一种抗粉化脱落外墙保温涂料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种抗粉化脱落外墙保温涂料的制备方法，属于建筑材料制备技术领域。本发明专利技术以富含钙质和铝离子以及硅质盐的粉煤灰、砂岩和蒙脱土为原料，研磨得到过筛粉末，再以制糖厂废水为培养液，培养产油藻类，将产油藻类和鸡蛋清以及橙汁共混发酵，得到发酵物，将发酵物和过筛粉末继续二次发酵，以发酵滤渣为主料，配合其他辅料最终制得抗粉化脱落外墙保温涂料，本发明专利技术制得的抗粉化脱落外墙保温涂料防水性能好，耐久性强，粘结强度高，不易出现粉化脱落的现象，具有广阔的应用前景。

Preparation of a Powdered Shedding Resistant Exterior Wall Insulation Coating

The invention relates to a preparation method of an anti-powdering and shedding exterior wall thermal insulation coating, which belongs to the technical field of building materials preparation. The method takes fly ash, sandstone and montmorillonite rich in calcium and aluminium ions and siliceous salts as raw materials, grinds to obtain sifted powder, then cultures oil-producing algae with waste water of sugar mill as culture medium, mixes oil-producing algae with egg white and orange juice to ferment, obtains fermentation products, and continues secondary fermentation of fermentation of fermentation products and sifted powder. With fermentation filter residue as the main material and other auxiliary materials, the anti-powdering exfoliation exterior wall thermal insulation coating is finally prepared. The anti-powdering exfoliation exterior wall thermal insulation coating prepared by the invention has good waterproofing performance, strong durability, high bonding strength, and is not easy to appear the phenomenon of powdering exfoliation, and has broad application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种抗粉化脱落外墙保温涂料的制备方法
本专利技术涉及一种抗粉化脱落外墙保温涂料的制备方法，属于建筑材料制备

技术介绍
近些年，保温材料尤其是保温涂料发展迅速。保温涂料用于建筑物表面降低其内部温度，还可使建筑物的内部热量不易快速散失，在建筑物外墙或屋顶涂覆一层保温涂料，可有效控制室内温度的变化，起到保温隔热的作用。保温涂料综合了涂料及保温材料的双重特点，干燥后形成有一定强度及弹性的保温层。与传统保温材料相比，具有导热系数低、阻燃性好、质轻、层薄、能耗低、施工简单、可与基层全面黏结及整体性强等特点，特别适用于其他保温材料难以解决的异型设备保温。目前国内外对绝热保温涂料的研究主要集中于无机隔热反射墙体涂料、薄层隔热反射涂料、辐射隔热材料、真空绝热保温涂料等数种，但仍存在制备工序复杂、涂层导热系数较高等问题，尤其是导热系数还有很大的降低空间。目前，民用建筑物外墙保温涂料大多防水性能和耐久性较差，粘结强度低，在日光照射下易老化而出现粉化现象造成保温涂料剥落失去保温能力。因此，专利技术一种防水性好并且可以防止粉化脱落的新型外墙保温涂料对建筑材料制备
