一种充填管道泄漏监测系统技术方案

一种充填管道泄漏监测系统，包括传感光缆、中间控制器、通讯光缆和主机控制器，所述传感光缆沿充填管的轴向设置充填管外壁面，所述传感光纤上等距设置有若干个中间控制器，中间控制器将传感光纤分出若干个长度相同的检测单元，所有中间控制器通过通讯光缆与主机控制器相连。该监测系统具有结构简单、安装方便以及便于后期维护的特点，并且该系统能够及时检测并反馈充填管的泄漏问题，同时能够准确的检测出泄漏位置。

A monitoring system for filling pipeline leakage

A leak monitoring system for filling pipes includes a sensing optical cable, an intermediate controller, a communication optical cable and a host controller. The sensing optical cable is arranged along the axis of the filling pipe to the outer wall of the filling pipe. The sensing optical fiber is equipped with several intermediate controllers at equal distance. The intermediate controller divides the sensing optical fiber into several middle controllers with the same length. The intermediate controller is connected with the host controller through a communication optical cable. The monitoring system has the characteristics of simple structure, convenient installation and easy maintenance in the later stage. The system can detect and feedback the leakage of filling pipe in time, and can accurately detect the leakage location.

【技术实现步骤摘要】
一种充填管道泄漏监测系统
本技术涉及泄漏监测系统，尤其是涉及一种充填管道泄漏监测系统。
技术介绍
在矿山胶结充填系统的运行过程中，充填管道有时会在磨损磨穿后，发生泄漏的事故。对于长距离输送管道来说，快速的找到充填管道的泄漏位置，并对管道进行更换对减少事故损失具有非常重要的意义。目前国内矿山运行的充填系统，一般没有设置专门的系统用于监测管道泄漏。目前常用的方法是人工巡查的方式。即当充填系统正常往井下目标地点输送料浆，目标地点未见到料浆或料浆量明显偏少时，判断为管道泄漏。之后，通过人工巡查管道的方式，分段检测泄漏点。采用人工巡查的方式监测管道泄漏有以下几个明显的缺点:反馈不及时，从发现料浆泄漏到找到泄漏点，往往需要较长的时间，使系统泄漏量，经济损失大；人工耗费大，对于长距离管道输送。发现泄漏后，为了更快找到泄漏点，往往需要派出多组人员分段进行巡查，人工成本高；判断不精准，人工判断是否泄漏，只有当管道泄漏量达到一个较大的数量时，才能被发现，不能精准的判断较小的泄漏事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便以及便于后期维护的充填管道泄漏监测系统，该系统能够及时检测并反馈充填管的泄漏问题，并且能够准确的检测出泄漏位置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种充填管道泄漏监测系统，包括传感光缆、中间控制器、通讯光缆和主机控制器，所述传感光缆沿充填管的轴向设置充填管外壁面，所述传感光纤上等距设置有若干个中间控制器，中间控制器将传感光纤分出若干个长度相同的检测单元，所有中间控制器通过通讯光缆与主机控制器相连。在上述方案中，所述传感光缆用于采集管道的振动信号，当管道发生泄漏时会产生异常振动信号，传感光缆在泄漏位置的检测单元将采集到的异常振动信号发送至相应的中间控制器，该中间控制器对传感光缆的光学信号进行光学干涉，通讯光缆将干涉后的通讯信号发送至主机控制器进行处理分析，判断具体泄漏位置和泄漏程度。