一种抗冲击改性工程塑料的制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种抗冲击改性工程塑料的制备方法及其应用，该方法是将聚癸二酸甘油酯、三聚氰酸三烯丙酯、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、氧化镁、碳酸锰与乙醇溶液混合得到初步混合料，再投入到聚偏二氟乙烯和丙烯酸树脂的分散液中，加入抗氧剂静置处理后收集沉淀、水洗干燥得到改性混合料，再与马来酸酐混合后升温搅拌反应得到中间混合料，接着进行二次改性得到二次改性混合料，再与海泡石纤维、去离子水在高压反应釜中于氦气环境下反应得到高温反应料，最后经熔融挤出得到成品工程塑料。制备而成的工程塑料，其抗冲击效果好，在家电、电子、汽车、通信领域中具有良好的应用前景。

Preparation and application of impact resistant modified engineering plastics

The invention discloses a method for preparing impact-resistant modified engineering plastics and its application. The method is to mix polysebacate glyceride, Triallyl cyanate, acrylonitrile butadiene styrene copolymer, magnesium oxide, manganese carbonate and ethanol solution to obtain a preliminary mixture, and then put it into polyvinylidene fluoride and propylene. In acid resin dispersing solution, antioxidant was added to static treatment, precipitation was collected, water washed and dried to obtain modified mixture, then mixed with maleic anhydride, heated and stirred to obtain intermediate mixture, then modified twice to obtain secondary mixture, and then mixed with sepiolite fiber and deionized water in high-pressure reactor to helium gas. In the environment, high temperature reacting material was obtained, and finally the product engineering plastics were obtained by melt extrusion. The prepared engineering plastics have good impact resistance and good application prospects in the fields of household appliances, electronics, automobiles and communications.

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击改性工程塑料的制备方法及其应用
本专利技术涉及新材料
，具体涉及一种抗冲击改性工程塑料的制备方法及其应用。
技术介绍
工程塑料是指拉伸强度在50MPa以上，弯曲模量在2GPa以上，冲击强度在60J/m以上，长期使用温度在100摄氏度以上，用于汽车、机械、电子电器等行业的塑料。目前，工程塑料制品主要是用于家电、电子、汽车、通信等待业的配套件，随着相关制造业的蓬勃发展，带动了我国工程塑料制品需求量的大幅度上升。以家电行业来说，仅以冰箱、冷柜、洗衣机、空调及各类小家电产品每年的工程塑料需求量将达90万吨左右。另外，我国汽车行业所需要各种工程塑料配件约100万吨。用于通信基础设施建设以及铁路、公路建设等方面的工程塑料用量则更为惊人，预计今后数年内总需求量将达到800万吨以上。此外，工程塑料还在航天、电子等领域获得了普遍应用，经济效益极为显著。然而，目前工程塑料的抗冲击性能有限，不能满足较高应用场合的要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种抗冲击改性工程塑料的制备方法及其应用，该方法是将聚癸二酸甘油酯、三聚氰酸三烯丙酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氧化镁、碳酸锰与乙醇溶液混合得到初步混合料，再投入到聚偏二氟乙烯和丙烯酸树脂的分散液中，加入抗氧剂静置处理后收集沉淀、水洗干燥得到改性混合料，再与马来酸酐混合后升温搅拌反应得到中间混合料，接着进行二次改性得到二次改性混合料，再与海泡石纤维、去离子水在高压反应釜中于氦气环境下反应得到高温反应料，最后经熔融挤出得到成品工程塑料。