具有积极的意义。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题，针对目前民用建筑物外墙保温涂料大多防水性能和耐久性较差，粘结强度低，在日光照射下易老化而出现粉化现象造成保温涂料剥落失去保温能力的缺陷，提供了一种抗粉化脱落外墙保温涂料的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种抗粉化脱落外墙保温涂料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取粉煤灰、砂岩和蒙脱土放入球磨机中，按球料质量比为20:1向球磨罐中加入氧化锆球磨珠，球磨粉碎1～2h后过200目筛，得到过筛粉末，备用；（2）收集制糖厂排出的制糖废水，放入高温灭菌罐中，高温灭菌，得到培养液，在无菌条件下，将对数生长期的刚毛藻藻种液和培养液混合，培养6～8天，培养结束后得到富油刚毛藻；（3）将上述富油刚毛藻和鸡蛋清以及橙汁混合后放入组织粉碎机中，粉碎30～40min得到混合粉碎物，将混合粉碎物放入底部铺有油纸的竹筛中，将竹筛放入温室中，静置发霉5～7天；（4）待上述发霉结束后，将油纸上的发霉物移入发酵罐中，密封发酵，得到发酵产物，将发酵产物和备用的过筛粉末混合后，继续密封发酵；（5）待上述发酵结束后，过滤分离得到发酵滤渣，按重量份数计，称取50～60份发酵滤渣、10～15份普通硅酸盐水泥、10～12份木质素磺酸钠、4～6份黄原胶和1～3份乳化硅油放入搅拌机中，搅拌反应3～5h，出料，即得抗粉化脱落外墙保温涂料。步骤（1）中所述的粉煤灰、砂岩和蒙脱土的质量比为5:3:4。步骤（2）中所述的高温灭菌的温度为120～125℃，高温灭菌的时间为10～15min，对数生长期的刚毛藻藻种液和培养液的质量比为1:10，培养的光照强度为2500～2600lx，培养的温度为24～26℃。步骤（3）中所述的富油刚毛藻和鸡蛋清以及橙汁的质量比为10:5:1，温室的温度为25～35℃、空气相对湿度为60～70%。步骤（4）中所述的密封发酵的温度为28～32℃，密封发酵的时间为5～7天，发酵产物和过筛粉末的质量比为2:1，继续密封发酵的温度为35～45℃，继续密封发酵的时间为7～9天。步骤（5）中所述的搅拌反应的温度为65～75℃，搅拌反应的转速为200～300r/min。本专利技术的有益效果是：本专利技术以富含钙质和铝离子以及硅质盐的粉煤灰、砂岩和蒙脱土为原料，研磨得到过筛粉末，再以制糖厂废水为培养液，培养产油藻类，将产油藻类和鸡蛋清以及橙汁共混发酵，得到发酵物，将发酵物和过筛粉末继续二次发酵，以发酵滤渣为主料，配合其他辅料最终制得抗粉化脱落外墙保温涂料，本专利技术先将富含钙质和铝离子以及硅质盐的粉煤灰、砂岩和蒙脱土粉碎过筛，得到过筛粉末，接着收集高糖分以及高COD、BOD的制糖废水为培养液，在低氮素的条件下培养，利用刚毛藻产油并累积油脂，得到富油刚毛藻，再将富油刚毛藻和鸡蛋清以及橙汁在高温高湿的条件下共混发霉，再将发霉物密封发酵，利用霉菌微生物将其中的油脂、蛋白质以及有机羧酸降解，并产生大量活性酯基、羧基基团以及其他活性基团，接着将发酵物和过筛粉末二次发酵，并在发酵的过程中将这些基团引入到过筛粉末表面，其中酯基基团的引入使得最终保温涂料基体中的疏水基团数量增加，疏水性得到显著提高，从而改善了保温涂料的防水性能，而发酵产物中的大量羧基其本身螯合性强，本专利技术过筛粉末中富含钙质和铝离子以及硅质盐，具有螯合性的羧基可以在过筛粉末混合体系中，络合铝离子以及其他金属盐，他们形成的络合物形成了很多可溶区，提高了水化产物的扩散速率，促进过筛粉末的水化并通过化学反应生成大量短柱状钙矾石，这些新生成的钙矾石晶体相互交错形成一个紧密的状结构而使保温涂料迅速凝结，而过筛粉末中钙离子被消耗又促进了硅酸三钙水化，使涂料中的氢氧化钙数量减少，生成的水化硅酸钙凝胶和钙矾石网络结构共同作用，填充孔隙使硬化涂层微观结构更加致密，因此提高了保温涂层的致密性和机械强度，使得本专利技术制得的保温涂层不易粉化脱落，而发酵产物中其他活性基团的引入，可以和墙体表面的活性羟基产生化学键合力和氢键吸附，从而增加了涂料和墙体之间的内聚力，从而使得保温涂料粘结性能提高，另外，本专利技术保温涂料中的蒙脱土具有屏蔽紫外线的功能，它的存在提高了本专利技术保温涂料的的抗光老化性能，具有广阔的应用前景。