棉纱加工用梳棉机制造技术

本发明专利技术公开了棉纱加工用梳棉机，结构包括侧板、机体、防护壳、载板、传送带、梳棉器，侧板设有两个，分别与机体的两侧相焊接，防护壳设于机体的左右两侧，并且二者为一体化结构，载板水平嵌入于机体的前方，传送带位于载板的上方，梳棉器位于机体的前方，梳棉器的底端与载板的顶端相焊接，本发明专利技术通过改进设备的内部结构，使其在梳理棉纱制品的时候，能够通过静电吸附，来对梳理刀具上的棉纱进行吸附，防止棉纱粘附在刀具上，影响后续的梳理工作，同时避免了棉纱缠绕在刀具的转动轴上，造成刀具卡壳。

Carding machine for cotton yarn processing

The invention discloses a carding machine for cotton yarn processing, which comprises a side plate, a body, a protective shell, a carrier plate, a conveyor belt and a carding device. The side plates are provided with two sides of the body, which are welded with each other, and the protective shells are arranged on the left and right sides of the body. Located above the carrier plate, the carding device is in front of the body, and the bottom end of the carding device is welded to the top of the carrier plate. By improving the internal structure of the equipment, the cotton yarn on the carding tool can be adsorbed by electrostatic adsorption when carding the cotton yarn products, thus preventing the cotton yarn from adhering to the tool. Follow-up carding work is sounded, and cotton yarn is avoided winding on the rotating axle of the cutter, resulting in cutter jam.

