一种利用高压风破岩的掘进机制造技术

本发明专利技术公开了一种利用高压风破岩的掘进机，包括掘进机主机以及与掘进机主机体相配合的高压风输出系统，所述掘进机主机的前部设有刀盘系统，刀盘系统的刀盘上均匀设有若干个高压风发生装置，高压风发生装置的出气口与开挖处的掌子面岩石有倾斜角度，高压风发生装置通过管路系统与高压风输出系统连接配合，管路系统主要由高压软管组成，掘进机主机的中部设有驱动刀盘系统的驱动系统，掘进机主机内部设有与刀盘系统配合的出渣系统，掘进机主机上设有为掘进机前进时提供动力的步进系统。本发明专利技术采用高压风刀系统解决了金属刀具切岩时极易发生异常损坏的难题；采取悬切破岩提升了开挖效率，降低了开挖成本。

A roadheader using high pressure rock breaking

The invention discloses a roadheader which uses high-pressure wind to break rocks, including a high-pressure air output system of the main machine of the roadheader and matching with the main body of the roadheader. The front part of the main machine of the roadheader is provided with a cutter head system, a number of high-pressure air generating devices are evenly arranged on the cutter head of the cutter head system, and an air outlet of the high-pressure air generating device. The high-pressure wind generator is connected with the high-pressure wind output system through the pipeline system. The pipeline system is mainly composed of high-pressure hoses. The driving system of the driving cutter head system is set in the middle of the main machine of the roadheader, and the slag extraction system with the cutter head system is set in the main machine of the roadheader. The roadheader main engine is provided with a stepping system to provide power for the roadheader when it is advancing. The invention adopts a high-pressure air knife system to solve the problem that the metal knife is prone to abnormal damage when cutting rock, and adopts suspension cutting to break rock to improve the excavation efficiency and reduce the excavation cost.

