一种用于保温材料的框式快速封装机构制造技术

本发明专利技术公开的一种用于保温材料的框式快速封装机构，属于保温材料封装领域，包括输送轮系、压板和套框，所述套框有两个，包括设置于所述输送轮系正上方的上套框，和设置于所述输送轮系正下方的下套框；所述压板有两个，包括设置于所述上套框正上方的上压板，和设置于所述下套框正下方的下压板。本发明专利技术采用组合式、活动框式结构，实现了在对保温材料进行六面封装的目的，不仅简化了工艺流程，自动化程度高，节约了人工成本，而且提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保温材料的框式快速封装机构
本专利技术涉及保温材料封装领域，尤其涉及一种用于保温材料的框式快速封装机构。
技术介绍
目前，对于方形隔热保温材料的棉布封装工艺大多均采用人工操作，为了满足产量要求，需要投入较多的人工进行倒班制作业，劳动强度大、工作环境较为恶劣。为了降低劳动强度、提高生产效率，亟需对生产工艺进行技术升级，以期实现机器代人。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种用于保温材料的框式快速封装机构，通过上下套框的交替运动对进行布料进行折叠，从而达到对带封装保温材料封装的目的，简化了工艺流程，提高了生产效率。上述目的是通过以下技术方案来实现：一种用于保温材料的框式快速封装机构，包括：输送轮系，所述输送轮系用于传输浸胶后的布料，供所述待封装保温材料封装用；套框，所述套框与待封装保温材料的外形匹配，可套设于所述待封装保温材料的外侧；所述套框通过套框驱动系统驱动，相对于所述输送轮系做垂直向的升降；压板，所述压板可嵌设于所述套框内侧，并与所述套框的内壁匹配；所述压板通过压板驱动系统驱动，相对于所述输送轮系做垂直向的升降；所述套框有两个，包括设置于所述输送轮系正上方的上套框，和设置于所述输送轮系正下方的下套框；所述压板有两个，包括设置于所述上套框正上方的上压板，和设置于所述下套框正下方的下压板。进一步地，还包括裁剪机构，所述裁剪机构包括设置于所述输送轮系两侧，用于对所述布料的宽度进行切割的第一裁剪机构和第二裁剪机构，还包括设置于所述输送轮系上方垂直向的第三裁剪机构，用于对所述布料的长度进行裁剪。进一步地，所述上套框的下口呈锥形，便于待封装保温材料的定位和导向。进一步地，所述输送轮系为对称两列，其间距通过间距调节装置进行调节。进一步地，在所述套框上设置有布料夹紧装置。进一步地，在所述输送轮系上设置有位移传感器，用于控制传输浸胶后的布料的长短。进一步地，在所述输送轮系的进料端设置有胶料箱。进一步地，在所述胶料箱上还设置有刮胶装置。一种用于保温材料的框式快速封装机构的工作原理：将卷状布料通过输送轮系进行输送，先经过胶料箱进行浸胶处理，为了防止胶水过多需要浸胶后的布料需要经过刮胶处理，然后，通过输送轮系将布料平铺在折叠工作区域，方形保温材料自动经堆盘或人工放置于布料上面，通过自动定位机构将其进行准确定位，同时，对布料根据产品尺寸进行剪切动作，最后，再通过上下套框的交替运动对布料进行折叠，以达到封装的目的。有益效果利用本专利技术的技术方案制作的一种用于保温材料的框式快速封装机构，采用组合式、活动框式结构，实现了在对保温材料进行六面封装的目的，不仅简化了工艺流程，自动化程度高，节约了人工成本，而且提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术一种用于保温材料的框式快速封装机构的结构示意图；图2为本专利技术一种用于保温材料的框式快速封装机构的待封装保温材料示意图；图3为本专利技术一种用于保温材料的框式快速封装机构的下套框与下压板组成的半封闭空腔示意图；图4为本专利技术一种用于保温材料的框式快速封装机构的待封装保温材料安放示意图；图5为本专利技术一种用于保温材料的框式快速封装机构的第一次包布示意图；图6为本专利技术一种用于保温材料的框式快速封装机构的顶层铺布示意图；图7为本专利技术一种用于保温材料的框式快速封装机构的第二次包布示意图；图8为本专利技术一种用于保温材料的框式快速封装机构的铺布和落上套框示意图。具体实施方式应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本专利技术的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合附图对本专利技术实施例作详细说明。如图1和图2所示，一种用于保温材料的框式快速封装机构，包括：输送轮系1，所述输送轮系1用于传输浸胶后的布料5，供所述待封装保温材料6封装用；套框2，所述套框2与待封装保温材料6的外形匹配，可套设于所述待封装保温材料6的外侧；所述套框2通过套框驱动系统（图中未标注）驱动，相对于所述输送轮系1做垂直向的升降；压板3，所述压板3可嵌设于所述套框2内侧，并与所述套框2的内壁匹配；所述压板3通过压板驱动系统4驱动，相对于所述输送轮系1做垂直向的升降；所述套框2有两个，包括设置于所述输送轮系1正上方的上套框2-1，和设置于所述输送轮系1正下方的下套框2-2；所述压板3有两个，包括设置于所述上套框2-1正上方的上压板3-1，和设置于所述下套框2-2正下方的下压板3-2。