一种超细活性陶土的制备方法技术

技术编号:19355460 阅读:54 留言:0更新日期:2018-11-07 18:57
本发明专利技术涉及无机填料技术领域,具体涉及一种超细活性陶土的制备方法。该种超细活性陶土的制备方法,包括以下步骤:在去离子水中加入改性陶土和活化剂,在水浴条件下,搅拌超声分散,加入硼砂,搅拌,得到陶土乳液;向陶土乳液中加入贝壳粉及十二烷基苯磺酸钠,搅拌均匀,静置后,过滤取滤渣,对滤渣进行脱水后,使用伽马射线辐照,烘干,得到活性陶土;将活性陶土放入对喷式气流磨中进行超细粉碎,即得超细活性陶土。该种超细活性陶土的制备方法能有效提高陶土的机械性能及耐老化性能,降低生产成本。

Preparation method of ultra-fine active clay

The invention relates to the field of inorganic filler technology, in particular to a preparation method of ultra-fine active clay. The preparation method of the ultra-fine active clay comprises the following steps: adding modified clay and activator in deionized water, stirring in water bath, dispersing ultrasonic wave, adding borax, stirring, obtaining clay emulsion, adding shell powder and twelve alkyl benzene sulfonate to the clay emulsion, stirring evenly, and filtering after being placed. After dewatering the filter residue, the activated clay is obtained by gamma ray irradiation and drying, and then ultrafine activated clay is obtained by putting the activated clay into jet mill for ultrafine grinding. The preparation method of the ultra-fine active clay can effectively improve the mechanical properties and aging resistance of the clay, and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种超细活性陶土的制备方法
本专利技术涉及无机填料
,具体涉及一种超细活性陶土的制备方法。
技术介绍
陶土在我国储量十分丰富,主要是指含有铁质而带黄褐、灰白、红紫等色调,并具有良好可塑性的黏土,矿物组成以蒙脱石、高岭土为主,从化学成分来说属于层状结晶铝硅酸盐,是一种重要的无机填料。广泛应用于塑料、橡胶等高分子聚合物的填充。随着复合材料工业的迅猛发展,人们对材料性能要求越来越高,陶土作为复合材料的补强填料,对其性能要求也是逐步提升,普通的陶土已经无法满足人们的需求。研究表明,细化陶土的颗粒度能够有效的提升陶土的性能,超细陶土这一概念应运而生。超细陶土是指天然陶土中最细颗粒度在给定的连续的不同粒级范围内所占的比例。陶土的粒度分布特征对其可塑性、泥浆粘度、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大的影响。对陶土粒度进行细化并对陶土进行活化处理,已经成为提高陶土性能的一种行之有效的方法。
技术实现思路
