The invention discloses a processing technology of flame retardant unsaturated polyester resin composite material, which relates to the technical field of flame retardant composite material, including the following steps: (1) preparation of flame retardant carrier, (2) loading of flame retardant component, (3) preparation of additive flame retardant, (4) preparation of resin glue, (5) composite of flame retardant unsaturated polyester resin. Preparation of composite materials. The unsaturated polyester resin composite prepared by the invention not only has high flame retardant performance, but also has good processing formability and excellent physical and mechanical properties, and solves the technical problems of high flame retardant performance, large amount of additives and poor physical and mechanical properties of conventional composite materials.
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的加工工艺
:本专利技术涉及阻燃复合材料
,具体涉及一种阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的加工工艺。
技术介绍
:树脂基复合材料一般由增强相和基体相组成,常用的增强相为无机纤维,如玻璃纤维、碳纤维等,难燃或不燃;基体相为有机高分子树脂,如环氧树脂、不饱和聚酯树脂等,易燃。为满足树脂基复合材料的阻燃性能要求,需要对树脂基体进行阻燃处理。目前,树脂基体的阻燃处理主要有三种方法:(1)反应型阻燃,即先使参加反应的原料带上阻燃元素,然后参与聚合或缩聚反应,从而结合到高聚物分子中以赋予阻燃性能;(2)制成树脂后再进行卤化或导入磷、氮等阻燃元素;(3)添加型阻燃,即在树脂基体中添加阻燃剂,使之以物理分散状态与树脂进行共混而发挥阻燃作用。第一种方法工艺较复杂,成本也较高;第二种方法目前应用还不普遍,并且容易产生污染性废水;第三种方法由于工艺简便、成本低廉、阻燃效果好因此被广泛应用,但添加量较大,会大大降低产品的物理机械性能,不适用于复合材料的加工。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种低添加量下既能增强阻燃效果又能保证物理机械性能的阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的加工工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的加工工艺,包括如下步骤:(1)阻燃剂载体的制备:将海泡石纤维分散于85-95%乙醇中,并加入二甲基丙烯酸锌、引发剂和链转移剂,再加热至回流状态保温搅拌,反应结束后减压浓缩以回收乙醇,浓缩剩余物加水洗涤,经冷冻干燥机干燥后利用粉碎机制成粗粉,即得阻燃剂载体;(2)阻燃成 ...
【技术保护点】
1.一种阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)阻燃剂载体的制备:将海泡石纤维分散于85‑95%乙醇中,并加入二甲基丙烯酸锌、引发剂和链转移剂,再加热至回流状态保温搅拌,反应结束后减压浓缩以回收乙醇,浓缩剩余物加水洗涤,经冷冻干燥机干燥后利用粉碎机制成粗粉,即得阻燃剂载体;(2)阻燃成分的负载:将上述阻燃剂载体分散于65‑75%乙醇中,再加入纳米二氧化钛,搅拌均匀后利用微波反应器微波回流搅拌5min,间隔5min后再次微波回流搅拌5min,如此反复,负载完成后停止微波处理,并减压浓缩以回收乙醇,继续减压浓缩至水分蒸干,浓缩剩余物置于70‑80℃烘箱中干燥至恒重,最后经粉碎机制成粗粉;(3)添加型阻燃剂的制备:将上步所得粗粉置于‑10℃环境中密封冷冻8‑12h,并经超微粉碎机制成微粉,然后加入聚氧化乙烯,充分混合均匀,再于温度110‑120℃、压力3‑4MPa下热压2‑5min,自然冷却至室温,最后将所得片状物经超微粉碎机制成微粉,即得添加型阻燃剂;(4)树脂胶液的制备:向不饱和聚酯树脂中加入固化剂、促进剂和所制添加型阻燃剂,搅拌均匀,抽真空去除气泡,即得 ...
【技术特征摘要】
1.一种阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)阻燃剂载体的制备:将海泡石纤维分散于85-95%乙醇中,并加入二甲基丙烯酸锌、引发剂和链转移剂,再加热至回流状态保温搅拌,反应结束后减压浓缩以回收乙醇,浓缩剩余物加水洗涤,经冷冻干燥机干燥后利用粉碎机制成粗粉,即得阻燃剂载体;(2)阻燃成分的负载:将上述阻燃剂载体分散于65-75%乙醇中,再加入纳米二氧化钛,搅拌均匀后利用微波反应器微波回流搅拌5min,间隔5min后再次微波回流搅拌5min,如此反复,负载完成后停止微波处理,并减压浓缩以回收乙醇,继续减压浓缩至水分蒸干,浓缩剩余物置于70-80℃烘箱中干燥至恒重,最后经粉碎机制成粗粉;(3)添加型阻燃剂的制备:将上步所得粗粉置于-10℃环境中密封冷冻8-12h,并经超微粉碎机制成微粉,然后加入聚氧化乙烯,充分混合均匀,再于温度110-120℃、压力3-4MPa下热压2-5min,自然冷却至室温,最后将所得片状物经超微粉碎机制成微粉,即得添加型阻燃剂;(4)树脂胶液的制备:向不饱和聚酯树脂中加入固化剂、促进剂和所制添加型阻燃剂,搅拌均匀,抽真空去除气泡,即得树脂胶液;(5)阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的制备:在模具的型腔中预先放置玻璃纤维增强材料,闭模锁紧,将配好的树脂胶液从注入孔处注入到模温100℃的模具型腔中,浸透玻璃纤维增强材料...
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