具体实施方式按质量比为5:3:4称取粉煤灰、砂岩和蒙脱土放入球磨机中，按球料质量比为20:1向球磨罐中加入氧化锆球磨珠，球磨粉碎1～2h后过200目筛，得到过筛粉末，备用；收集制糖厂排出的制糖废水，放入高温灭菌罐中，在120～125℃下高温灭菌10～15min，得到培养液，在无菌条件下，按质量比为1:10将对数生长期的刚毛藻藻种液和培养液混合，放在光照强度为2500～2600lx、温度为24～26℃的条件下培养6～8天，培养结束后得到富油刚毛藻；将富油刚毛藻和鸡蛋清以及橙汁按质量比为10:5:1混合后放入组织粉碎机中，粉碎30～40min得到混合粉碎物，将混合粉碎物放入底部铺有油纸的竹筛中，将竹筛放入温度25～35℃、空气相对湿度为60～70%的温室中，静置发霉5～7天；待发霉结束后，将油纸上的发霉物移入发酵罐中，密封罐口，在28～32℃下密封发酵5～7天，得到发酵产物，将发酵产物和备用的过筛粉末按质量比为2:1混合后，在35～45℃下继续密封发酵7～9天；待发酵结束后，过滤分离得到发酵滤渣，按重量份数计，称取50～60份发酵滤渣、10～15份普通硅酸盐水泥、10～12份木质素磺酸钠、4～6份黄原胶和1～3份乳化硅油放入搅拌机中，在温度为65～75℃下以200～300r/min的转速搅拌反应3～5h，出料，即得抗粉化脱落外墙保温涂料。按质量比为5:3:4称取粉煤灰、砂岩和蒙脱土放入球磨机中，按球料质量比为20:1向球磨罐中加入氧化锆球磨珠，球磨粉碎1h后过200目筛，得到过筛粉末，备用；收集制糖厂排出的制糖废水，放入高温灭菌罐中，在120℃下高温灭菌10min，得到培养液，在无菌条件下，按质量比为1:10将对数生长期的刚毛藻藻种液和培养液混合，放在光照强度为2500lx、温度为24℃的条件下培本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗粉化脱落外墙保温涂料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取粉煤灰、砂岩和蒙脱土放入球磨机中，按球料质量比为20:1向球磨罐中加入氧化锆球磨珠，球磨粉碎1～2h后过200目筛，得到过筛粉末，备用；（2）收集制糖厂排出的制糖废水，放入高温灭菌罐中，高温灭菌，得到培养液，在无菌条件下，将对数生长期的刚毛藻藻种液和培养液混合，培养6～8天，培养结束后得到富油刚毛藻；（3）将上述富油刚毛藻和鸡蛋清以及橙汁混合后放入组织粉碎机中，粉碎30～40min得到混合粉碎物，将混合粉碎物放入底部铺有油纸的竹筛中，将竹筛放入温室中，静置发霉5～7天；（4）待上述发霉结束后，将油纸上的发霉物移入发酵罐中，密封发酵，得到发酵产物，将发酵产物和备用的过筛粉末混合后，继续密封发酵；（5）待上述发酵结束后，过滤分离得到发酵滤渣，按重量份数计，称取50～60份发酵滤渣、10～15份普通硅酸盐水泥、10～12份木质素磺酸钠、4～6份黄原胶和1～3份乳化硅油放入搅拌机中，搅拌反应3～5h，出料，即得抗粉化脱落外墙保温涂料。

【技术特征摘要】
1.一种抗粉化脱落外墙保温涂料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取粉煤灰、砂岩和蒙脱土放入球磨机中，按球料质量比为20:1向球磨罐中加入氧化锆球磨珠，球磨粉碎1～2h后过200目筛，得到过筛粉末，备用；（2）收集制糖厂排出的制糖废水，放入高温灭菌罐中，高温灭菌，得到培养液，在无菌条件下，将对数生长期的刚毛藻藻种液和培养液混合，培养6～8天，培养结束后得到富油刚毛藻；（3）将上述富油刚毛藻和鸡蛋清以及橙汁混合后放入组织粉碎机中，粉碎30～40min得到混合粉碎物，将混合粉碎物放入底部铺有油纸的竹筛中，将竹筛放入温室中，静置发霉5～7天；（4）待上述发霉结束后，将油纸上的发霉物移入发酵罐中，密封发酵，得到发酵产物，将发酵产物和备用的过筛粉末混合后，继续密封发酵；（5）待上述发酵结束后，过滤分离得到发酵滤渣，按重量份数计，称取50～60份发酵滤渣、10～15份普通硅酸盐水泥、10～12份木质素磺酸钠、4～6份黄原胶和1～3份乳化硅油放入搅拌机中，搅拌反应3～5h，出料，即得抗粉化脱落外墙保温涂料。2.根据权利要求1所述的一种抗粉化脱落外墙保温涂料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建平，林茂梅，
申请(专利权)人：赵建平，
类型：发明
国别省市：江苏,32