一种纱布生产用剪裁装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种纱布生产用剪裁装置，可有效解决现有装置解决现有的装置剪切效率低下，人工成本高的问题；其解决的技术方案是：包括一个箱体，箱体内有第一平板，第一平板上有第一导柱，箱体上有第一凹槽，第一凹槽的底部有定位通孔，定位通孔内有第二导柱，箱体内有第一转轴；第二导柱向下移动后，第一转轴转动，第一转轴转动带动第一导柱与第二导柱移动；箱体上有第三导柱，当第二导柱随第一导柱向右移动后，第三导柱向下移动，同时，第二导柱的位置被固定；第一转轴停止转动；之后，第一导柱与第二导柱均向左复位，当第二导柱向左移动到定位通孔正下方时，第二导柱向上移动并带动第三导柱向上复位；本发明专利技术可实现安全高效的对纱布进行剪切。

A tailoring device for gauze production

The invention relates to a cutting device for gauze production, which can effectively solve the problems of low shearing efficiency and high labor cost of the existing device; and the technical solution is as follows: a box body, a first flat plate in the box body, a first guide pillar on the first flat plate, a first groove on the box body and a first groove on the box body. There is a positioning through hole at the bottom, and a second guide pillar in the positioning through hole and a first rotating shaft in the box body. After the second guide pillar moves downward, the first rotating shaft rotates, which drives the first guide pillar and the second guide pillar to move. On the box body, there is a third guide pillar, and when the second guide pillar moves to the right with the first guide pillar, the third guide pillar moves downward. At the same time, the position of the second guide pillar is fixed; the first rotating shaft stops rotating; after that, both the first guide pillar and the second guide pillar are reset to the left; when the second guide pillar moves to the left directly below the positioning through hole, the second guide pillar moves upward and drives the third guide pillar to reset upward; the invention can realize safe and efficient shearing of gauze.

【技术实现步骤摘要】
一种纱布生产用剪裁装置
本专利技术涉及医疗器械领域，特别是一种纱布生产用剪裁装置。
技术介绍