进一步，所述传感光缆的数量为2~4根，且沿充填管径向均布并相互平行。进一步，所述传感光缆与充填管外壁面之间设置有金属基底。进一步，所述金属基底与充填管之间设置有黏贴缓冲层。进一步，所述相邻中间控制器的间隔为100m~2000m。进一步，所述主机控制器包括与通信光缆依次相连的信号放大器、滤波器、信号转换器以及处理器。本技术一种充填管道泄漏监测系统的有益效果：1、本技术采用传感光缆同时对充填管的压力和振动进行监测，将受到压力变化和振动量变化，由光信号实时传输至控制器，具有实时性强以的特点；2、本专利技术的传感检测装置为一条光缆，只需在系统建成时，一性次安装，无需人工操作；3、本技术采用传感光缆作为传感器，能感受到压力的微小的变化和微小振动，一量管道发生泄漏，即便是微小变化都能被监测，使较小的泄漏事故也能被监测。附图说明图1—为实施例1的结构示意图；图2—为为实施例2的截面示意图；图3—为实施例3的截面示意图；图4—为图3中标识A的示意图。图中：1—充填管，2—传感光缆，3—通讯光缆，4—主机控制器，5—中间控制器，21—金属基底，22—黏贴缓冲层。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例1参照图1~4，本实施例的一种充填管道泄漏监测系统，包括一种充填管道泄漏监测系统，包括传感光缆2、中间控制器5、通讯光缆3和主机控制器4，所述传感光缆2沿充填管1的轴向设置充填管1外壁面，所述传感光纤上等距设置有若干个中间控制器5，中间控制器5将传感光纤分出若干个长度相同的检测单元，所有中间控制器5通过通讯光缆3与主机控制器4相连。所述相邻中间控制器5的间隔为100m~2000m。根据工作环境和充填管1的输送量，对中间控制器5之间的间隔进行合理设计，在保证检测有效性的同时，减少中间控制器5的数量。所述主机控制器4包括与通信光缆依次相连的信号放大器、滤波器、信号转换器以及处理器。在上述方案中，所述传感光缆2用于采集管道的振动信号，当管道发生泄漏时会产生异常振动信号，传感光缆2在泄漏位置的检测单元将采集到的异常振动信号发送至相应的中间控制器5，该中间控制器5对传感光缆2的光学信号进行光学干涉，通讯光缆3将干涉后的通讯信号发送至主机控制器4进行处理分析，判断具体泄漏位置和泄漏程度。实施例2参见附图3和图4，本实施例的一种充填管道泄漏监测系统与实施例1的不同之处在于：所述传感光缆2的数量为2~4根，且沿充填管1径向均布并相互平行。优选的，将传感光缆2的数量设置为2根，并且对称设置在充填管1的左右两侧，能够对明显提高传感光缆2对充填管1异常振动的检测灵敏度和精度。实施例2参见附图3和图4，本实施例的一种充填管道泄漏监测系统与实施例1的不同之处在于：所述传感光缆2与充填管1外壁面之间设置有金属基底21。金属基底21能够避免传感光缆2因直接与充填管1接触而发生破损，并将振动有效的传递至传感光缆2。所述金属基底21与充填管1之间设置有黏贴缓冲层22。对照传感光缆2的尺寸，充填管1表面的防锈层或者外贴保护层去除一定后，通过黏贴缓冲层22将传感光缆2的金属基底21黏贴在充填管1上，从而将多余振动过滤，从而保证检测的精度。上述所有实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充填管道泄漏监测系统，其特征在于，包括传感光缆、中间控制器、通讯光缆和主机控制器，所述传感光缆沿充填管的轴向设置充填管外壁面，所述传感光纤上等距设置有若干个中间控制器，中间控制器将传感光纤分出若干个长度相同的检测单元，所述中间控制器通过通讯光缆与主机控制器相连。

【技术特征摘要】
1.一种充填管道泄漏监测系统，其特征在于，包括传感光缆、中间控制器、通讯光缆和主机控制器，所述传感光缆沿充填管的轴向设置充填管外壁面，所述传感光纤上等距设置有若干个中间控制器，中间控制器将传感光纤分出若干个长度相同的检测单元，所述中间控制器通过通讯光缆与主机控制器相连。2.如权利要求1所述充填管道泄漏监测系统，其特征在于，所述传感光缆的数量为2~4根，且沿充填管径向均布并相互平行。3.如权利要求1或2所述充填...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄腾龙，郑伯坤，李向东，
申请(专利权)人：长沙矿山研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43