一种高品质PVC发泡壁纸的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高品质PVC发泡壁纸的制备方法，包括如下步骤：（1）高性能PVC糊料制备、（2）预塑化处理、（3）塑化加工处理。本发明专利技术提供了一种PVC发泡壁纸的制备方法，工艺步骤规范，搭配合理，便于推广生产应用，其制得的PVC发泡壁纸耐高温性好，力学强度高，综合使用品质好，且环保无害，极具市场竞争力和推广应用价值。

Preparation of a high quality PVC foam wallpaper

The invention discloses a preparation method of high-quality PVC foamed wallpaper, which comprises the following steps: (1) preparation of high-performance PVC paste, (2) pre-plasticizing treatment, (3) plasticizing processing. The invention provides a preparation method of PVC foamed wallpaper, which has standardized process steps, reasonable collocation and is convenient for popularization, production and application. The prepared PVC foamed wallpaper has good heat resistance, high mechanical strength, good comprehensive use quality, environmental protection and harmlessness, and has great market competitiveness and application value.

【技术实现步骤摘要】
一种高品质PVC发泡壁纸的制备方法
本专利技术属于装饰材料加工制造
，具体涉及一种高品质PVC发泡壁纸的制备方法。
技术介绍
壁纸作为一种墙面装修材料逐渐成为许多业主的是首选，其色彩多样、图案丰富、美观环保等优点，具有许多传统墙面材料不可比拟的优点，在我国的使用率逐年提高，PVC壁纸是一类常见的壁纸，它多以纯纸作为基材，然后在基材表面涂覆PVC树脂胶料，再经后期整饰加工处理得到成品。现有的PVC壁纸多存在着耐温阻燃性不好，自身强度不高，稳定性不持久等问题，需要进一步的改善。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种高品质PVC发泡壁纸的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高品质PVC发泡壁纸的制备方法，包括如下步骤：（1）高性能PVC糊料制备：1）特性填料制备：a.先将蒙脱土放入到质量分数为4~6%的盐酸溶液中浸泡处理3~5min后取出，然后放入到质量分数为6~8%的氢氧化钠溶液中浸泡处理4~6min后取出，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；b.将工序a处理后的蒙脱土投入到煅烧炉内进行煅烧处理，控制煅烧炉内的温度为920~960℃，煅烧1~2h后取出备用；c.称取如下对应重量份的物质：7~10份β-环糊精、10~15份铝酸酯偶联剂、0.5~0.8份乙二胺四乙酸二钠、1~2份大豆卵磷脂、24~28份苄基三甲基氯化铵、8~12份乙酸乙酯、130~150份去离子水，然后共同混合投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为76~80℃，同时将反应釜内的压力增至0.36~0.42MPa，高速搅拌处理4~6h后得特性处理液备用；d.将工序b处理后的蒙脱土投入到工序c所得的特性处理液中，然后向特性处理液中加入其质量1~1.5%的纳米碳粉，接着再向特性处理液中通入交流电，同时进行超声震荡处理，1.5~2h后进行过滤，最后用去离子水对滤渣冲洗一遍后备用；e.将工序d所得的滤渣放入到干燥箱内干燥处理2~3h后取出得特性填料备用；2）原料称取备用：按对应重量份称取下列物质备用：210~220份PVC糊树脂、25~30份操作1）制得的特性填料、50~55份磷酸三丁酯、20~25份邻苯二甲酸二辛酯、5~9份聚磷酸铵；3）原料混合制备成品：a.先将操作2）称取的特性填料、磷酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和聚磷酸铵共同投入到搅拌罐内，加热保持搅拌罐内的温度为35~38℃，以5000~6000转/分钟的转速搅拌处理1~1.5h；b.