纱布在日常生活中的应用较为广泛，由于单层纱布较为单薄，现有纱布常需被裁剪、折叠、缝纫、收摞成方帕状的多层结构再被应用，特别是医学领域，例如医用纱布，这种方帕状的多层结构通常情况下多为大型机械生产，通过电力，感应器等的结合控制纱布的剪裁，但是在偏远山区，或者抗洪救灾的特殊时期，在救护现场时，大型机械设备无法进入或无法使用，纱布的剪裁多为手工剪裁，即人工对薄纱布卷进行放卷、裁剪、夹放提带、多层缝纫、折叠、收摞，效率较为低下，人工成本较高，且剪切大小不一致，为此，急需一种纱布生产用剪裁装置解决现有的装置无法适应特殊场合的需要且人工剪切效率低下，人工成本高的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本专利技术之目的就是提供一种纱布生产用剪裁装置，解决现有的装置无法适应特殊场合的需要且人工剪切效率低下，人工成本高的问题。其解决的技术方案是包括一个箱体，箱体的腔体内安装有一个第一平板，第一平板上贯穿有两个竖直且前后对称的第一导柱，第一导柱可在第一平板内上下移动且可左右移动，箱体顶板的内壁上开设有两个分别与第一导柱一一对应的第一凹槽，每个第一凹槽的底部均开设有一个竖直的定位通孔，每个定位通孔内均有一个可在定位通孔内上下移动的第二导柱，第二导柱的上下两端分别位于箱体顶板的外侧，箱体内安装有一个前后方向放置的第一转轴；第二导柱向下移动，会挤压第一导柱向下移动，当第二导柱向下移动移出定位通孔后，第一转轴转动，第一转轴转动带动第一导柱向右移动，第一导柱向右移动带动第二导柱沿第一凹槽向右移动；所述的箱体的顶板上竖直贯穿有两个分别位于第二导柱右侧且可上下移动的第三导柱，第三导柱的上下两端分别位于箱体顶板的外侧，初始状态时，第三导柱被固定在其位移的最上方；当第二导柱随第一导柱向右移动到其位移最右端时，第三导柱被松开并向下移动，同时，第二导柱的位置被固定；当第二导柱位置被固定后，第一导柱继续向右移动至与第二导柱分离；之后，第一导柱向上移动，与此同时，第一转轴停止转动且停止带动第一导柱向右移动；当第三导柱向下移动到其位移的最下端后，第二导柱被松开；之后，第一导柱与第二导柱均向左复位，当第二导柱向左移动到定位通孔正下方时，第二导柱沿定位通孔向上移动，第二导柱向上移动带动第三导柱向上复位，当第三导柱向上移动到其位移最上方时位置被重新固定。本专利技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，可实现安全高效的对纱布进行剪切，适应多种不同的特殊场合。附图说明图1为本专利技术的主视剖面图。图2为本专利技术的左视剖面图。图3为本专利技术第二定位销钉置于第二定位凹槽内的主视剖面放大图。图4为本专利技术第三导柱被固定的主视剖面放大图。图5为本专利技术第一转轴、第二转轴、第三转轴安装的俯视剖面图。图6为本专利技术第二导柱位置被固定时的主视剖面放大图。图7为本专利技术第三导柱向下移动后的主视剖面放大图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1至图7给出，本专利技术包括一个箱体1，箱体1的腔体内安装有一个第一平板2，第一平板2上贯穿有两个竖直且前后对称的第一导柱3，第一导柱3可在第一平板2内上下移动且可左右移动，箱体1顶板的内壁上开设有两个分别与第一导柱3一一对应的第一凹槽4，每个第一凹槽4的底部均开设有一个竖直的定位通孔5，每个定位通孔5内均有一个可在定位通孔5内上下移动的第二导柱6，第二导柱6的上下两端分别位于箱体1顶板的外侧，箱体1内安装有一个前后方向放置的第一转轴8；第二导柱6向下移动，会挤压第一导柱3向下移动，当第二导柱6向下移动移出定位通孔5后，第一转轴8转动，第一转轴8转动带动第一导柱3向右移动，第一导柱3向右移动带动第二导柱6沿第一凹槽4向右移动；所述的箱体1的顶板上竖直贯穿有两个分别位于第二导柱6右侧且可上下移动的第三导柱7，第三导柱7的上下两端分别位于箱体1顶板的外侧，初始状态时，第三导柱7被固定在其位移的最上方；当第二导柱6随第一导柱3向右移动到其位移最右端时，第三导柱7被松开并向下移动，同时，第二导柱6的位置被固定；当第二导柱6位置被固定后，第一导柱3继续向右移动至与第二导柱6分离；之后，第一导柱3向上移动，与此同时，第一转轴8停止转动且停止带动第一导柱3向右移动；当第三导柱7向下移动到其位移的最下端后，第二导柱6被松开；之后，第一导柱3与第二导柱6均向左复位，当第二导柱6向左移动到定位通孔5正下方时，第二导柱6沿定位通孔5向上移动，第二导柱6向上移动带动第三导柱7向上复位，当第三导柱7向上移动到其位移最上方时位置被重新固定。