一种锅炉尾部下沉式布置结构制造技术

技术编号:19362851 阅读:49 留言:0更新日期:2018-11-07 23:23
本实用新型专利技术涉及一种锅炉尾部下沉式布置结构,包括锅炉、水平烟道、后竖井、脱硝装置、空气预热器、一次风机和送风机,脱硝装置连接于后竖井的受热面下,脱硝装置下方连接空气预热器,且呈串行位置结构;在空气预热器下方的水平地面下开设一深基坑空间,空气预热器下端通过管道进入深基坑空间,再连至一次风机、送风机和出口烟道;深基坑空间内设有垂直方向的支撑钢构或砼构,支撑钢构或砼构间安置有一次风机和送风机。本实用新型专利技术锅炉深度方向减少了一跨脱硝钢结构,减少了占地面积,烟道顺畅、阻力小,脱硝装置、空预器安装高度降低,安装检修更方便,送、一次风机采取地下密闭空间布置,噪音降低。

A tail type sinking structure for boiler

The utility model relates to a sinking arrangement structure at the tail of a boiler, which comprises a boiler, a horizontal flue, a rear shaft, a denitrification device, an air preheater, a primary fan and a blower. The denitrification device is connected under the heating surface of the rear shaft, and an air preheater is connected below the denitrification device, which is in a serial position structure. There is a deep foundation pit space under the horizontal ground, and the lower end of the air preheater enters the deep foundation pit space through the pipeline, and then connects to the primary fan, the supply fan and the outlet flue. There is a vertical supporting steel or concrete structure in the deep foundation pit space, and a primary fan and a supply fan are installed between the supporting steel or concrete structures. The depth direction of the boiler reduces the one-span denitrification steel structure, reduces the floor area, flue flue smoothly and has small resistance, reduces the installation height of denitrification device and air preheater, makes installation and maintenance more convenient, and adopts underground airtight space arrangement for feeding and primary fans, and reduces noise.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾部下沉式布置结构
本技术涉及燃煤锅炉整体布置
,尤其涉及一种锅炉尾部下沉式布置结构。
技术介绍
现有常规燃煤电站锅炉的后竖井下方空间不够,需要在后竖井后方加一跨脱硝钢构,用以加装脱硝装置,因此造成布置占地面积大,并且在空间位置结构上呈并行布置,需要通过管道向外连通脱硝装置,再从脱硝装置以管道引回到后竖井下方接入空气预热器等装置,管道迂回过多,气流不畅,烟气阻力增大,生产能耗增加;由于脱硝装置和空气预热器的,安装高度高,安装、检修不便;同时存在送风机和一次风机布置在地面之上,风机噪音强度高达80-100分贝,噪音对人身和环境污染大,该噪音区域是目前燃煤电厂几大噪音区之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉尾部下沉式布置结构,用以解决上述
技术介绍
提出的问题。一种锅炉尾部下沉式布置结构,包括锅炉、水平烟道、后竖井、脱硝装置、空气预热器、一次风机和送风机,其特征在于:所述脱硝装置连接于所述后竖井的受热面下,所述脱硝装置下方连接所述空气预热器,且呈串行位置结构;在所述空气预热器下方的水平地面下开设一深基坑空间,所述空气预热器下端通过管道进入所述深基坑空间,再连至所述一次风机、送风机和出口烟道;所述深基坑空间内设有垂直方向的支撑钢构或砼构,所述支撑钢构或砼构间安置有所述一次风机和所述送风机。优选地,所述深基坑空间顶部设有盖板,将所述深基坑空间形成密闭空间。优选地,所述深基坑空间底部下面安置有排水泵,且所述排水泵通过管道排向地面。由于采取上述的技术方案,本技术的有益效果是:锅炉的深度方向,位于后竖井后方减少一跨脱硝钢结构;脱硝装置移至后竖井下方,减少了占地面积;脱硝装置与空气预热器在空间位置上从并行布置转变为串行布置,减少烟道长度,使得烟道气流顺畅,烟气阻力减小;脱硝装置、空气预热器的高度降低,使得安装检修更方便,节省人力物力;将送、一次风机采取地下密闭空间布置,使得锅炉送、一次风机区域噪音降低80%以上;综合减少投资成本以千万计,符合工业创新方向,市场前景大。附图说明图1为本技术的一种锅炉尾部下沉式布置结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参照附图1描述的一种锅炉尾部下沉式布置结构,包括锅炉1、水平烟道2、后竖井3、脱硝装置4、空气预热器5、一次风机6和送风机7,其特征在于:脱硝装置4连接于后竖井3的受热面下,后方减少一跨脱硝钢结构,脱硝装置移至后竖井下方,减少了占地面积,脱硝装置4下方连接空气预热器5,空间位置上从并行布置转变为串行布置,从后竖井3到脱硝装置4再到空气预热器5都呈串行位置结构,管道烟气流通顺畅;在空气预热器5下方的水平地面下开设一深基坑空间8,空气预热器5下端通过管道进入深基坑空间8,空气预热器5移至接近地面,再连至出口烟道9;深基坑空间8内设有垂直方向的支撑钢构或砼构10,支撑钢构或砼构10用于对深基坑空间8起到支撑作用,支撑钢构或砼构10间安置有一次风机6和送风机7,将一次风机6和送风机7采取地下空间布置,使得锅炉送、一次风机区域噪音大大降低。由于优选地深基坑空间8顶部设有盖板11,将深基坑空间8形成密闭空间,也可根据需要局部开设检修或通风孔,一次风机6和送风机7的噪音强度在地下实测值比原先位于地面上安置时的实测值降低80%以上,有效的保护了作业环境。深基坑空间8底部安置有排水泵12,由于深基坑空间8容易形成积水,造成对一次风机6和送风机7的损坏,因此在深基坑空间8底部采用排水泵12通过管道排向地面,排出地下积水。优选地一次风机6和送风机7外还可装裹有隔音材料,这样降低噪音效果更好,综合减少的钢构投资成本以千万计,减少烟道阻力,带给提高电厂高效益。以上所述的具体实施例,对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉尾部下沉式布置结构,包括锅炉、水平烟道、后竖井、脱硝装置、空气预热器、一次风机和送风机,其特征在于:所述脱硝装置连接于所述后竖井的受热面下,所述脱硝装置下方连接所述空气预热器,且呈串行位置结构;在所述空气预热器下方的水平地面下开设一深基坑空间,所述空气预热器下端通过管道进入所述深基坑空间,再连至所述一次风机、送风机和出口烟道;所述深基坑空间内设有垂直方向的支撑钢构或砼构,所述支撑钢构或砼构间安置有所述一次风机和所述送风机。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾部下沉式布置结构,包括锅炉、水平烟道、后竖井、脱硝装置、空气预热器、一次风机和送风机,其特征在于:所述脱硝装置连接于所述后竖井的受热面下,所述脱硝装置下方连接所述空气预热器,且呈串行位置结构;在所述空气预热器下方的水平地面下开设一深基坑空间,所述空气预热器下端通过管道进入所述深基坑空间,再连至所述一次风机、送风机和出口烟道;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:白玉峰卢怀钿童坚石刘堂礼
申请(专利权)人:华能国际电力股份有限公司海门电厂
类型:新型
国别省市:广东,44

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