【技术实现步骤摘要】
棉纱加工用梳棉机
本专利技术涉及梳棉机领域，尤其是涉及到一种棉纱加工用梳棉机。
技术介绍
梳棉机，属于纺织类器械，是纺纱工艺中的重要流程之一，通过对杂乱的棉纱进行梳理，将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能使棉纱在进行二次加工的时候，更加的方便高效。但是现有技术在进行梳理棉纱制品的时候，随着梳理量增多，梳理刀具上易粘附着大量的棉纱，包裹在刀具的表面，使刀具对后续的棉纱制品梳理效率降低，并且易使棉纱粘附在刀具的转轴上，造成刀具卡壳。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：棉纱加工用梳棉机，其结构包括侧板、机体、防护壳、载板、传送带、梳棉器，所述侧板设有两个，分别与机体的两侧相焊接，所述防护壳设于机体的左右两侧，并且二者为一体化结构，所述载板水平嵌入于机体的前方，所述传送带位于载板的上方，所述梳棉器位于机体的前方，所述梳棉器的底端与载板的顶端相焊接，所述梳棉器包括按压触发机构、液压触发机构、液压推动机构、抽取机构、压缩机构、梳棉机构、静电发生机构、外壳，所述按压触发机构垂直嵌入于外壳的顶端靠左部分，所述液压触发机构位于外壳内部的中上部分，所述推动机构的顶端与外壳内部的顶端相焊接，所述抽取机构设于外壳内部的右下端，并且二者相焊接，所述压缩机构的顶端与液压触发机构的底端活动连接，所述梳棉机构位于静电发生机构底端的下方，二者通过皮带连接，所述静电发生机构的顶端与按压触发机构的底端电连接。作为本技术方案的进一步优化，所述按压触发机构包括按钮、防水环、触杆、触点、控制模块，所述按钮垂直嵌入于外壳顶端的靠左部分，所述防水环环绕安装在按钮上，所述触杆设于两个，并且顶端与按钮的底端相焊接，所述触点设有两个，分别设有两个触杆的末端，并且二者为一体化结构，所述控制模块位于按钮的正下方，所述触点位于控制模块的上方并且二者活动触碰。作为本技术方案的进一步优化，所述液压触发机构包括信号传输模块、接收阀块、导线、触发模块、按压触点、触发杆，所述信号传输模块的顶端与触发模块的底端相焊接，所述导线的一端与信号传输模块的右端相焊接，另一端与接收阀块的底端相焊接，所述触发模块的底端与按压触点的顶端相焊接，所述触发杆的末端位于按压触点的下方，并且二者活动触碰。作为本技术方案的进一步优化，所述液压推动机构包括封板、液压驱动器、输液管道，所述封板的右端与液压驱动器的左端相焊接，所述液压驱动器的顶端与外壳内部的顶端右方相焊接，所述输液管道的顶端设于液压驱动器的底端，并且二者为一体化结构，所述输液管道的底端与压缩机构的顶端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述抽取机构包括填充管、抽泵、挡板、气槽、隔网，所述填充管设于抽泵的顶端，并且二者为一体化结构，所述抽泵的右端与外壳内部的右端相焊接，所述挡板的顶端与抽泵的底端相焊接，所述气槽设于挡板的下方，所述隔网的右端与抽泵的左端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述压缩机构包括液压槽、活塞块、载板、密封环、压块、压杆，所述活塞块水平嵌入于液压槽的内部，所述载板的顶端与液压槽的底端相焊接，所述载板的右端与外壳内部的右端相焊接，所述密封环环绕安装在压杆上，所述密封环位于活塞块的下方，所述压块的顶端与压杆的底端相焊接，所述压杆的顶端与活塞块的底端相焊接，所述液压槽的顶端与输液管道的底端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述梳棉机构包括连接杆、传动衔接轮、转动轮、梳棉杆、皮带，所述连接杆的首端与转动轮的外端相焊接，所述传动衔接轮与皮带内外环贴合，所述传动衔接轮设于转动轮的中部，并且二者为一体化结构，所述梳棉杆的首端与连接杆的末端相焊接，所述皮带与静电发生机构的末端活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述静电发生机构包括电传输模块、电线、静电软球、静电发生器、软杆、从动轮、电磁场发生器，所述电线的一端与电传输模块的底端相焊接，另一端与静电发生器的顶端相焊接，所述静电软球设于软杆的末端，并且二者为一体化结构，所述静电发生器的左端与外壳内部的左端相焊接，所述软杆的首端与从动轮的外圆面相焊接，所述电磁场发生器设于从动轮的中部，并且二者为一体化结构，所述电磁场发生器位于静电发生器的右方，并且二者通过导线电连接，所述从动轮的与皮带活动连接。本专利技术的有益效果在于：本专利技术棉纱加工用梳棉机，通过将棉纱制品放置在机体内，让梳棉器对其进行梳理，使梳棉机构上的转动轮转动，带动梳棉杆对棉纱制品进行梳理，同时带动从动轮进行转动，在梳理的过程中，通过按压触发机构上的按钮下压，使触杆上的触点与控制模块相连接，从而使控制模块控制静电发生机构上的静电发生器运行，使静电发生器控制电磁场发生器产生静电，通过软杆传导到静电软球上，使其产生静电对棉纱进行吸附，在停止运行的时候，再通过按压按钮使其复位，同时带动触发杆向上移动，推动触发杆与信号传输模块上的按压触点相配合，使信号传输模块通过导线对液压驱动器与抽泵进行控制，使抽泵发动，对静电软球与软杆上的棉纱残渣进行吸附，使其卡在隔网上，当抽泵停止后，棉纱会自动掉落下来，同时液压驱动器发动，通过输液管道输送液压油，推动压缩机构上的活塞块在弹簧的缓冲下下压，使活塞块推动压杆在密封环上滑动，使压块下压，对收集好的棉纱残渣进行压缩，从而减少其存放的空间，通过上述结构，使设备能够在加工的时候，同时对梳理刀具上的棉纱进行清理，使其在加工的时候效率更高。基于现有技术而言，本专利技术通过改进设备的内部结构，使其在梳理棉纱制品的时候，能够通过静电吸附，来对梳理刀具上的棉纱进行吸附，防止棉纱粘附在刀具上，影响后续的梳理工作，同时避免了棉纱缠绕在刀具的转动轴上，造成刀具卡壳。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术棉纱加工用梳棉机的结构示意图。图2为本专利技术梳棉器的详细结构示意图。图3为本专利技术梳棉器的动态结构示意图。图4为本专利技术梳棉器运动后的静态结构示意图。图中：侧板-1、机体-2、防护壳-3、载板-4、传送带-5、梳棉器-6、按压触发机构-61、液压触发机构-62、液压推动机构-63、抽取机构-64、压缩机构-65、梳棉机构-66、静电发生机构-67、外壳-68、按钮-611、防水环-612、触杆-613、触点-614、控制模块-615、信号传输模块-621、接收阀块-622、导线-623、触发模块-624、按压触点-625、触发杆-626、封板-631、液压驱动器-632、输液管道-633、填充管-641、抽泵-642、挡板-643、气槽-644、隔网-645、液压槽-651、活塞块-652、载板-653、密封环-654、压块-655、压杆-656、连接杆-661、传动衔接轮-662、转动轮-663、梳棉杆-664、皮带-665、电传输模块-671、电线-672、静电软球-673、静电发生器-674、软杆-675、从动轮-676、电磁场发生器-677。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图4，本专利技术提供棉纱加工用梳棉机，其结构包括侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.棉纱加工用梳棉机，其结构包括侧板(1)、机体(2)、防护壳(3)、载板(4)、传送带(5)、梳棉器(6)，所述侧板(1)设有两个，分别与机体(2)的两侧相焊接，所述防护壳(3)设于机体(2)的左右两侧，并且二者为一体化结构，所述载板(4)水平嵌入于机体(2)的前方，其特征在于：所述传送带(5)位于载板(4)的上方，所述梳棉器(6)位于机体(2)的前方，所述梳棉器(6)的底端与载板(4)的顶端相焊接；所述梳棉器(6)包括按压触发机构(61)、液压触发机构(62)、液压推动机构(63)、抽取机构(64)、压缩机构(65)、梳棉机构(66)、静电发生机构(67)、外壳(68)，所述按压触发机构(61)垂直嵌入于外壳(68)的顶端靠左部分，所述液压触发机构(62)位于外壳(68)内部的中上部分，所述推动机构(63)的顶端与外壳(68)内部的顶端相焊接，所述抽取机构(64)设于外壳(28)内部的右下端，并且二者相焊接，所述压缩机构(65)的顶端与液压触发机构(62)的底端活动连接，所述梳棉机构(66)位于静电发生机构(67)底端的下方，二者通过皮带连接，所述静电发生机构(67)的顶端与按压触发机构(61)的底端电连接。...

