一种聚四氟乙烯复混绝缘材料及一种导线和一种导线线束制造技术

本发明专利技术提供了一种聚四氟乙烯复混绝缘材料，包括以下质量份数的组分：聚四氟乙烯80～83份；异构烷烃15～20份；碳纤维7.5～8份；无机阻燃剂4～5份；催化剂2～3份。本发明专利技术提供的聚四氟乙烯复混材料具有耐高温的特点，在高温环境下不易老化，是一种优异的导线绝缘层材料；进一步的，以本发明专利技术提供的聚四氟乙烯复混绝缘材料为绝缘层制备的导线和导线线束都具有耐高温的特点，耐高温强度可以达到285℃。

A polytetrafluoroethylene composite insulation material, a conductor and a wire harness.

The invention provides a polytetrafluoroethylene composite insulating material, which comprises the following components: 80-83 parts of polytetrafluoroethylene; 15-20 parts of isoalkanes; 7.5-8 parts of carbon fibers; 4-5 parts of inorganic flame retardants; and 2-3 parts of catalysts. The polytetrafluoroethylene composite material provided by the invention has the characteristics of high temperature resistance, is not easy to aging under high temperature environment, and is an excellent insulating layer material for conductors; furthermore, the conductors and wire bundles prepared by the polytetrafluoroethylene composite insulating material provided by the invention have the characteristics of high temperature resistance and high temperature resistance. The strength can reach 285 degrees Celsius.

