一种三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法技术

技术编号:19352507 阅读:39 留言:0更新日期:2018-11-07 17:37
本发明专利技术提供一种三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法,包括如下步骤:将三氯蔗糖生产中生成的氯化氢用水吸收,配制成粗盐酸溶液;将粗盐酸溶液通入解吸塔中,同时启动鼓风机,向解吸塔中鼓入热空气;解吸塔塔顶收集SO2,塔底收集精制盐酸溶液;向中和釜中加入碱液,解吸塔塔顶收集到的SO2废气通入中和釜中吸收,本发明专利技术提供的三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法成本低廉,脱硫率高,盐酸损失少,具有良好的产业化前景。

【技术实现步骤摘要】
一种三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法
本专利技术属于食品添加剂
,具体涉及一种三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法。
技术介绍
三氯蔗糖是以蔗糖为原料经氯代而制得的一种非营养型强力甜味剂,是一种白色粉末状产品,极易溶于水(溶解度28.2克,20℃),水溶液澄清透明,其甜度是蔗糖的400~800倍。三氯蔗糖是将蔗糖分子中位于4、1’和6’三个位置上的羟基用氯原子取代而得。蔗糖分子中一共有8个羟基,要将其中特定位置上的3个羟基通过选择性氯化而取代,而其它位置上的羟基不发生变化,当然是很困难的,又因为各个位置上的羟基的反应活性大小不一,使得三氯蔗糖的合成更为困难。目前三氯蔗糖的合成工艺主要有三种:1.化学合成法:这是Tate&Tyle公司于1976年研究成功的方法,它以蔗糖为原料,首先在蔗糖的6,1’和6’三个伯碳位上的羟基三苯甲基化后乙酰化,使蔗糖分子的8个羟基全部反应,然后脱去三苯甲基基团形成五乙酰基蔗糖,接着将4位上的乙酰基迁移到6位上,再进行氯化,最后脱乙酰基而得到三氯蔗糖。2.化学-酶合成法:化学-酶法合成三氯蔗糖,是采用了6位上的基团保护法,它以葡萄糖和蔗糖为原料,首先葡萄糖发酵生成葡萄糖-6-乙酸,然后经层析分离提纯后与蔗糖一起在酶的作用下生成蔗糖-6-乙酸,再经氯化得到三氯蔗糖-6-乙酸,最后脱去乙酰基即得到三氯蔗糖。3.单酯法:这是近几年备受重视的方法。它是以蔗糖为原料,用化学方法,使蔗糖6位上的羟基生成单酯,即蔗糖-6-酯,再用适当的氯化剂进行选择性氯化而生成三氯蔗糖-6-酯,最后脱去酯基,经结晶提纯即得到三氯蔗糖。上述合成三氯蔗糖的工艺,化学合成法步骤较多,工艺流程复杂。化学-酶法步骤也较多,其中发酵这一步代价较高,且提纯中间产物较为困难,不能采用结晶分离方法,而只能采用层析方法,显然工业生产时成本太高。单酯法只需要三步反应,投资小,收率高,成本低,中间产物易于分离提纯,可采取萃取和结晶的方法,最适宜于工业生产,这是目前合成三氯蔗糖的最理想的工艺。单酯法的第二步是蔗糖-6-酯与氯化剂反应生成4,1’,6’-三氯蔗糖-6-酯,所用的氯化剂有氯化氧膦、五氯化膦、三氯化膦、乙二酰氯、光气、氯化亚砜等,其中使用光气氯化蔗糖-6-酯收率较高,但光气剧毒,不便于生产操作。氯化亚砜是一种很好的氯化剂,其优点是反应除生成所需的氯代产物以及氯化氢和二氧化硫气体外,没有其他残留物,产物容易分离纯化,且副反应少,产率较高。当选用氯化亚砜作为氯化试剂时,会同时联产盐酸作为副产物,由于原料中含有硫元素,得到的盐酸中也含有较多的二氧化硫,需要进行脱硫后才能作为商品出售或使用。现有技术中的脱硫技术往往是针对石油产品、燃烧废气等等,缺乏针对盐酸的脱硫技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中缺乏针对盐酸的脱硫技术的缺陷,而提供了一种成本低廉、操作方便的三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法。本专利技术提供了一种三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将三氯蔗糖生产中生成的氯化氢用水吸收,配制成粗盐酸溶液;(2)将粗盐酸溶液通入解吸塔中,同时启动鼓风机,向解吸塔中鼓入热空气;解吸塔塔顶收集SO2,塔底收集精制盐酸溶液;(3)向中和釜中加入碱液,解吸塔塔顶收集到的SO2废气通入中和釜中吸收;(4)当中和釜内pH值在6.5~7.5时,排出部分中和液进行补充。优选的,所述步骤(1)中粗盐酸溶液的质量浓度为25~35%;进一步的,所述步骤(1)中粗盐酸溶液的质量浓度为30~32%。盐酸浓度过低则浪费能源,盐酸浓度过高会导致除去SO2时损失的氯化氢过多。优选的,所述步骤(2)中热空气的温度为35~50℃;进一步的,所述步骤(2)中热空气的温度为38~42℃。优选的,所述步骤(2)中粗盐酸的流量为10~16m3/h。