【技术实现步骤摘要】
一种利用高压风破岩的掘进机
本专利技术涉及隧道掘进机械领域，特别是指一种利用高压风破岩的掘进机。
技术介绍
目前隧道掘进针对于岩层来讲，主要是依靠盘型滚刀挤压岩石达到破碎岩体的目的，其主要克服的是岩石的抗压强度，针对一般强度的岩层（100MPA以内）其破岩效率尚可，但随着岩石强度的增加，滚刀挤压破岩的效率逐步下降，滚刀异常磨损和更换频率的增加，随之带来盾构掘进效率的降低，掘进成本增加。同时在掘进上软下硬等严重不均匀地质时，传统的金属刀具极易发生异常损坏。高压风技术的原理是通过增压设备将气流加压后通过特定形状的喷嘴，最后以极高的速度喷出的一股能量高度集中的气流，这种高压气流具有很强的破坏性。悬切破岩方式是有别于挤压破岩的一种新型破岩方式，这种方式的主要特点在于破岩力与开挖面存在一定的角度，不再是垂直关系，因此会在一侧形成临空面，当力作用于岩体后，由于一侧是凌空的，此时主要克服的是岩石的抗拉强度。岩石的抗拉强度远远低于岩石的抗压强度，因此悬切破岩的效率要远高于挤压破岩。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所存在的问题，本专利技术提出了一种利用高压风破岩的掘进机。本专利技术的技术方案是：一种利用高压风破岩的掘进机，包括掘进机主机，还包括与掘进机主机体相配合的高压风输出系统，所述掘进机主机的前部设有刀盘系统，刀盘系统的刀盘上均匀设有若干个高压风发生装置，高压风发生装置的出气口与开挖处的掌子面岩石有倾斜角度，高压风发生装置通过管路系统与高压风输出系统连接配合，管路系统主要由高压软管组成，掘进机主机的中部设有驱动刀盘系统的驱动系统，掘进机主机内部设有与刀盘系统配合的出渣系统。所述高压风输出系统包括高压泵和空压机，高压风输出系统的输气口与管路系统的进气口通过法兰密封连接。所述高压风输出系统的输气口与高压泵之间的管路上设有输气口气压表。所述高压风发生装置包括伸出高压风发射装置箱体的高压风发射喷嘴，高压风发射喷嘴与高压风发射装置箱体固定连接；高压风发射装置箱体安装在刀盘上。所述刀盘内部设有与高压风发射装置箱体相配合的气压通路，管路系统的出气口接头与刀盘的气压通路的总进气口密封连接。所述刀盘的气压通路的总进气口设在刀盘的中部，管路系统的出气口接头与刀盘的气压通路的总进气口通过高压旋转接头密封连接。所述高压风发射喷嘴与开挖处的掌子面岩石有倾斜角度，且高压风发射喷嘴沿刀盘圆心向外侧径向倾斜。所述在刀盘的面板上设有调整舱内压力的排气阀。所述的利用高压风破岩的掘进机，其工作原理是：在掘进机运送至开挖处开始工作前，启动高压风输出系统，经空压机压缩后的加压空气经管道输入高压泵，高压泵对加压空气进一步压缩后输出高压气流，高压气流经过输气口气压表被测出实时输出气压值，根据测出的实时输出气压值调整高压泵和空压机的功率，直至高压气流的压力达到切割岩石所需气流流速的压力；启动掘进机主机，刀盘系统受驱动系统驱动开始旋转，进而带动高压风发生装置开始旋转，高压风输出系统输出的高压气流经管路系统进入高压风发射装置箱体，高压气流通过高压风发射喷嘴射出形成倾斜的高压风刀，高压风刀贯入掌子面岩石，高压风刀贯入掌子面岩石并形成临空面，当掌子面岩石受到高压风刀的作用力超过掌子面岩石的抗拉强度后，掌子面岩石的临空面一侧岩石脱落，达到破岩目的。本专利技术采用高压风刀代替传统的金属刀具，不仅破岩效率大大提升，同时在掘进上软下硬等严重不均匀地质时，解决了传统的金属刀具极易发生异常损坏的难题，从而节约了刀具成本及换刀风险，而且采取悬切破岩的方式，大大提升了开挖效率，降低了开挖成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术利用高压风破岩的掘进机开挖原理图；图2为图1的高压风输出系统图；图3为图1的利用高压风破岩的掘进机正面图；图4为图1的高压风发生装置示意图。图中，1、掌子面岩石，2、高压风发生装置，201、高压风发射喷嘴，202、高压风发射装置箱体，3、刀盘系统，301、刀盘，4、管路系统，5驱动系统，6、出渣系统，7、步进系统，8、高压风输出系统，801、高压泵，802、空压机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：如图1-4所述的一种利用高压风破岩的掘进机，包括掘进机主机，还包括与掘进机主机体相配合的高压风输出系统8，所述掘进机主机的前部设有刀盘系统3，刀盘系统3的刀盘301上均匀设有若干个高压风发生装置2，高压风发生装置布置在刀盘301上，使得高压风发生装置2的运动轨迹覆盖整个开挖面，高压风发生装置2随着刀盘的旋转进而实现全断面开挖。高压风发生装置2的出气口与开挖处的掌子面岩石1有倾斜角度，自高压风发生装置2发射而出的高压风，作用在掌子面上，由于高压风发生装置2与开挖面形成有倾斜角度，因此所形成的高压风刀与开挖面为非垂直关系，风刀贯入岩体后，在非掌子面一侧会形成临空面，当岩石受到风刀的作用力超过岩石抗拉强度后，岩片由临空面一侧脱落，达到破岩的效果。高压风发生装置2通过管路系统4与高压风输出系统8连接配合，管路系统4主要由高压软管组成，使的管路系统4可以在一定范围为随着掘进机前进而前进，高压风输出系统8无需跟随掘进机前进而移动。掘进机主机的中部设有驱动刀盘系统3的驱动系统5，掘进机主机内部设有与刀盘系统3配合的出渣系统6，避免前部开挖的渣土堵塞通道，掘进机主机上设有用于移动的步进系统7，步进系统7是为掘进机前进时提供动力，步进系统7主要包括顶推油缸和铰接油缸。所述高压风输出系统8包括高压泵801和空压机802，高压泵801用于对空压机802输出的高压空气进一步加压，高压风输出系统8的输气口与管路系统4的进气口通过法兰密封连接，高压风输出系统8的输气口与高压泵801之间的管路上设有输气口气压表。所述高压风发生装置2包括伸出高压风发射装置箱体202的高压风发射喷嘴201，高压风发射喷嘴201与高压风发射装置箱体202固定连接；高压风发射装置箱体202安装在刀盘301上，高压风发射喷嘴201与开挖处的掌子面岩石1有倾斜角度，且高压风发射喷嘴201沿刀盘301圆心向外侧径向倾斜，能够最大化利用高压风发射喷嘴201喷出的高压风刀进行切岩。工作原理：在掘进机运送至开挖处开始工作前，启动高压风输出系统8，经空压机802压缩后的加压空气经管道输入高压泵801，高压泵801对加压空气进一步压缩后输出高压气流，高压气流经过输气口气压表被测出实时输出气压值，根据测出的实时输出气压值调整高压泵801和空压机802的功率，直至高压气流的压力达到切割岩石所需气流流速的压力；启动掘进机主机，刀盘系统3受驱动系统5驱动开始旋转，进而带动高压风发生装置2开始旋转，高压风输出系统8输出的高压气流经管路系统4进入高压风发射装置箱体202，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用高压风破岩的掘进机，包括掘进机主机，其特征在于：还包括与掘进机主机体相配合的高压风输出系统（8），所述掘进机主机的前部设有刀盘系统（3），刀盘系统（3）的刀盘（301）上均匀设有若干个高压风发生装置（2），高压风发生装置（2）的出气口与开挖处的掌子面岩石（1）有倾斜角度，高压风发生装置（2）通过管路系统（4）与高压风输出系统（8）连接配合，管路系统（4）主要由高压软管组成，掘进机主机的中部设有驱动刀盘系统（3）的驱动系统（5），掘进机主机内部设有与刀盘系统（3）配合的出渣系统（6），掘进机主机上设有步进系统（7）。