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯复混绝缘材料及一种导线和一种导线线束
本专利技术涉及复合材料的
，特别涉及一种聚四氟乙烯复混绝缘材料及一种导线和一种导线线束。
技术介绍
近年来，随着我国工业智能化不断发展，电子信号传输已应用到各个领域。信号传输用导线应符合传导速度快，使用寿命长等特点，但是在面临一些特殊工况环境，如高温、高压或辅助动作频次较高的工况环境中，导线易疲劳、老化加剧，影响其使用寿命。现有的导线制作方法多采用聚酯薄膜、云母薄膜包绕及铁氟龙、高分子材料塑型后作为绝缘材料，但是这种复合包绕性导线仍然具有不耐高温的缺点，在长期高温环境下容易老化。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的在于提供一种聚四氟乙烯复混绝缘材料及一种导线和一种导线线束，本专利技术提供的聚四氟乙烯复混绝缘材料具有耐高温的特点，在高温环境下不易老化；本专利技术提供的导线及导线线束具有耐高温的特性，耐温强度可以达到285℃。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：一种聚四氟乙烯复混绝缘材料，包括以下质量份数的组分：优选的，所述聚四氟乙烯复混绝缘材料中还包括色浆4～5质量份。优选的，所述催化剂包括戊二酸和/或丙酮。本专利技术提供了一种导线，包括金属线芯和包覆在所述金属线芯表面的聚四氟乙烯复混绝缘层；所述聚四氟乙烯复混绝缘层由上述方案所述的聚四氟乙烯复混绝缘材料制备得到。本专利技术提供了上述方案所述导线的制备方法，包括以下步骤：将所述聚四氟乙烯复混绝缘材料包含的原料组分混合后进行熟化，得到熟化料；将所述熟化料压制成型，得到坯料；将所述坯料在金属线芯表面挤出成型，得到包裹绝缘皮的金属线芯；将所述包裹绝缘皮的金属线芯依次进行烘烤和烧结，得到导线。优选的，所述熟化的温度为23～27℃，所述熟化的时间为8～12h。优选的，所述挤出成型的挤出压力为10～12MPa。优选的，所述烘烤的温度为100～130℃，所述烘烤的时间为20～35秒。优选的，所述烧结包括依次进行的第一烧结、第二烧结、第三烧结和第四烧结；所述第一烧结的温度为338～342℃，所述第二烧结的温度为383～387℃，所述第三烧结的温度为393～397℃，所述第四烧结的温度为398～402℃。本专利技术提供了一种导线线束，包括导线合束、包裹在所述导线合束外表面的云母薄膜包绕层、包裹在所述云母薄膜包绕层外表面的混编层、包裹在所述混编层外表面的塑封层和包裹在所述塑封层外表面的绝缘层；所述导线合束中的导线为上述方案所述的导线或上述方案所述制备方法制备的导线；所述包裹在塑封层外表面的绝缘层由上述方案所述的聚四氟乙烯复混绝缘材料制备得到。本专利技术提供了一种聚四氟乙烯复混绝缘材料，包括以下质量份数的组分：聚四氟乙烯80～83份；异构烷烃15～20份；碳纤维7.5～8份；无机阻燃剂4～5份；催化剂2～3份。本专利技术以聚四氟乙烯复混材料具有耐高温的特点，在高温环境下不易老化，是一种优异的导线绝缘层材料。本专利技术提供了一种导线，包括金属线芯和包覆在所述金属线芯表面的聚四氟乙烯复混绝缘层；所述聚四氟乙烯复混绝缘层的材料为上述方案所述的聚四氟乙烯复混绝缘材料。本专利技术提供的导线有良好的耐高温性能，耐温强度可达到285℃。本专利技术提供了一种导线线束，包括导线合束、包裹在所述导线合束外表面的云母薄膜包绕层、包裹在所述云母薄膜包绕层外表面的混编层、包裹在所述混编层外表面的塑封层和包裹在所述塑封层外表面的绝缘层。本专利技术提供的导线线束以上述方案所述的聚四氟乙烯复混绝缘材料为绝缘层，具有良好的耐高温性能，耐温强度可达到285℃；实施例结果表明，本专利技术提供的导线线束导体电阻达到81.8Ω/km，抗张强度达到1.88kgf/mm2、断裂伸长率可达到302％，耐温强度可达到285℃。附图说明图1为本专利技术实施例提供的导线线束结构示意图；图1中：1-金属线芯，2-聚四氟乙烯复混绝缘层，3-云母薄膜包绕层，4-混编层，5-塑封层，6-绝缘层，7-导线合束。具体实施方式本专利技术提供了一种聚四氟乙烯复混绝缘材料，包括以下质量份数的组分：在本专利技术中，所述聚四氟乙烯复混绝缘材料包括聚四氟乙烯80～83质量份，优选为81～82质量份；所述聚四氟乙烯优选为聚四氟乙烯微粉末，所述聚四氟乙烯微粉末的粒径优选为400～575μm，更优选为450～550μm，最优选为480～500μm。以聚四氟乙烯的质量份数为基准，本专利技术所述的聚四氟乙烯复混绝缘材料包括异构烷烃15～20份，优选为17～19份。在本专利技术中，所述异构烷烃优选为G型异构烷烃；本专利技术对所述G型异构烷烃的来源没有特殊要求，使用本领域技术人员熟知来源的G型异构烷烃即可，具体的如市售的G型异构烷烃。在本专利技术中，异构烷烃对聚四氟乙烯有良好的软化和配伍性以及优异的粉体分散能力，使聚四氟乙烯粉末在挤压时能更好的附着在一起。以聚四氟乙烯的质量份数为基准，本专利技术所述的聚四氟乙烯复混绝缘材料包括碳纤维7.5～8份，优选为7.7～7.9份。在本专利技术中，所述碳纤维优选为碳纤维粉末；所述碳纤维粉末的粒径优选为6～8μm，更优选为7μm。在本专利技术中，碳纤维能够增强聚四氟乙烯复混绝缘材料的强度和耐磨性能。以聚四氟乙烯的质量份数为基准，本专利技术所述的聚四氟乙烯复混绝缘材料包括无机阻燃剂4～5份，更优选为4.5份。在本专利技术中，所述无机阻燃剂优选为氢氧化镁和/或氢氧化铝。以聚四氟乙烯的质量份数为基准，本专利技术所述的聚四氟乙烯复混绝缘材料包括催化剂2～3份。在本专利技术中，所述催化剂优选为戊二酸和/或丙酮，更优选为戊二酸。在本专利技术中，催化剂引发聚四氟乙烯的聚合，使聚四氟乙烯能更好的软化聚合在一起。本专利技术对所述聚四氟乙烯、异构烷烃、碳纤维、无机阻燃剂和催化剂的来源没有特殊要求，使用本领域技术人员熟知来源的上述物质即可，如市售的上述物质。以聚四氟乙烯的质量份数为基准，本专利技术所述的聚四氟乙烯复混绝缘材料优选还包括色浆4～5质量份，更优选为4.5质量份。本专利技术对所述色浆的来源没有特殊要求，使用本领域技术人员熟知来源的色浆即可，如市售的色浆；本专利技术对色浆的颜色没有特殊要求，在本专利技术的具体实施例中，根据对导线颜色的具体要求来选择不同颜色的色浆即可。本专利技术提供了一种导线，包括金属线芯和包覆在所述金属线芯表面的聚四氟乙烯复混绝缘层；所述聚四氟乙烯复混绝缘层由上述方案所述的聚四氟乙烯复混绝缘材料制备得到。在本专利技术中，所述金属线芯的材质优选为金、银、镍或紫铜镀银，更优选为紫铜镀银；本专利技术对所述金属线芯的直径没有特殊要求，使用本领域技术人员熟知直径的金属线芯即可；所述绝缘层的厚度优选为0.2～0.3mm，更优选为0.25mm。本专利技术提供了上述方案所述导线的制备方法，包括以下步骤：将所述聚四氟乙烯复混绝缘材料包含的原料组分混合后进行熟化，得到熟化料；将所述熟化料压制成型，得到坯料；将所述坯料在金属线芯表面挤出成型，得到包裹绝缘皮的金属线芯；将所述包裹绝缘皮的金属线芯依次进行烘烤和烧结，得到导线。本专利技术将所述聚四氟乙烯复混绝缘材料包含的原料组分混合后进行熟化，得到熟化料。本专利技术优选将原料在密封条件下进行混合，在本专利技术的具体实施例中，优选将原料加入密封容器中，使用搅动转动盘使原料混合均匀；所述搅动转动盘能够360°正反旋转，从而使原料混合均匀，本专利技术优选将装有原料的密封容器在搅动转动盘上转动3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯复混绝缘材料，包括以下质量份数的组分：

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯复混绝缘材料，包括以下质量份数的组分：2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯复混绝缘材料，其特征在于，还包括色浆4～5质量份。3.根据权利要求1或2所述的聚四氟乙烯复混绝缘材料，其特征在于，所述催化剂包括戊二酸和/或丙酮。4.一种导线，包括金属线芯和包覆在所述金属线芯表面的聚四氟乙烯复混绝缘层；所述聚四氟乙烯复混绝缘层由权利要求1～3任意一项所述的聚四氟乙烯复混绝缘材料制备得到。5.权利要求4所述导线的制备方法，包括以下步骤：将所述聚四氟乙烯复混绝缘材料包含的原料组分混合后进行熟化，得到熟化料；将所述熟化料压制成型，得到坯料；将所述坯料在金属线芯表面挤出成型，得到包裹绝缘皮的金属线芯；将所述包裹绝缘皮的金属线芯依次进行烘烤和烧结，得到导线。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述熟化的温度为23～27℃，所述熟化的时间为8～12h。7.根据权利要求5所述的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵春雷，王加达，缪友文，邵忠，张常子，
申请(专利权)人：邵春雷，
类型：发明
国别省市：浙江,33