The utility model relates to a continuous mining device and method for medium-thick coal seam in an inner open pit coal mine, which is suitable for the use of open pit coal mine. Including drum shearer, scraper conveyor, hydraulic dump shield mechanism, telescopic belt conveyor, belt conveyor, working face belt conveyor; Specific steps include preparation of mining belt, system layout and transverse inner drainage, system propulsion and gob-side ditch retaining, replacing the electric shovel and hydraulic shovel in the original open pit mine to open pit coal mine. Thick coal seam mining can improve work efficiency; it can save the blasting process of open-pit mine, save mining costs; at the same time, continuous mining and transportation, high production efficiency, open-pit production stability.
【技术实现步骤摘要】
一种内排露天煤矿中厚煤层连续开采装置及方法
本专利技术涉及一种煤层连续开采装置及方法,尤其是适用于露天煤矿开采时的内排露天煤矿中厚煤层连续开采装置及方法。
技术介绍
露天煤矿内排是指将剥离物运输排弃至采空区的一种排土方式。中厚煤层是指厚度在3.5m—10m之间的煤层。目前,内排露天煤矿间断工艺以及半连续工艺使用的主要装载设备为电铲。电铲具有生产能力大,生产成本低等特点,目前国内主流电铲的合理挖掘高度均大于10m,对于中厚煤层的适应性较差,开采中厚煤层时设备能力损失严重。液压反铲具有机动灵活,操作简单等特点,煤层较薄情况下,选采效果良好,但液压反铲能力有限,少量设备无法满足露天煤矿大量的采剥工程需求,增加设备数量将大幅增加燃油消耗,增加企业投资同时增加了矿山管理难度。同时,电铲与液压铲只能挖掘硬度较小的岩石,对于硬度较大的岩石,要求提前爆破后再进行采装,爆破成本高。卡车运输是近年来露天煤矿物料运输的主要选择,卡车运输具有机动灵活,方便调配等特点。但卡车运输对于露天矿道路要求较高,露天矿坑底涌水较多,水情复杂,积水严重,路况较差情况下,卡车运输极易受到影响,运输能力与运输安全无法得到有效保障。滚筒采煤机双滚筒采掘高度约10m,采煤机滚筒硬度大,截割能力强,对不同硬度煤炭适应性强,结合刮板输送机在中厚煤层开采中具有极大优势,系统生产能力大,生产效率高。刮板输送机结合带式输送机形成连续运输系统,运输能力大,稳定性高。但滚筒采煤机与刮板输送机移设时常依赖其他设备,露天矿已有设备难易满足,成为阻碍滚筒采煤机在露天煤矿运用的瓶颈。
技术实现思路
技术问题:针对上述技术目的, ...
【技术保护点】
1.一种内排露天煤矿中厚煤层连续开采设备,其特征在于:它包括滚筒采煤机(10)、刮板输送机(9)、液压排土掩护机构(8)、伸缩带式输送机(11)、胶带转载机(12)、工作面带式输送机(13);其中在工作沟槽(7)内顶住内排土场(6)设置有多个液压排土掩护机构(8),多个液压排土掩护机构(8)的液压杆头部设有刮板输送机(9),刮板输送机(9)上方设有滚筒采煤机(10),所述刮板输送机(9)为主要的煤炭运输设备,布置于煤层底板,沿工作沟槽(7)全长布置,一侧靠近采掘带(4)煤壁,另一侧为液压排土掩护机构(8);所述滚筒采煤机(10)为主要的煤炭开采设备,以刮板输送机(9)为导轨,沿刮板输送机(9)走向往复运动,走行过程中开采煤炭;所述液压排土掩护机构(8)为主要的推移设备,负责将刮板输送机向前推移,所述液压排土掩护机构(8)由推移液压缸(801)、底部支撑架(802)及挡板(803)构成,其中底部支撑架(802)直接与地面接触,增加设备整体重量,提高与地面的摩擦力,所述推移液压缸(801)水平固定于底部支撑架(802)中部,与底部支撑架(802)刚性连接,所述挡板(803)位于液压缸尾部一 ...
