The invention discloses a water-saving and environment-friendly production method of chlorinated polyethylene, which belongs to the field of preparation of chlorinated polyethylene rubber. The specific steps include: adding water in the chlorinated reactor first; heating the water in the reactor, adding polyethylene, magnesium oxide and reaction AIDS after opening stirring, then adding polyethylene, magnesium oxide and reaction aids, and starting to rise. Temperature; Infuse liquid chlorine into the reactor, when the reaction temperature rises from 60 to 130, the chlorine-passing ratio is 50 60%, and the residual liquid chlorine is completed in the constant temperature section around 130. When the chlorine-passing rate is set, the reaction is terminated; chlorinated polyethylene and industrial magnesium chloride are prepared by centrifugal separation and drying of reactor materials. The invention solves the problem of corrosion caused by local short-term contact with high concentration hydrochloric acid in the screen mesh of centrifuge, reduces the loss of equipment and improves the service life of equipment, avoids the use of a large amount of water to wash acid, saves water resources, and avoids the phenomenon that washing acid with water is not clean, and cleans thoroughly. It can produce industrial magnesium chloride.
【技术实现步骤摘要】
一种节水对环境友好的氯化聚乙烯生产方法
本专利技术属于氯化聚乙烯橡胶制备领域,具体涉及一种节水对环境友好的氯化聚乙烯生产方法。
技术介绍
现在的水相法工艺是聚乙烯(PE)在水相中与CL2反应生产CPE,副产盐酸浓度为7-8%,而盐酸在CPE加工中会产生诱导CPE分解造成制成品品质降低,因此在水相法生产中都加脱酸釜对物料进行清洗,同时还必须用中和釜加碱中和,进一步去除CPE内部的酸。我国2017年国内氯化聚乙烯(CPE)产量约为90万吨,多为水相法生产,进行脱酸将CPE和盐酸进行分离,脱酸后的CPE湿料通过工艺水冲刷形成料浆后送入离心机进行二次脱水(脱酸),在二次脱水(脱酸)过程中通过离心的方式将CPE颗粒内部的酸水进行分离.但是一般脱出的酸水酸浓度都较高,酸浓度过高对离心机筛网造成腐蚀严重缩短里离心机筛网的使用寿命;另外存在着含酸废水排放量大,只能用中和的方法处理,处理后的废水仍旧存在含盐高的问题,对环境造成污染。生产1吨CPE用水量为20-30吨,这样就产生大量低浓度的含酸废水没法回收利用,对水资源造成极大的污染,严重浪费水资源。
技术实现思路
本专利技术为解决现存问题提供一种节水对环境友好的氯化聚乙烯生产方法,在原料中加入适当的氧化镁,通过合理的工艺流程可以与剩余的酸反应,解决了离心机筛网局部短时间接触高浓度盐酸造成腐蚀的问题,减轻设备的损失,提高设备使用寿命;避免了使用大量水进行对酸的冲洗,节约水资源,也避免了使用水清洗酸请洗不干净的现象,清洗干净彻底;同时还能生成工业氯化镁符合GB/T2605-2003(工业氯化镁)的质量要求。本专利技术解决其技术问题 ...
【技术保护点】
1.一种节水对环境友好的氯化聚乙烯生产方法,其特征在于:具体步骤为:(1)在氯化反应釜中先加入水;(2)对反应釜中水加热60℃,开搅拌后再加入聚乙烯、氧化镁和反应助剂;(3)向反应釜通入液氯,当反应温度由60℃升至128~130℃时通氯质量比为50‑60%,128~130℃恒温段通完剩余液氯,当达到设定通氯量时终止反应,冷却使物料温度降至70℃以下,得到氯化聚乙烯盐酸悬浮液;(4)对反应釜物料通过离心分离、干燥制得氯化聚乙烯和工业氯化镁。
【技术特征摘要】
1.一种节水对环境友好的氯化聚乙烯生产方法,其特征在于:具体步骤为:(1)在氯化反应釜中先加入水;(2)对反应釜中水加热60℃,开搅拌后再加入聚乙烯、氧化镁和反应助剂;(3)向反应釜通入液氯,当反应温度由60℃升至128~130℃时通氯质量比为50-60%,128~130℃恒温段通完剩余液氯,当达到设定通氯量时终止反应,冷却使物料温度降至70℃以下,得到氯化聚乙烯盐酸悬浮液;(4)对反应釜物料通过离心分离、干燥制得氯化聚乙烯和工业氯化镁。2.根据权利要求1所述的一种节水对环境友好的氯化聚乙烯生产方法,其特征在于:进一步优选的,所述反应助剂乳化剂、分散剂、引发剂,按重量份计:所述氯化聚乙烯的用量60-70份,所述氧化镁的用量15-23份,所述乳化剂的用量0.4-0.6份,所述分散剂的用量1.2-1.6份,所述引发剂的用量0.2份,所述水用量500份。3.根据权利要求2所述的一种节水对环境友好的氯化聚乙烯生产方法,其特征在于:所述聚乙烯的用量64份,所述氧化镁的用量18份,所述乳化剂的用量0.5份,所述分散剂的用量1.5份,...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙振东,孙振宇,王文华,栾京民,
申请(专利权)人:潍坊硕邑化学有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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