优选的,所述步骤(2)中热空气的流量为800~1200m3/h;热空气的温度较高时,流量可以适当降低;反之亦然。优选的,所述步骤(3)中碱液为氢氧化钠水溶液。优选的,所述步骤(3)中氢氧化钠水溶液的浓度为8~15%。优选的,所述中和釜外设循环水冷却,中和过程中中和釜内温度控制在40℃以内。优选的,所述步骤(4)中当中和釜内pH值在6.5~7.5时,排出中和液的体积为中和液总体积的70~90%。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法成本低廉,脱硫率高,盐酸损失少,具有良好的产业化前景。具体实施方式以下通过具体实施例来说明本专利技术的技术方案,但本专利技术的保护范围不限于此。实施例1一种三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法,包括如下步骤:(1)将三氯蔗糖生产中生成的氯化氢用水吸收,配制成质量浓度为30%的粗盐酸溶液;(2)将粗盐酸溶液通入解吸塔中,通入速率为10m3/h,同时启动鼓风机,向解吸塔中鼓入38℃的热空气,热空气流量为800m3/h;解吸塔塔顶收集SO2,塔底收集精制盐酸溶液;塔底的盐酸中二氧化硫:氯化氢≤1:100,塔顶的二氧化硫:氯化氢≥3(体积比);(3)加入液碱1700L,放入中和釜,并加入自来水3400L,并启动循环泵,检查稀碱浓度为10%;并打开循环水的进出口阀门,使中和釜内的温度小于40℃,解吸塔塔顶收集到的SO2废气通入中和釜中吸收;(4)当中和釜内pH值在6.5左右时,排出将中和液向外排出70%,再补充等量的浓度为10%的碱液。经检验,三氯蔗糖生产中生成的氯化氢气体中SO2的含量约为5%(质量比),经实施例1脱硫方法处理后,得到的产品中折算成气体SO2的含量约为0.5%(质量比)。实施例2一种三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法,包括如下步骤:(1)将三氯蔗糖生产中生成的氯化氢用水吸收,配制成质量浓度为32%的粗盐酸溶液;(2)将粗盐酸溶液通入解吸塔中,通入速率为16m3/h,同时启动鼓风机,向解吸塔中鼓入42℃的热空气,热空气流量为1200m3/h;解吸塔塔顶收集SO2,塔底收集精制盐酸溶液;塔底的盐酸中二氧化硫:氯化氢≤1:100,塔顶的二氧化硫:氯化氢≥3(体积比);(3)加入液碱1700L,放入中和釜,并加入自来水3400L,并启动循环泵,检查稀碱浓度为10%;并打开循环水的进出口阀门,使中和釜内的温度小于40℃,解吸塔塔顶收集到的SO2废气通入中和釜中吸收;(4)当中和釜内pH值在7.5左右时,排出将中和液向外排出90%,再补充等量的浓度为10%的碱液。经检验,三氯蔗糖生产中生成的氯化氢气体中SO2的含量约为5%(质量比),经实施例2脱硫方法处理后,得到的产品中折算成气体SO2的含量约为0.3%(质量比)。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将三氯蔗糖生产中生成的氯化氢用水吸收,配制成粗盐酸溶液;(2)将粗盐酸溶液通入解吸塔中,同时启动鼓风机,向解吸塔中鼓入热空气;解吸塔塔顶收集SO2,塔底收集精制盐酸溶液;(3)向中和釜中加入碱液,解吸塔塔顶收集到的SO2废气通入中和釜中吸收;(4)当中和釜内pH值在6.5~7.5时,排出部分中和液进行补充。

【技术特征摘要】
1.一种三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将三氯蔗糖生产中生成的氯化氢用水吸收,配制成粗盐酸溶液;(2)将粗盐酸溶液通入解吸塔中,同时启动鼓风机,向解吸塔中鼓入热空气;解吸塔塔顶收集SO2,塔底收集精制盐酸溶液;(3)向中和釜中加入碱液,解吸塔塔顶收集到的SO2废气通入中和釜中吸收;(4)当中和釜内pH值在6.5~7.5时,排出部分中和液进行补充。2.如权利要求1所述的三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法,其特征在于,所述步骤(1)中粗盐酸溶液的质量浓度为25~35%。3.如权利要求2所述的三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法,其特征在于,所述步骤(1)中粗盐酸溶液的质量浓度为30~32%。4.如权利要求1所述的三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方法,其特征在于,所述步骤(2)中热空气的温度为35~50℃。5.如权利要求4所述的三氯蔗糖联产盐酸的脱硫方...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立平王波程蕃根鞠雨果
申请(专利权)人:南通市常海食品添加剂有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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