为了实现第一导柱3可在第一平板2内左右移动并可上下移动，所述的第一平板2上开设有水平且上下贯通的第一通槽9，第一通槽9的前后侧壁上各有一个水平的T型槽，第一通槽9内有一个上端位于第一平板2顶面下方的第一滑块10，第一滑块10的前后侧面上有置于T型槽内的T型块，第一滑块10可在第一通槽9内左右移动，第一导柱3贯穿第一滑块10，第一导柱3的上下两端分别位于第一滑块10的上下两侧，经第一滑块10，第一导柱3可在第一通槽9内左右移动，第一滑块10与导柱之间间隙配合，位于第一滑块10下方的第一导柱3上套装有一个第一拉簧11，第一拉簧11的上端固定在第一滑块10的下端面上，第一拉簧11的下端固定在第一导柱3上，当第一导柱3向下移动后，第一拉簧11被拉伸，松开第一导柱3后，在第一拉簧11拉力的作用下，第一导柱3向上移动。为了实现第二导柱6可在定位通孔5内上下移动，所述的第二导柱6与定位通孔5之间间隙配合，第二导柱6可在定位通孔5内上下移动。为了实现第二导柱6可在第一凹槽4内左右移动，所述的第一凹槽4内有一个第二滑块12，第一凹槽4的前后侧面上各有一个水平的T型槽，第二滑块12上安装有置于T型槽内的T型块，第二导柱6贯穿第二滑块12，第二导柱6的上下两端置于第二滑块12的上下两侧，第二导柱6向下移动移出定位通孔5后，可带动第二滑块12在第一凹槽4内左右移动。为了实现第二导柱6可向左复位，所述的第一凹槽4与第二滑块12之间安装有一个第三拉簧13，第三拉簧13的左端固定在第一凹槽4的左端面上，第三拉簧13的右端固定在第二滑块12上，第二滑块12与第二导柱6向右移动，第三拉簧13被拉伸，当第二滑块12被松开后，在第三拉簧13拉力的作用下，第二滑块12与第二导柱6向左复位。为了实现第二导柱6可向上复位，所述的位于第二滑块12下方的第二导柱6上套装有一个第四拉簧14，第四拉簧14的上端固定在第二滑块12上，第四拉簧14的下端固定在第二导柱6上，第二导柱6向下移动使得第四拉簧14被拉伸，松开第二导柱6后，在第四拉簧14拉力的作用下，第二导柱6向上移动复位。为了实现第一导柱3可向左复位，所述的第一通槽9与第一滑块10之间安装有一个第五拉簧15，第五拉簧15的左端固定在第一通槽9的左侧壁上，第五拉簧15的右端固定在第一滑块10上，第一导柱3与第一滑块10向右移动，第五拉簧15被拉伸，第一导柱3与第一滑块10被松开后，在第五拉簧15拉力的作用下，第一导柱3与第一滑块10向左复位。为了实现第一转轴8可转动，所述的第一转轴8的前后两端与对应的箱体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱布生产用剪裁装置，包括一个箱体（1），其特征在于箱体（1）的腔体内安装有一个第一平板（2），第一平板（2）上贯穿有两个竖直且前后对称的第一导柱（3），第一导柱（3）可在第一平板（2）内上下移动且可左右移动，箱体（1）顶板的内壁上开设有两个分别与第一导柱（3）一一对应的第一凹槽（4），每个第一凹槽（4）的底部均开设有一个竖直的定位通孔（5），每个定位通孔（5）内均有一个可在定位通孔（5）内上下移动的第二导柱（6），第二柱（6）的上下两端分别位于箱体（1）顶板的外侧，箱体（1）内安装有一个前后方向放置的第一转轴（8）；第二导柱（6）向下移动，会挤压第导柱（3）向下移动，当第二导柱（6）向下移动移出定位通孔（5）后，第一转轴（8）转动，第一转轴（8）转动带动第一导柱（3）向右移动，第一导柱（3）向右移动带动第二导柱（6）沿第一凹槽（4）向右移动；所述的箱体（1）的顶板上竖直贯穿有两个分别位于第二导柱（6）右侧且可上下移动的第三导柱（7），第三导柱（7）的上下两端分别位于箱体（1）顶板的外侧，初始状态时，第三导柱（7）被固定在其位移的最上方；当第二导柱（6）随第一导柱（3）向右移动到其位移最右端时，第三导柱（7）被松开并向下移动，同时，第二导柱（6）的位置被固定；当第二导柱（6）位置被固定后，第一导柱（3）继续向右移动至与第二导柱（6）分离；之后，第一导柱（3）向上移动，与此同时，第一转轴（8）停止转动且停止带动第一导柱（3）向右移动；当第三导柱（7）向下移动到其位移的最下端后，第二导柱（6）被松开；之后，第一导柱（3）与第二导柱（6）均向左复位，当第二导柱（6）向左移动到定位通孔（5）正下方时，第二导柱（6）沿定位通孔（5）向上移动，第二导柱（6）向上移动带动第三导柱（7）向上复位，当第三导柱（7）向上移动到其位移最上方时位置被重新固定。...