【技术特征摘要】
1.棉纱加工用梳棉机，其结构包括侧板(1)、机体(2)、防护壳(3)、载板(4)、传送带(5)、梳棉器(6)，所述侧板(1)设有两个，分别与机体(2)的两侧相焊接，所述防护壳(3)设于机体(2)的左右两侧，并且二者为一体化结构，所述载板(4)水平嵌入于机体(2)的前方，其特征在于：所述传送带(5)位于载板(4)的上方，所述梳棉器(6)位于机体(2)的前方，所述梳棉器(6)的底端与载板(4)的顶端相焊接；所述梳棉器(6)包括按压触发机构(61)、液压触发机构(62)、液压推动机构(63)、抽取机构(64)、压缩机构(65)、梳棉机构(66)、静电发生机构(67)、外壳(68)，所述按压触发机构(61)垂直嵌入于外壳(68)的顶端靠左部分，所述液压触发机构(62)位于外壳(68)内部的中上部分，所述推动机构(63)的顶端与外壳(68)内部的顶端相焊接，所述抽取机构(64)设于外壳(28)内部的右下端，并且二者相焊接，所述压缩机构(65)的顶端与液压触发机构(62)的底端活动连接，所述梳棉机构(66)位于静电发生机构(67)底端的下方，二者通过皮带连接，所述静电发生机构(67)的顶端与按压触发机构(61)的底端电连接。2.根据权利要求1所述的棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述按压触发机构(61)包括按钮(611)、防水环(612)、触杆(613)、触点(614)、控制模块(615)，所述按钮(611)垂直嵌入于外壳(68)顶端的靠左部分，所述防水环(612)环绕安装在按钮(611)上，所述触杆(613)设于两个，并且顶端与按钮(611)的底端相焊接，所述触点(614)设有两个，分别设有两个触杆(613)的末端，并且二者为一体化结构，所述控制模块(615)位于按钮(611)的正下方，所述触点(614)位于控制模块(615)的上方并且二者活动触碰。3.根据权利要求1所述的棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述液压触发机构(62)包括信号传输模块(621)、接收阀块(622)、导线(623)、触发模块(624)、按压触点(625)、触发杆(626)，所述信号传输模块(621)的顶端与触发模块(624)的底端相焊接，所述导线(623)的一端与信号传输模块(621)的右端相焊接，另一端与接收阀块(622)的底端相焊接，所述触发模块(624)的底端与按压触点(625)的顶端相焊接，所述触发杆(626)的末端位于按压触点(625)的下方，并且二者活动触碰。4.根据权利要求1所述的棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述液压推动机构(63)包括封板(631)、液压驱动器(632)、输液管道(633)，所述封板(631)的右端与液压驱动器(632)的左端相焊接，所述液压驱动器(632)的顶端与外壳(68)内部的顶端右方相焊接，所述输液管道(633...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈向红，
申请(专利权)人：湖州卓豪丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33