一种用于保温材料的驱赶式封装机构制造技术

本发明专利技术公开的一种用于保温材料的驱赶式封装机构，属于保温材料封装领域，包括顺序连接的布料卷、布料输送机构、浸胶系统、布料切割机构、折叠封装机构，在所述折叠封装机构的正上方安装有定位夹持机构。利用本发明专利技术的技术方案制作的一种用于保温材料的驱赶式封装机构，将原来的送料、切割、浸胶和包布等工位整合成一套自动化装置，实现了自动化封装待封装保温材料目的，不仅简化了工艺流程，而且提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保温材料的驱赶式封装机构
本专利技术涉及保温材料封装领域，尤其涉及一种用于保温材料的驱赶式封装机构。
技术介绍
目前，对于方形隔热保温材料的棉布封装工艺流程是先对布料进行浸胶处理，然后对方形保温材料进行包布处理，最后，进入烘干流程。目前，对于方形隔热保温材料的棉布封装工艺大多均采用人工操作，为了满足产量要求，需要投入较多的人工进行倒班制作业，劳动强度大、工作环境较为恶劣。为了降低劳动强度、提高生产效率，公司预对生产工艺进行技术升级，以期实现机器代人。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种用于保温材料的驱赶式封装机构，将原来的送料、切割、浸胶和包布等工位整合成一套自动化装置，实现了自动化封装待封装保温材料目的，不仅简化了工艺流程，而且提高了生产效率。上述目的是通过以下技术方案来实现：一种用于保温材料的驱赶式封装机构，其特征在于,包括顺序连接的布料卷、布料输送机构、浸胶系统、布料切割机构、折叠封装机构，在所述折叠封装机构的正上方安装有定位夹持机构。进一步地，所述折叠封装机构包括水平向驱动装置、垂直向驱动装置和工作台，所述垂直向驱动装置通过支撑板与所述工作台固定，在所述工作台的立柱上设置有与滑块的滑槽匹配的滑轨，所述滑块通过所述垂直向驱动装置驱动；在所述滑块上安装有所述水平向驱动装置，所述水平向驱动装置上连接有与待封装保温材料外形匹配的推杆。进一步地，所述水平向驱动装置分别包括一组相向运行的X向驱动装置，和一组相向运动的Y向驱动装置。进一步地，所述推杆开口向下呈C形。进一步地，所述定位夹持机构包括定位装置、夹持装置和支撑板，所述定位装置包括与所述支撑板固定的定位驱动装置，和设置于所述支撑板背面，并与所述定位驱动装置连接的L形限位块；所述夹持装置包括与所述支撑板固定的夹持驱动装置，和设置于所述支撑板背面，并与所述夹持驱动装置连接的夹持块。进一步地，在所述定位装置侧面还设置有导向杆，所述导向杆与所述支撑板垂直。进一步地，所述夹持块为弹性圆盘。进一步地，还包括布料夹持机构，所述布料夹持机构用于将裁切好的布料移送至所述折叠封装机构。进一步地，还包括自动上料机构，用于向所述折叠封装机构上裁切好的布料上输送待封装保温材料。一种用于保温材料的驱赶式封装机构的工作原理：布料卷经布料输送机输送至浸胶系统中进行浸胶处理，然后传送至折叠封装机构，中途布料会被布料切割机构按照设定的长度尺寸进行切割处理，向折叠封装机构上的已浸胶布料上送入待封装保温材料，并通过定位夹持机构进行定位与压紧，通过折叠封装机构和定位夹持机构的交叉封装工作，最终将待封装保温材料进行五面或者六面的布料封装，最后取走或排出已封装保温材料并继续下一个待封装保温材料的封装工作。有益效果利用本专利技术的技术方案制作的一种用于保温材料的驱赶式封装机构，将原来的送料、切割、浸胶和包布等工位整合成一套自动化装置，实现了自动化封装待封装保温材料目的，不仅简化了工艺流程，而且提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术一种用于保温材料的驱赶式封装机构的结构示意图；图2为本专利技术一种用于保温材料的驱赶式封装机构的定位夹持机构的结构示意图；图3为本专利技术一种用于保温材料的驱赶式封装机构的定位夹持机构的带导向杆结构意图；图4为本专利技术一种用于保温材料的驱赶式封装机构的折叠封装机构的结构示意图。具体实施方式应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本专利技术的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合附图对本专利技术实施例作详细说明。如图1所示，一种用于保温材料的驱赶式封装机构，包括顺序连接的布料卷1、布料输送机构2、浸胶系统3、布料切割机构4、折叠封装机构6，在所述折叠封装机构6的正上方安装有定位夹持机构5。具体的，如图2和图3所示，所述定位夹持机构，包括定位装置51、夹持装置52和支撑板53，所述定位装置51包括与所述支撑板53固定的定位驱动装置511，和设置于所述支撑板3背面，并与所述定位驱动装置511连接的L形限位块512；所述夹持装置52包括与所述支撑板53固定的夹持驱动装置（521，522，523），和设置于所述支撑板3背面，并与所述夹持驱动装置（521，522，523）连接的夹持块（5211，5221，5231）。