为了解决上述背景中提到的问题,本专利技术目的在于提供一种超细活性陶土的制备方法。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种超细活性陶土的制备方法包括以下步骤:(1)在去离子水中加入改性陶土和活化剂,在水浴条件下,搅拌超声分散,加入硼砂,搅拌,得到陶土乳液;(2)向陶土乳液中加入贝壳粉及十二烷基苯磺酸钠,搅拌均匀,静置后,过滤取滤渣,对滤渣进行脱水后,使用伽马射线辐照,烘干,得到活性陶土;(3)将活性陶土放入对喷式气流磨中进行超细粉碎,即得超细活性陶土。作为本专利技术进一步的方案:所述超细活性陶土的制备方法包括以下步骤:(1)在去离子水中加入改性陶土和活化剂,在50~70℃水浴条件下,搅拌超声分散10~15min,加入硼砂,搅拌5min,得到陶土乳液;(2)向陶土乳液中加入贝壳粉及十二烷基苯磺酸钠,搅拌均匀,静置30min后,过滤取滤渣,对滤渣进行脱水,使滤渣含水量为50%~55%,使用伽马射线辐照1h,烘干至滤渣含水量为1%,得到活性陶土;(3)将活性陶土放入对喷式气流磨中进行超细粉碎,至活性陶土粒度为2~10μm,即得超细活性陶土。作为本专利技术进一步的方案:所述超细活性陶土的制备方法,改性陶土、活化剂、硼砂、贝壳粉、十二烷基苯磺酸钠的份量(以重量份计)为:改性陶土75~88份,活化剂12~20份,硼砂5~12份,贝壳粉9~17份,十二烷基苯磺酸钠3~10份。作为本专利技术进一步的方案:所述超细活性陶土的制备方法,改性陶土、活化剂、硼砂、贝壳粉、十二烷基苯磺酸钠的份量(以重量份计)为:改性陶土80份,活化剂18份,硼砂10份,贝壳粉13份,十二烷基苯磺酸钠9份。作为本专利技术进一步的方案:所述超细活性陶土的制备方法,改性陶土的制备方法包括以下步骤:(1)将陶土和碳酸钙混合均匀后加入月桂醇硫酸钠加热至60~65℃保温15min,然后升温至350~400℃焙烧1~2h,冷却至室温,得到陶土混合物;(2)向陶土混合物中加入草木灰、卡那巴蜡和纤维素醚,在50℃下搅拌混合均匀,高速分散5min,即得改性陶土。作为本专利技术进一步的方案:所述超细活性陶土的制备方法,改性陶土的制备过程中陶土、碳酸钙、月桂醇硫酸钠、草木灰、卡那巴蜡、纤维素醚的份量(以重量份计)为:陶土60份,碳酸钙20份,月桂醇硫酸钠8份,草木灰25份,卡那巴蜡12份,纤维素醚3份。作为本专利技术进一步的方案:所述超细活性陶土的制备方法,活化剂由铝酸酯、聚氧乙烯醚按照重量份数15:1配置而成。作为本专利技术进一步的方案:所述超细活性陶土的制备方法,活化剂由硅烷偶联剂、聚氧乙烯醚按照重量份数30:1配置而成。作为本专利技术进一步的方案:所述超细活性陶土的制备方法,活性陶土粒度为2~5μm的占比不低于75%。伽马射线的能量范围为5MeV,辐射剂量20kGy。本专利技术的有益效果是:(1)使用碳酸钙、月桂醇硫酸钠、草木灰、卡那巴蜡、纤维素醚对陶土进行改性,有效提升了陶土的物理机械性能。(2)使用改性陶土、活化剂、硼砂、贝壳粉、十二烷基苯磺酸钠来制备超细活性陶土。使用活化剂能使改性陶土表面活化,添加入橡胶材料时能和橡胶界面产生较强的相互作用,从而提升活性陶土的填充效果和补强性能;添加的硼砂和贝壳粉在十二烷基苯磺酸钠的作用下能有效提升活性陶土的机械性能。超细活性陶土在制备过程中经过超声处理和伽马射线辐照,会使陶土分子间会形成三维微纳网络结构,使分子间结合更加稳定,进一步提升活性陶土的机械性能。(3)使用铝酸酯、聚氧乙烯醚或硅烷偶联剂、聚氧乙烯醚做活化剂有利于提升超细活性陶土的耐老化性能,降低生产成本。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中,一种超细活性陶土的制备方法包括以下步骤:(1)在去离子水中加入改性陶土和活化剂,在50℃水浴条件下,搅拌超声分散10min,加入硼砂,搅拌5min,得到陶土乳液;(2)向陶土乳液中加入贝壳粉及十二烷基苯磺酸钠,搅拌均匀,静置30min后,过滤取滤渣,对滤渣进行脱水,使滤渣含水量为50%,使用伽马射线辐照1h,烘干至滤渣含水量为1%,得到活性陶土;(3)将活性陶土放入对喷式气流磨中进行超细粉碎,至活性陶土粒度为2~10μm,即得超细活性陶土。超细活性陶土的制备方法,改性陶土、活化剂、硼砂、贝壳粉、十二烷基苯磺酸钠的份量(以重量份计)为:改性陶土80份,活化剂18份,硼砂10份,贝壳粉13份,十二烷基苯磺酸钠9份。