制备而成的工程塑料，其抗冲击效果好，在家电、电子、汽车、通信领域中具有良好的应用前景。技术方案：为了解决上述问题，本专利技术公开了一种抗冲击改性工程塑料的制备方法，由以下步骤组成：（1）将聚癸二酸甘油酯20～30份、三聚氰酸三烯丙酯18～22份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15～25份、氧化镁3～5份、碳酸锰2～4份加入高速混合机中，再加入等质量的浓度为75%的乙醇溶液，按照500～600转/分钟的速度进行搅拌混合，搅拌时间为35～45分钟，得到初步混合料；（2）将聚偏二氟乙烯55～65份、丙烯酸树脂40～50份加入四氢呋喃中，经超声分散处理后得到聚偏二氟乙烯和丙烯酸树脂的分散液，再将步骤（1）得到的初步混合料投入到聚偏二氟乙烯和丙烯酸树脂的分散液中，加入抗氧剂1～3份，静置处理80～120分钟，随后将混合液离心，收集沉淀物水洗干燥后，得到改性混合料；（3）将步骤（2）得到的改性混合料与马来酸酐12～16份加入高速混合机中，将混合机内部温度升高至80～90℃，按照800～1000转/分钟的速率进行搅拌反应，搅拌时间为20～30分钟，随后将混合机内部温度继续升高至100～110℃，按照600～700转/分钟的速率进行搅拌反应，搅拌时间为50～60分钟，得到中间混合料；（4）将三亚乙基二胺6～9份与中间混合料混合，加入混合料3倍质量的浓度为10%的乙腈溶液，在50℃下搅拌40～60分钟，过滤后用蒸馏水清洗滤渣2～3次以除去其中的残余乙腈，得到二次改性混合料；（5）将步骤（4）得到的二次改性混合料与海泡石纤维3～5份、去离子水90～100份加入到高压反应釜中，启动搅拌器，按照350～450转/分钟的速度将反应釜中的物料搅拌均匀，再以200～300毫升/分钟速率向反应釜内通入氦气，直至替换掉反应釜内全部空气，关闭排气阀，继续通入氦气，至反应釜内压力达到0.8～1.2MPa，随后将反应釜温度升高至160～180℃，保温保压反应30～50分钟，得到高温反应料；（6）将步骤（5）得到的高温反应料加入挤出机中，再加入润滑剂2～4份、偶联剂1～3份，设定挤出机内部温度为190～210℃，挤出机内部压力为10～12MPa，经熔融挤出得到成品工程塑料。进一步的，所述步骤（2）中超声分散的功率为450W，超声分散的时间为55～75分钟。进一步的，所述步骤（2）中的抗氧剂选自三(2,4-二叔丁基酚)亚磷酸酯、二氢喹啉、亚磷酸苯二异癸酯中的任意一种。进一步的，所述步骤（6）中的润滑剂选自硬脂酸钙、单甘酯、乙烯-双硬脂酰胺中的任意一种。进一步的，所述步骤（6）中的偶联剂选自甲基丙烯酰氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的任意一种。与此同时，本专利技术还公开了上述制备方法制得的抗冲击改性工程塑料在家电、电子、汽车、通信领域中的应用。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：（1）本专利技术的抗冲击改性工程塑料的制备方法是将聚癸二酸甘油酯、三聚氰酸三烯丙酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氧化镁、碳酸锰与乙醇溶液混合得到初步混合料，再投入到聚偏二氟乙烯和丙烯酸树脂的分散液中，加入抗氧剂静置处理后收集沉淀、水洗干燥得到改性混合料，再与马来酸酐混合后升温搅拌反应得到中间混合料，接着进行二次改性得到二次改性混合料，再与海泡石纤维、去离子水在高压反应釜中于氦气环境下反应得到高温反应料，最后经熔融挤出得到成品工程塑料。制备而成的工程塑料，其抗冲击效果好，在家电、电子、汽车、通信领域中具有良好的应用前景。（2）本专利技术采用了聚癸二酸甘油酯、三聚氰酸三烯丙酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等原料参与制备抗冲击改性工程塑料，对工程塑料进行了有效的性能提升，虽然这些材料并非首次应用于工程塑料中，但按照一定配比量组合后，辅以相应的改性处理方式，给最后制备得到的工程塑料带来了使用性能上的大幅度提高，这在以往的研究中是不曾报道过的，对于实现本专利技术的技术效果起到了决定性的作用。具体实施方式实施例1（1）将聚癸二酸甘油酯20份、三聚氰酸三烯丙酯18份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15份、氧化镁3份、碳酸锰2份加入高速混合机中，再加入等质量的浓度为75%的乙醇溶液，按照500转/分钟的速度进行搅拌混合，搅拌时间为35分钟，得到初步混合料；（2）将聚偏二氟乙烯55份、丙烯酸树脂40份加入四氢呋喃中，经超声分散处理后得到聚偏二氟乙烯和丙烯酸树脂的分散液，超声分散的功率为450W，超声分散的时间为55分钟，再将步骤（1）得到的初步混合料投入到聚偏二氟乙烯和丙烯酸树脂的分散液中，加入三(2,4-二叔丁基酚)亚磷酸酯1份，静置处理80分钟，随后将混合液离心，收集沉淀物水洗干燥后，得到改性混合料；（3）将步骤（2）得到的改性混合料与马来酸酐12份