还包括裁剪机构（图中未标注），所述裁剪机构包括设置于所述输送轮系1两侧，用于对所述布料5的宽度进行切割的第一裁剪机构和第二裁剪机构，还包括设置于所述输送轮系1上方垂直向的第三裁剪机构，用于对所述布料5的长度进行裁剪。本实施例中，布料5的尺寸大小是根据产品型号进行裁剪的，裁剪后的布料尺寸应满足：S+H≤S1(宽度)≤S+2H和L+H≤L1(长度)≤L+2H（其中，S1表示布料切割后的宽度，S表示方形保温材料的宽度，H表示保温材料的厚度）。作为上套框2-1的一种优化，所述上套框2-1的下口呈锥形，便于工作过程中待封装保温材料6的定位和导向。所述输送轮系1为对称两列，其间距通过间距调节装置（图中未标注）进行调节，以便适应不同规格待封装保温材料6的封装。为了便于浸胶后的布料5与套框2的固定贴合，可以在所述套框2上设置有布料夹紧装置（图中未标注）。布料5的尺寸需要进行精确控制，在输送方向上可以通过位移传感器、光栅尺等元器件进行尺寸控制，在宽度方向上的尺寸可以通过事先调整尺寸的刀具进行两面同时切割，以提高效率。本装置中，在所述输送轮系1的进料端设置有胶料箱（图中未标注）；在所述胶料箱上还设置有刮胶装置（图中未标注），用于对浸胶后的布料5进行刮胶处理，不仅可以节约胶水，而且杜绝了布料因粘胶过多导致无法与待封装保温材料6顺利粘粘。工作原理：包装过程为所述下套框2-2与所述下压板3-2组成半封闭空腔，空腔的深度与所述待封装保温材料6的厚度一致，首先通过所述输送轮系1将布料5输送至下套框2-2与下压板3-2组成的半封闭空腔的上方（如图3所示），同时，上套框2-1通过套框驱动系统驱动下移，压紧所述布料5（如图4所示），与半封闭空腔的上端面接触或接近，然后，通过人工或通过机械手或输送带传输将所述待封装保温材料6放置于上套框内（如图5所示），可对所述待封装保温材料6起到有效的定位，同时通过裁剪机构（图中未标注）对布料5进行裁剪，紧接着上压板驱动系统4-1驱动所述上压板3-1下移（如图5所示），将所述待封装保温材料6连同布料5一起推送至所述下套框2-2与所述下压板3-2所组成的半封闭空腔内，在推送的过程中可以对布料5进行四面折边处理，由于布料5已经事先经过浸胶处理，具有一定的粘性，在半封闭空腔的四侧面约束下可以与待封装保温材料6的侧面进行有效的粘合和粘接，从而实现了待封装保温材料6的底面以及四个侧面的包装；接下来，所述上套框2-1和所述上压板3-1上移，再次启动输送轮系1将布料5输送至待封装保温材料6的上方，通过裁剪机构（图中未标注）将布料5切剪后，上套框2-1和上压板3-1下移（如图6-7所示），与布料5接触，上套框2-1与上压板3-1组成的半封闭的倒立空腔，对准所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于保温材料的框式快速封装机构，其特征在于,包括：输送轮系，所述输送轮系用于传输浸胶后的布料，供所述待封装保温材料封装用；套框，所述套框与待封装保温材料的外形匹配，可套设于所述待封装保温材料的外侧；所述套框通过套框驱动系统驱动，相对于所述输送轮系做垂直向的升降；压板，所述压板可嵌设于所述套框内侧，并与所述套框的内壁匹配；所述压板通过压板驱动系统驱动，相对于所述输送轮系做垂直向的升降；所述套框有两个，包括设置于所述输送轮系正上方的上套框，和设置于所述输送轮系正下方的下套框；所述压板有两个，包括设置于所述上套框正上方的上压板，和设置于所述下套框正下方的下压板。

【技术特征摘要】
1.一种用于保温材料的框式快速封装机构，其特征在于,包括：输送轮系，所述输送轮系用于传输浸胶后的布料，供所述待封装保温材料封装用；套框，所述套框与待封装保温材料的外形匹配，可套设于所述待封装保温材料的外侧；所述套框通过套框驱动系统驱动，相对于所述输送轮系做垂直向的升降；压板，所述压板可嵌设于所述套框内侧，并与所述套框的内壁匹配；所述压板通过压板驱动系统驱动，相对于所述输送轮系做垂直向的升降；所述套框有两个，包括设置于所述输送轮系正上方的上套框，和设置于所述输送轮系正下方的下套框；所述压板有两个，包括设置于所述上套框正上方的上压板，和设置于所述下套框正下方的下压板。2.根据权利要求1所述的一种用于保温材料的框式快速封装机构，其特征在于，还包括裁剪机构，所述裁剪机构包括设置于所述输送轮系两侧，用于对所述布料的宽度进行切割的第一裁剪机构和第二裁剪机构，还包括设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓霞，吴佳锦，
申请(专利权)人：宜兴市坤濠防火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32