【技术特征摘要】
1.一种利用高压风破岩的掘进机，包括掘进机主机，其特征在于：还包括与掘进机主机体相配合的高压风输出系统（8），所述掘进机主机的前部设有刀盘系统（3），刀盘系统（3）的刀盘（301）上均匀设有若干个高压风发生装置（2），高压风发生装置（2）的出气口与开挖处的掌子面岩石（1）有倾斜角度，高压风发生装置（2）通过管路系统（4）与高压风输出系统（8）连接配合，管路系统（4）主要由高压软管组成，掘进机主机的中部设有驱动刀盘系统（3）的驱动系统（5），掘进机主机内部设有与刀盘系统（3）配合的出渣系统（6），掘进机主机上设有步进系统（7）。2.如权利要求1所述的利用高压风破岩的掘进机，其特征在于：高压风输出系统（8）包括高压泵（801）和空压机（802），高压风输出系统（8）的输气口与管路系统（4）的进气口通过法兰密封连接。3.如权利要求2所述的利用高压风破岩的掘进机，其特征在于：高压风输出系统（8）的输气口与高压泵（801）之间的管路上设有输气口气压表。4.如权利要求1所述的利用高压风破岩的掘进机，其特征在于：高压风发生装置（2）包括伸出高压风发射装置箱体（202）的高压风发射喷嘴（201），高压风发射喷嘴（201）与高压风发射装置箱体（202）固定连接；高压风发射装置箱体（202）安装在刀盘（301）上。5.如权利要求4所述的利用高压风破岩的掘进机，其特征在于：刀盘（301）内部设有与高压风发射装置箱体（202）相配合的气压通路，管路系统（4）的出气口接头与刀盘（301）的气压通路的总进气口密封连接。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓兴建，李建斌，张家年，杨洋，贾连辉，欧阳凯，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41