超细活性陶土的制备方法,改性陶土的制备方法包括以下步骤:(1)将陶土和碳酸钙混合均匀后加入月桂醇硫酸钠加热至60℃保温15min,然后升温至350℃焙烧1h,冷却至室温,得到陶土混合物;(2)向陶土混合物中加入草木灰、卡那巴蜡和纤维素醚,在50℃下搅拌混合均匀,高速分散5min,即得改性陶土。超细活性陶土的制备方法,改性陶土的制备过程中陶土、碳酸钙、月桂醇硫酸钠、草木灰、卡那巴蜡、纤维素醚的份量(以重量份计)为:陶土60份,碳酸钙20份,月桂醇硫酸钠8份,草木灰25份,卡那巴蜡12份,纤维素醚3份。超细活性陶土的制备方法,活化剂由铝酸酯、聚氧乙烯醚按照重量份数15:1配置而成。超细活性陶土的制备方法,活化剂由硅烷偶联剂、聚氧乙烯醚按照重量份数30:1配置而成。超细活性陶土的制备方法,活性陶土粒度为2~5μm的占比为95%。实施例2本专利技术实施例中,一种超细活性陶土的制备方法包括以下步骤:(1)在去离子水中加入改性陶土和活化剂,在50℃水浴条件下,搅拌超声分散10min,加入硼砂,搅拌5min,得到陶土乳液;(2)向陶土乳液中加入贝壳粉及十二烷基苯磺酸钠,搅拌均匀,静置30min后,过滤取滤渣,对滤渣进行脱水,使滤渣含水量为50%,使用伽马射线辐照1h,烘干至滤渣含水量为1%,得到活性陶土;(3)将活性陶土放入对喷式气流磨中进行超细粉碎,至活性陶土粒度为2~10μm,即得超细活性陶土。超细活性陶土的制备方法,改性陶土、活化剂、硼砂、贝壳粉、十二烷基苯磺酸钠的份量(以重量份计)为:改性陶土75份,活化剂12份,硼砂5份本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细活性陶土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在去离子水中加入改性陶土和活化剂,在水浴条件下,搅拌超声分散,加入硼砂,搅拌,得到陶土乳液;(2)向陶土乳液中加入贝壳粉及十二烷基苯磺酸钠,搅拌均匀,静置后,过滤取滤渣,对滤渣进行脱水后,使用伽马射线辐照,烘干,得到活性陶土;(3)将活性陶土放入对喷式气流磨中进行超细粉碎,即得超细活性陶土。

【技术特征摘要】
1.一种超细活性陶土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在去离子水中加入改性陶土和活化剂,在水浴条件下,搅拌超声分散,加入硼砂,搅拌,得到陶土乳液;(2)向陶土乳液中加入贝壳粉及十二烷基苯磺酸钠,搅拌均匀,静置后,过滤取滤渣,对滤渣进行脱水后,使用伽马射线辐照,烘干,得到活性陶土;(3)将活性陶土放入对喷式气流磨中进行超细粉碎,即得超细活性陶土。2.根据权利要求1所述的超细活性陶土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在去离子水中加入改性陶土和活化剂,在50~70℃水浴条件下,搅拌超声分散10~15min,加入硼砂,搅拌5min,得到陶土乳液;(2)向陶土乳液中加入贝壳粉及十二烷基苯磺酸钠,搅拌均匀,静置30min后,过滤取滤渣,对滤渣进行脱水,使滤渣含水量为50%~55%,使用伽马射线辐照1h,烘干至滤渣含水量为1%,得到活性陶土;(3)将活性陶土放入对喷式气流磨中进行超细粉碎,至活性陶土粒度为2~10μm,即得超细活性陶土。3.根据权利要求2所述的超细活性陶土的制备方法,其特征在于,改性陶土、活化剂、硼砂、贝壳粉、十二烷基苯磺酸钠的份量(以重量份计)为:改性陶土75~88份,活化剂12~20份,硼砂5~12份,贝壳粉9~17份,十二烷基苯磺酸钠3~10份。4.根据权利要求3所述的超细活性陶土的...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦念根
申请(专利权)人:安徽雪城超细碳酸钙有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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