【技术特征摘要】
1.一种纱布生产用剪裁装置，包括一个箱体（1），其特征在于箱体（1）的腔体内安装有一个第一平板（2），第一平板（2）上贯穿有两个竖直且前后对称的第一导柱（3），第一导柱（3）可在第一平板（2）内上下移动且可左右移动，箱体（1）顶板的内壁上开设有两个分别与第一导柱（3）一一对应的第一凹槽（4），每个第一凹槽（4）的底部均开设有一个竖直的定位通孔（5），每个定位通孔（5）内均有一个可在定位通孔（5）内上下移动的第二导柱（6），第二柱（6）的上下两端分别位于箱体（1）顶板的外侧，箱体（1）内安装有一个前后方向放置的第一转轴（8）；第二导柱（6）向下移动，会挤压第导柱（3）向下移动，当第二导柱（6）向下移动移出定位通孔（5）后，第一转轴（8）转动，第一转轴（8）转动带动第一导柱（3）向右移动，第一导柱（3）向右移动带动第二导柱（6）沿第一凹槽（4）向右移动；所述的箱体（1）的顶板上竖直贯穿有两个分别位于第二导柱（6）右侧且可上下移动的第三导柱（7），第三导柱（7）的上下两端分别位于箱体（1）顶板的外侧，初始状态时，第三导柱（7）被固定在其位移的最上方；当第二导柱（6）随第一导柱（3）向右移动到其位移最右端时，第三导柱（7）被松开并向下移动，同时，第二导柱（6）的位置被固定；当第二导柱（6）位置被固定后，第一导柱（3）继续向右移动至与第二导柱（6）分离；之后，第一导柱（3）向上移动，与此同时，第一转轴（8）停止转动且停止带动第一导柱（3）向右移动；当第三导柱（7）向下移动到其位移的最下端后，第二导柱（6）被松开；之后，第一导柱（3）与第二导柱（6）均向左复位，当第二导柱（6）向左移动到定位通孔（5）正下方时，第二导柱（6）沿定位通孔（5）向上移动，第二导柱（6）向上移动带动第三导柱（7）向上复位，当第三导柱（7）向上移动到其位移最上方时位置被重新固定。2.根据权利要求1所述的一种纱布生产用剪裁装置，其特征在于，所述的第一平板（2）上开设有水平且上下贯通的第一通槽（9），第一通槽（9）的前后侧壁上各有一个水平的T型槽，第一通槽（9）内有一个上端位于第一平板（2）顶面下方的第一滑块（10），第一滑块（10）的前后侧面上有置于T型槽内的T型块，第一滑块（10）可在第一通槽（9）内左右移动，第一导柱（3）贯穿第一滑块（10），第一导柱（3）的上下两端分别位于第一滑块（10）的上下两侧，经第一滑块（10），第一导柱（3）可在第一通槽（9）内左右移动，第一滑块（10）与导柱之间间隙配合，位于第一滑块（10）下方的第一导柱（3）上套装有一个第一拉簧（11），第一拉簧（11）的上端固定在第一滑块（10）的下端面上，第一拉簧（11）的下端固定在第一导柱（3）上。3.根据权利要求1所述的一种纱布生产用剪裁装置，其特征在于，所述的第一凹槽（4）内有一个第二滑块（12），第一凹槽（4）的前后侧面上各有一个水平的T型槽，第二滑块（12）上安装有置于T型槽内的T型块，第二导柱（6）贯穿第二滑块（12），第二导柱（6）的上下两端置于第二滑块（12）的上下两侧。4.根据权利要求4所述的一种纱布生产用剪裁装置，其特征在于，所述的第一平板（2）下方的箱体（1）腔体内有一个与第一平板（2）相互平行的第二平板（16），第一导柱（3）与第二平板（16）上端面接触，且可挤压第二平板（16）向下移动，第二平板（16）下端面上均布有多个竖直的竖杆（17），箱体（1）的底板上有与竖杆（17）一一对应的竖直的导向孔（18），竖杆（17）置于对应的导向孔（18）内并与导向孔（18）之间间隙配合，每个竖杆（17）上均套装有第一压簧（19），第一压簧（19）的上端固定在第二平板（16）上，第一压簧（19）的下端固定在箱体（1）底板的内壁上；第二平板（16）的下端面上有一个下端位于第二平板（16）下方的箱体（1）腔体内的固定块（20），固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文波，王瑞平，马全建，张利娜，贠勇，高勇，邢彦君，胡会琴，张军辉，曹明卓，程慧娟，安伟，王江龙，
申请(专利权)人：新乡市华西卫材有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41