将操作2）称取的PVC糊树脂投入到工序a处理后的搅拌罐内，然后将搅拌罐内的温度升至40~44℃，再以3500~4000转/分钟的转速搅拌处理2~3h后取出得成品高性能PVC糊料备用；（2）预塑化处理：向步骤（1）制得的高性能PVC糊料中加入其总质量1.5~2%的发泡剂，搅拌均匀后再用刮刀将其均匀刮涂于底纸上，控制高性能PVC糊料的刮涂厚度为0.8~1.2mm，完成后将涂布后的底纸放入到保温箱内进行预塑化处理，控制预塑化处理的温度为130~150℃，预塑化的时间为4~6min，完成后取出备用；（3）塑化加工处理：对步骤（2）预塑化处理后的底纸进行表面图案印刷，然后再将其放入到保温箱内进行塑化处理，控制塑化处理的温度为178~185℃，塑化的时间为3~5min，完成后取出冷却收卷即可。进一步的，步骤（1）操作1）工序c中所述的高速搅拌处理的搅拌转速为2200~2400转/分钟。进一步的，步骤（1）操作1）工序d中所述的纳米碳粉的颗粒粒径为30~60nm。进一步的，步骤（1）操作1）工序d中所述的交流电的电流强度为35~40mA。进一步的，步骤（1）操作1）工序d中所述的超声震荡处理时的超声波频率为420~460kHz。进一步的，步骤（1）操作1）工序e中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为85~90℃。进一步的，步骤（2）中所述的发泡剂为AC发泡剂。PVC发泡壁纸的性能很大程度上由PVC糊料决定，现有的PVC糊料的耐高温、阻燃性、强度特性等均达不到人们的满意，虽然有人尝试添加无机填料、阻燃剂等助剂成分进行优化，但因各原料成分间的相容性、配合效果不佳，而导致处理的效果达不到不断提升的设计使用要求。对此，本专利技术配制了一种高性能PVC糊料，具有综合特性好、稳定性高的优点，在高性能PVC糊料的制备中，添加了一种特制的特性填料成分，其是以蒙脱土为基体物质加工处理而得，先对蒙脱土进行了酸碱浸泡和煅烧处理，很好的提升了蒙脱土的比表面积和吸附能力，同时去除了表面杂质成分，为后续的处理奠定了基础，接着特制了一种特性处理液，其是由一种在以β-环糊精和苄基三甲基氯化铵进行反应的同时，并又与添加的铝酸酯偶联剂、大豆卵磷脂成分复合制成的一种铝酸酯改性的环糊精包合的季铵盐复合物溶液，此复合物结合固定于蒙脱土表面上，很好的改善了其表面活性，提升了蒙脱土与高分子树脂、纸张基材等成分间的相容结合能力，提升了糊料交联后的致密性，增强了整体的强度、拒水、耐温等特性，之后在对蒙脱土进行浸泡处理时，在交流电的作用下，蒙脱土层间距增大，纳米碳粉插层固定于其内，进一步提高了蒙脱土的比表面积，提高了吸音消烟能力，又提升了填料的导热耐温特性，且交流电的施加还能增强特性处理液中有效成分在蒙脱土上的结合强度和效率，提升了处理的品质。之后再将配制的高性能PVC糊料涂布、预塑化、塑化发泡处理制成成品壁纸，很好的改善了壁纸的综合特性。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术提供了一种PVC发泡壁纸的制备方法，工艺步骤规范，搭配合理，便于推广生产应用，其制得的PVC发泡壁纸耐高温性好，力学强度高，综合使用品质好，且环保无害，极具市场竞争力和推广应用价值。具体实施方式实施例1一种高品质PVC发泡壁纸的制备方法，包括如下步骤：（1）高性能PVC糊料制备：1）特性填料制备：a.先将蒙脱土放入到质量分数为4%的盐酸溶液中浸泡处理3min后取出，然后放入到质量分数为6%的氢氧化钠溶液中浸泡处理4min后取出，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；b.将工序a处理后的蒙脱土投入到煅烧炉内进行煅烧处理，控制煅烧炉内的温度为920℃，煅烧1h后取出备用；c.称取如下对应重量份的物质：7份β-环糊精、10份铝酸酯偶联剂、0.5份乙二胺四乙酸二钠、1份大豆卵磷脂、24份苄基三甲基氯化铵、8份乙酸乙酯、130份去离子水，然后共同混合投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为76℃，同时将反应釜内的压力增至0.36MPa，高速搅拌处理4h后得特性处理液备用；d.将工序b处理后的蒙脱土投入到工序c所得的特性处理液中，然后向特性处理液中加入其质量1%的纳米碳粉，接着再向特性处理液中通入交流电，同时进行超声震荡处理，1.5h后进行过滤，最后用去离子水对滤渣冲洗一遍后备用；e.将工序d所得的滤渣放入到干燥箱内干燥处理2h后取出得特性填料备用；2）原料称取备用：按对应重量份称取下列物质备用：210份PVC糊树脂、25份操作1）制得的特性填料、50份磷酸三丁酯、20份邻苯二甲酸二辛酯、5份聚磷酸铵；3）原料混合制备成品：a.先将操作2）称取的特性填料、磷酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和聚磷酸铵共同投入到搅拌罐内，加热保持搅拌罐内的温度为35℃，以5000转/分钟的转速搅拌处理1h；b.将操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高品质PVC发泡壁纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）高性能PVC糊料制备：1）特性填料制备：a.