了装配难度，提高了装配效率。在上述技术方案中，进一步地，安装孔的直径与伸入部的直径的差值大于0.05mm，其中，伸入部的直径小于安装孔的直径。在该技术方案中，将安装孔的直径设置为大于连接杆的伸入部的直径，使连接杆与安装孔为间隙配合，便于连接杆的安装和拆卸，也有利于提高脚轮本体转动的舒畅度，同时，将差值限定为大于0.05mm，避免了差值过小导致精度难以达到而生产困难的可能。在上述技术方案中，进一步地，伸入部的直径与定位圈的最小直径的差值大于0.05mm，其中，定位圈的最小直径小于伸入部的直径。在该技术方案中，将定位圈的最小直接设置为小于伸入部的直径，使定位圈与伸入部为过盈配合，从而在连接杆插入安装孔，并使定位槽到达定位圈的位置后，由于伸入部的直径大于定位圈的最小直径，使连接板难以再移动，实现定位。具体地，在连接杆插入安装孔后，先由具有倒角的导向端接触到定位圈，由于倒角的设置，使导向端能够顺利通过定位圈，并使定位槽到达定位圈的位置处，与定位圈间隙配合，当连接杆再继续插入时，定位槽的上端直径与伸入部的直径相同，即大于定位圈的直径，从而不能再移动，实现连接杆在安装孔内的定位。这样的定位结构，相较在定位槽上设置卡簧、弹性件等现有技术，节省了零件数量，减少了生产工序，且结构简单，安装快速便捷。在上述技术方案中，进一步地，定位圈的最小直径与定位槽的最大直径的差值大于0.1mm。在该技术方案中，定位圈的最小直径比定位槽的最大直径大0.1mm，使定位圈与定位槽为间隙配合，有利于提高脚轮本体转动的舒畅度。在上述任一项技术方案中，可选地，安装孔为盲孔，使盲孔和定位圈一同对连接杆起到限位的作用，可以减少连接杆插入孔内太深，导致环形限位部与脚轮本体抵接，最终导致脚轮本体旋转困难的可能；同时，安装孔设为盲孔，还可以避免地面的水浸入脚轮本体内，提高脚轮使用的可靠性。本技术第二方面的技术方案提供了一种空气调节设备，包括：壳体；和上述第一方面中的任一项技术方案的脚轮安装组件，脚轮安装组件设于壳体的底板上。在该技术方案中，通过采用上述任一项技术方案的脚轮安装组件，从而具有了上述全部技术方案的有益效果，在此不再赘述。其中，需要说明的是，空气调节设备可以为除湿机、移动空调、净化器或其它的底部可安装上述脚轮的家电设备。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1示出了根据本技术的一个实施例的脚轮安装组件的仰视示意图；图2示出了图1的A-A向剖视示意图；图3示出了根据本技术的一个实施例的脚轮安装组件立体分解后的局部剖视示意图；图4示出了根据本技术的一个实施例的脚轮安装组件的立体局部剖视示意图。其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：10底盘，12脚轮本体，120安装孔，122定位圈，14连接杆，140导向端，142定位槽，144环形限位部。具体实施方式为了可以更清楚地理解本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脚轮安装组件，其特征在于，包括：底盘；脚轮组件，所述脚轮组件包括：脚轮本体；连接杆，所述连接杆的一端与所述底盘固定连接，且所述连接杆的另一端伸入所述脚轮本体的安装孔内可转动地固定；其中，所述连接杆伸入所述安装孔的一端设有周向的定位槽，所述安装孔内壁设有沿径向向所述安装孔的轴线凸出且与所述定位槽对应的定位圈，所述定位圈的最小直径大于所述定位槽的最大直径。

【技术特征摘要】
1.一种脚轮安装组件，其特征在于，包括：底盘；脚轮组件，所述脚轮组件包括：脚轮本体；连接杆，所述连接杆的一端与所述底盘固定连接，且所述连接杆的另一端伸入所述脚轮本体的安装孔内可转动地固定；其中，所述连接杆伸入所述安装孔的一端设有周向的定位槽，所述安装孔内壁设有沿径向向所述安装孔的轴线凸出且与所述定位槽对应的定位圈，所述定位圈的最小直径大于所述定位槽的最大直径。2.根据权利要求1所述的脚轮安装组件，其特征在于，所述连接杆靠近所述底盘的一端沿径向向外凸起形成环形限位部，所述环形限位部的一端与所述底盘的底壁相抵。3.根据权利要求2所述的脚轮安装组件，其特征在于，所述环形限位部远离所述底盘的一端与所述安装孔的外端面之间存在间隙。4.根据权利要求3所述的脚轮安装组件，其特征在于，所述连接杆伸入所述安装孔的伸入部自所述环形限位部远离所述底盘的一端至所述定位槽的上端的部分的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，王晓宇，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44