加入高速混合机中，将混合机内部温度升高至80℃，按照800转/分钟的速率进行搅拌反应，搅拌时间为20分钟，随后将混合机内部温度继续升高至100℃，按照600转/分钟的速率进行搅拌反应，搅拌时间为50分钟，得到中间混合料；（4）将三亚乙基二胺6份与中间混合料混合，加入混合料3倍质量的浓度为10%的乙腈溶液，在50℃下搅拌40分钟，过滤后用蒸馏水清洗滤渣2次以除去其中的残余乙腈，得到二次改性混合料；（5）将步骤（4）得到的二次改性混合料与海泡石纤维3份、去离子水90份加入到高压反应釜中，启动搅拌器，按照350转/分钟的速度将反应釜中的物料搅拌均匀，再以200毫升/分钟速率向反应釜内通入氦气，直至替换掉反应釜内全部空气，关闭排气阀，继续通入氦气，至反应釜内压力达到0.8MPa，随后将反应釜温度升高至160℃，保温保压反应30分钟，得到高温反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冲击改性工程塑料的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：（1）将聚癸二酸甘油酯20～30份、三聚氰酸三烯丙酯18～22份、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物15～25份、氧化镁3～5份、碳酸锰2～4份加入高速混合机中，再加入等质量的浓度为75%的乙醇溶液，按照500～600转/分钟的速度进行搅拌混合，搅拌时间为35～45分钟，得到初步混合料；（2）将聚偏二氟乙烯55～65份、丙烯酸树脂40～50份加入四氢呋喃中，经超声分散处理后得到聚偏二氟乙烯和丙烯酸树脂的分散液，再将步骤（1）得到的初步混合料投入到聚偏二氟乙烯和丙烯酸树脂的分散液中，加入抗氧剂1～3份，静置处理80～120分钟，随后将混合液离心，收集沉淀物水洗干燥后，得到改性混合料；（3）将步骤（2）得到的改性混合料与马来酸酐12～16份加入高速混合机中，将混合机内部温度升高至80～90℃，按照800～1000转/分钟的速率进行搅拌反应，搅拌时间为20～30分钟，随后将混合机内部温度继续升高至100～110℃，按照600～700转/分钟的速率进行搅拌反应，搅拌时间为50～60分钟，得到中间混合料；（4）将三亚乙基二胺6～9份与中间混合料混合，加入混合料3倍质量的浓度为10%的乙腈溶液，在50℃下搅拌40～60分钟，过滤后用蒸馏水清洗滤渣2～3次以除去其中的残余乙腈，得到二次改性混合料；（5）将步骤（4）得到的二次改性混合料与海泡石纤维3～5份、去离子水90～100份加入到高压反应釜中，启动搅拌器，按照350～450转/分钟的速度将反应釜中的物料搅拌均匀，再以200～300毫升/分钟速率向反应釜内通入氦气，直至替换掉反应釜内全部空气，关闭排气阀，继续通入氦气，至反应釜内压力达到0.8～1.2 MPa，随后将反应釜温度升高至160～180℃，保温保压反应30～50分钟，得到高温反应料；（6）将步骤（5）得到的高温反应料加入挤出机中，再加入润滑剂2～4份、偶联剂1～3份，设定挤出机内部温度为190～210℃，挤出机内部压力为10～12 MPa，经熔融挤出得到成品工程塑料。...

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击改性工程塑料的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：（1）将聚癸二酸甘油酯20～30份、三聚氰酸三烯丙酯18～22份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15～25份、氧化镁3～5份、碳酸锰2～4份加入高速混合机中，再加入等质量的浓度为75%的乙醇溶液，按照500～600转/分钟的速度进行搅拌混合，搅拌时间为35～45分钟，得到初步混合料；（2）将聚偏二氟乙烯55～65份、丙烯酸树脂40～50份加入四氢呋喃中，经超声分散处理后得到聚偏二氟乙烯和丙烯酸树脂的分散液，再将步骤（1）得到的初步混合料投入到聚偏二氟乙烯和丙烯酸树脂的分散液中，加入抗氧剂1～3份，静置处理80～120分钟，随后将混合液离心，收集沉淀物水洗干燥后，得到改性混合料；（3）将步骤（2）得到的改性混合料与马来酸酐12～16份加入高速混合机中，将混合机内部温度升高至80～90℃，按照800～1000转/分钟的速率进行搅拌反应，搅拌时间为20～30分钟，随后将混合机内部温度继续升高至100～110℃，按照600～700转/分钟的速率进行搅拌反应，搅拌时间为50～60分钟，得到中间混合料；（4）将三亚乙基二胺6～9份与中间混合料混合，加入混合料3倍质量的浓度为10%的乙腈溶液，在50℃下搅拌40～60分钟，过滤后用蒸馏水清洗滤渣2～3次以除去其中的残余乙腈，得到二次改性混合料；（5）将步骤（4）得到的二次改性混合料与海泡石纤维3～5份、去离子水90～100份...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志明，
申请(专利权)人：苏州洛特兰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32