先将蒙脱土放入到质量分数为4~6%的盐酸溶液中浸泡处理3~5min后取出，然后放入到质量分数为6~8%的氢氧化钠溶液中浸泡处理4~6min后取出，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；b.将工序a处理后的蒙脱土投入到煅烧炉内进行煅烧处理，控制煅烧炉内的温度为920~960℃，煅烧1~2h后取出备用；c.称取如下对应重量份的物质：7~10份β‑环糊精、10~15份铝酸酯偶联剂、0.5~0.8份乙二胺四乙酸二钠、1~2份大豆卵磷脂、24~28份苄基三甲基氯化铵、8~12份乙酸乙酯、130~150份去离子水，然后共同混合投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为76~80℃，同时将反应釜内的压力增至0.36~0.42MPa，高速搅拌处理4~6h后得特性处理液备用；d.将工序b处理后的蒙脱土投入到工序c所得的特性处理液中，然后向特性处理液中加入其质量1~1.5%的纳米碳粉，接着再向特性处理液中通入交流电，同时进行超声震荡处理，1.5~2h后进行过滤，最后用去离子水对滤渣冲洗一遍后备用；e.将工序d所得的滤渣放入到干燥箱内干燥处理2~3h后取出得特性填料备用；2）原料称取备用：按对应重量份称取下列物质备用：210~220份PVC糊树脂、25~30份操作1）制得的特性填料、50~55份磷酸三丁酯、20~25份邻苯二甲酸二辛酯、5~9份聚磷酸铵；3）原料混合制备成品：a.先将操作2）称取的特性填料、磷酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和聚磷酸铵共同投入到搅拌罐内，加热保持搅拌罐内的温度为35~38℃，以5000~6000转/分钟的转速搅拌处理1~1.5h；b.将操作2）称取的PVC糊树脂投入到工序a处理后的搅拌罐内，然后将搅拌罐内的温度升至40~44℃，再以3500~4000转/分钟的转速搅拌处理2~3h后取出得成品高性能PVC糊料备用；（2）预塑化处理：向步骤（1）制得的高性能PVC糊料中加入其总质量1.5~2%的发泡剂，搅拌均匀后再用刮刀将其均匀刮涂于底纸上，控制高性能PVC糊料的刮涂厚度为0.8~1.2mm，完成后将涂布后的底纸放入到保温箱内进行预塑化处理，控制预塑化处理的温度为130~150℃，预塑化的时间为4~6min，完成后取出备用；（3）塑化加工处理：对步骤（2）预塑化处理后的底纸进行表面图案印刷，然后再将其放入到保温箱内进行塑化处理，控制塑化处理的温度为178~185℃，塑化的时间为3~5min，完成后取出冷却收卷即可。...

【技术特征摘要】
1.一种高品质PVC发泡壁纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）高性能PVC糊料制备：1）特性填料制备：a.先将蒙脱土放入到质量分数为4~6%的盐酸溶液中浸泡处理3~5min后取出，然后放入到质量分数为6~8%的氢氧化钠溶液中浸泡处理4~6min后取出，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；b.将工序a处理后的蒙脱土投入到煅烧炉内进行煅烧处理，控制煅烧炉内的温度为920~960℃，煅烧1~2h后取出备用；c.称取如下对应重量份的物质：7~10份β-环糊精、10~15份铝酸酯偶联剂、0.5~0.8份乙二胺四乙酸二钠、1~2份大豆卵磷脂、24~28份苄基三甲基氯化铵、8~12份乙酸乙酯、130~150份去离子水，然后共同混合投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为76~80℃，同时将反应釜内的压力增至0.36~0.42MPa，高速搅拌处理4~6h后得特性处理液备用；d.将工序b处理后的蒙脱土投入到工序c所得的特性处理液中，然后向特性处理液中加入其质量1~1.5%的纳米碳粉，接着再向特性处理液中通入交流电，同时进行超声震荡处理，1.5~2h后进行过滤，最后用去离子水对滤渣冲洗一遍后备用；e.将工序d所得的滤渣放入到干燥箱内干燥处理2~3h后取出得特性填料备用；2）原料称取备用：按对应重量份称取下列物质备用：210~220份PVC糊树脂、25~30份操作1）制得的特性填料、50~55份磷酸三丁酯、20~25份邻苯二甲酸二辛酯、5~9份聚磷酸铵；3）原料混合制备成品：a.先将操作2）称取的特性填料、磷酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和聚磷酸铵共同投入到搅拌罐内，加热保持搅拌罐内的温度为35~38℃，以5000~6000转/分钟的转速搅拌处理1~1.5h；b.将操作2）称取的PVC糊树脂投入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华令，刘华平，
申请(专利权)人：安徽索亚装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34