本实施例中，所述夹持装置52安装有3个，包括与所述支撑板53固定的第一夹持驱动装置521、第二夹持驱动装置522、第二夹持驱动装置523，和相互对应的第一夹持块5211、第二夹持块5221、第三夹持块5231。本实施例中，所述定位驱动装置511可以为油压缸、电动机或者气缸，通过活塞杆与所述L形限位块512连接。所述夹持驱动装置（521，522，523）可以为油压缸、电动机或者气缸，通过活塞杆与所述夹持块（5211，5221，5231）连接。工作时，所述L形限位块12和所述夹持块（5211，5221，5231）位于同一水平面。本装置中，所述夹持块（5211，5221，5231）可选择弹性圆盘，当与保温材料接触时，不会给保温材料7造成损伤。。如图3所示，作为对本装置的进一步优化，在所述定位装置1的侧面还设置有导向杆54，所述导向杆54与所述支撑板53垂直，并通过双孔连接块541将所述导向杆54和定位装置51的活塞杆套设，可有效防止加工过程中，所述L形限位块512发生水平方向上的偏转。如图4所示，包括水平向驱动装置61、垂直向驱动装置62和工作台63，所述垂直向驱动装置62通过支撑板64与所述工作台63固定，在所述工作台63的立柱65上设置有与滑块66的滑槽匹配的滑轨67，所述滑块66通过所述垂直向驱动装置62驱动；在所述滑块66上安装有所述水平向驱动装置61，所述水平向驱动装置1上连接有与待封装保温材料外形匹配的推杆68。作为本实施例的优化，所述水平向驱动装置61分别包括一组相向运行的X向驱动装置，和一组相向运动的Y向驱动装置。具体的，所述X向驱动装置包括沿X向相向运行第一X向驱动装置611和第二X向驱动装置612；所述Y向驱动装置包括沿Y向相向运行第一Y向驱动装置613和第二Y向驱动装置614。所述第一X向驱动装置11通过第一垂直向驱动装置621驱动做Z向升降运动、所述第二X向驱动装置612通过第二垂直向驱动装置622驱动做Z向升降运动、所述第一Y向驱动装置613通过第三垂直向驱动装置623驱动做Z向升降运动、所述第二Y向驱动装置614通过第四垂直向驱动装置624驱动做Z向升降运动，分别对应待封装保温材料的4个侧面，通过升降运动可做布料的叠边处理，通过水平运动，可对布料做熨平处理。本实施例中，所述水平向驱动装置61可以通过液压缸、电动机或者气缸驱动，通过活塞杆与所述推杆68连接。所述垂直向驱动装置2可以通过液压缸、电动机或者气缸驱动，通过活塞杆与所述推杆68连接。本实施例中，所述推杆68开口向下呈C形。具体的，所述推杆68的开口分别对应待封装保温材料的长度和宽度，所述开口的深度对应待封装保温材料的高度。作为本机构的优化，还包括布料夹持机构（图中未标注），所述布料夹持机构用于将裁切好的布料移送至所述折叠封装机构。作为本机构的进一步优化，还包括自动上料机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于保温材料的驱赶式封装机构，其特征在于,包括顺序连接的布料卷、布料输送机构、浸胶系统、布料切割机构、折叠封装机构，在所述折叠封装机构的正上方安装有定位夹持机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于保温材料的驱赶式封装机构，其特征在于,包括顺序连接的布料卷、布料输送机构、浸胶系统、布料切割机构、折叠封装机构，在所述折叠封装机构的正上方安装有定位夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种用于保温材料的驱赶式封装机构，其特征在于，所述折叠封装机构包括水平向驱动装置、垂直向驱动装置和工作台，所述垂直向驱动装置通过支撑板与所述工作台固定，在所述工作台的立柱上设置有与滑块的滑槽匹配的滑轨，所述滑块通过所述垂直向驱动装置驱动；在所述滑块上安装有所述水平向驱动装置，所述水平向驱动装置上连接有与待封装保温材料外形匹配的推杆。3.根据权利要求2所述的一种用于保温材料的驱赶式封装机构，其特征在于，所述水平向驱动装置分别包括一组相向运行的X向驱动装置，和一组相向运动的Y向驱动装置。4.根据权利要求2所述的一种用于保温材料的驱赶式封装机构，其特征在于，所述推杆开口向下呈C形。5.根据权利要求1所述的一种用于保温材...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓霞，吴佳锦，
申请(专利权)人：宜兴市坤濠防火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32