【技术特征摘要】
1.一种内排露天煤矿中厚煤层连续开采设备,其特征在于:它包括滚筒采煤机(10)、刮板输送机(9)、液压排土掩护机构(8)、伸缩带式输送机(11)、胶带转载机(12)、工作面带式输送机(13);其中在工作沟槽(7)内顶住内排土场(6)设置有多个液压排土掩护机构(8),多个液压排土掩护机构(8)的液压杆头部设有刮板输送机(9),刮板输送机(9)上方设有滚筒采煤机(10),所述刮板输送机(9)为主要的煤炭运输设备,布置于煤层底板,沿工作沟槽(7)全长布置,一侧靠近采掘带(4)煤壁,另一侧为液压排土掩护机构(8);所述滚筒采煤机(10)为主要的煤炭开采设备,以刮板输送机(9)为导轨,沿刮板输送机(9)走向往复运动,走行过程中开采煤炭;所述液压排土掩护机构(8)为主要的推移设备,负责将刮板输送机向前推移,所述液压排土掩护机构(8)由推移液压缸(801)、底部支撑架(802)及挡板(803)构成,其中底部支撑架(802)直接与地面接触,增加设备整体重量,提高与地面的摩擦力,所述推移液压缸(801)水平固定于底部支撑架(802)中部,与底部支撑架(802)刚性连接,所述挡板(803)位于液压缸尾部一侧,与底部支撑架(802)垂直刚性连接;所述伸缩带式输送机(11)与胶带转载机(12)均沿着沿空留沟联络沟槽走向超前滚筒采煤机布置,所述沿空留沟联络沟槽走向由同一采掘带(4)前期开采位置指向后期开采位置。2.根据权利要求1所述的内排露天煤矿中厚煤层连续开采设备,其特征在于:推移液压缸(801)与刮板输送机(9)连接,挡板(803)与刮板输送机(9)分别置于液压缸(801)两侧,挡板(803)高度为3m。3.一种使用权利要求1所述内排露天煤矿中厚煤层连续开采设备的内排露天煤矿中厚煤层连续开采方法,其特征在于步骤如下:步骤1,对露天煤矿煤层上覆岩土进行超前剥离,在露天矿推进方向上形成长度贯通两侧端帮宽度为100-200m的剥离区域(2),所述露天矿推进方向从排土场(6)指向剥离区域(2);采用液压反铲配合小型矿山运输卡车预先开采靠近露天矿一侧端帮(1)附近的煤炭资源,沿露天矿推进方向形成矩形工作沟槽(7),所述工作沟槽(7)深度与煤层厚度相同,工作沟槽(7)布置完成后,在工作沟槽(7)远离排土场一端开掘深度与煤层厚度相同的开切沟槽(3),所述开切沟槽(3)形状呈现矩形,水平方向与露天矿推进方向垂直,开切沟槽(3)推进至露天矿另一侧端帮(1)时,工作沟槽(7)与开切沟槽(3)之间形成采掘带(4),完成采掘带准备;步骤2,将多个液压排土掩护机构(8)沿刮板输送机(9)全长每隔2m布置一套,将伸缩带式输送机(11)设置在上一期沿空留沟联络沟槽(5)内,伸缩带式输送机机尾与刮板输送机(9)连接,伸缩带式输送机机头与胶带转载机(12)连接;将胶带转载机(12)同样设置在上一期沿空留沟联络沟槽(5)内,胶带转载机机尾与伸缩带式输送机(11)连接,胶带转载机机头与工作面带式输送机(13)连接;将工作面带式输送机(13)布置在内排土场(6)靠近沿空留沟联络沟槽的排土台阶上将原煤运出采场,工作面带式输送机(13)机头与胶带转载机(12)连接;工作沟槽(7)内实施在水平面上与露天煤矿推进方向垂直进行的横向内排,推进方向由前期排土位置指向后期排土位置,当液压排土掩护机构挡板(803)的2/3面积与内排土场(601)台阶坡面接触时,停止内排;步骤3,液压排土掩护机构挡板(803)的2/...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈树召,杨猛,才庆祥,刘福明,尚涛,周伟,韩流,
申请(专利权)人:中国矿业大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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