一种活动扳唇外弧表面抛光夹具制造技术

本发明专利技术公布了一种活动扳唇外弧表面抛光夹具，包括底座和上盖，所述上盖位于底座正上方；所述底座和上盖的背侧端面通过铰链连接；所述底座上表面从左到右均匀设置有多个定位槽，所述上盖上设置有多个定位通孔，所述定位通孔与定位槽一一对应；所述活动扳唇的两端分别放置在定位槽和定位通孔内。本发明专利技术提供一种能够一次同时抛光多个活动扳手的扳唇外弧表面，且定位准确抛光程度一致同时能够自动下料的一种活动扳唇外弧表面抛光夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种活动扳唇外弧表面抛光夹具
本专利技术属于五金工具加工
，具体为一种活动扳唇外弧表面抛光夹具。
技术介绍
扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。现有的扳手分为固定式和活动式两种，活动式的扳手分为两种：一种是扳手齿可调的，其可以在一定范围内适应不同型号的紧固件；然而该种活动扳手扳唇的外弧表面抛光加工时，现有技术只能一个一个人工放置夹具进行加工，且定位不准，导致抛光加工时，浪费大量人力，生产效率低下，而且由于定位不准确，经常容易导致出现部分活动扳手加工过度，而部分扳手并未加工到位的情况，并且下料时也同样需要人工一个一个取下，严重影响了加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种能够一次同时抛光多个活动扳手的扳唇外弧表面，且定位准确抛光程度一致同时能够自动下料的一种活动扳唇外弧表面抛光夹具。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种活动扳唇外弧表面抛光夹具，包括底座和上盖，所述上盖位于底座正上方；所述底座和上盖的背侧端面通过铰链连接；所述底座上表面从左到右均匀设置有多个定位槽，所述上盖上设置有多个定位通孔，所述定位通孔与定位槽一一对应；所述活动扳唇的两端分别放置在定位槽和定位通孔内。进一步的，所述定位通孔包括一个圆形通孔和一个与该圆形通孔相接的方形通孔，所述方形通孔穿过上盖正面的边；所述活动扳唇上的螺杆顶端卡设在圆形通孔内，所述活动扳唇的唇部卡设在方形通孔内，所述扳唇外弧表面向上设置。进一步的，所述定位槽为圆形盲孔，该盲孔内径略大于活动扳唇上螺杆外径，所述螺杆的底端卡设在该圆形盲孔内。进一步的，所述底座上还设置有限位装置，所述限位装置分别设置在底座的两端。进一步的，所述限位装置为限位板，所述限位板外侧设置有缺口，所述半圆缺口与抛光机工位上的限位凸起配合限位。进一步的，所述限位板的厚度略薄与底座厚度，所述限位凸起的厚度与所述限位板的厚度一致。进一步的，所述上盖两侧还设置有传动凸起，所述传动凸起与抛光机的传动装置铰链连接，用以抬起上盖。进一步的，所述传动凸起为一个圆柱，所述圆柱与所述传动装置可转动连接。本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种活动扳手活动扳唇的外弧表面抛光夹具，通过设置底座和上盖，并在二者上面开设能够防止活动扳唇的限位槽，使得能够完成同时批量的准确抛光活动扳手扳唇外弧表面；同时由于上盖和底座能够转动，待加工完成后驱动上盖翻起，活动扳唇由于重心在外，依靠重力自动脱落，从而完成了自动下料。附图说明图1为现有活动扳手装配结构示意图。图2为本专利技术一种活动扳手活动扳唇的外弧表面抛光夹具一个角度的立体示意图。图3为本专利技术一种活动扳手活动扳唇的外弧表面抛光夹具另一个角度的立体示意图。图中所述文字标注为：1、底座；2、上盖；3、活动扳唇；4、定位槽；5、定位通孔；6、限位装置；7、传动凸起；301、螺杆；302、扳唇外弧表面；30、扳手柄；31、滚轮槽；32、扳手滚轮。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所示为现有活动扳手装配结构示意图。其包括扳手柄30，扳手柄30上设置有滚轮槽31，滚轮槽31内配合设置有扳手滚轮32；其中活动扳唇3设置在扳手柄30最前端，且其螺杆301嵌入在扳手柄30头部，并与扳手滚轮32相配合；活动扳唇3的扳唇外弧表面302朝向外侧。如图2-图3所示，本专利技术的具体结构为：一种活动扳唇外弧表面抛光夹具，其特征在于，包括底座1和上盖2，所述上盖2位于底座1正上方；所述底座1和上盖2的背侧端面通过铰链连接；所述底座1上表面从左到右均匀设置有多个定位槽4，所述上盖2上设置有多个定位通孔5，所述定位通孔5与定位槽4一一对应；所述活动扳唇3的两端分别放置在定位槽4和定位通孔5内。优选的，所述定位通孔5包括一个圆形通孔和一个与该圆形通孔相接的方形通孔，所述方形通孔穿过上盖2正面的边；所述活动扳唇3上的螺杆顶端卡设在圆形通孔内，所述活动扳唇3的唇部卡设在方形通孔内，所述扳唇外弧表面向上设置。优选的，所述定位槽4为圆形盲孔，该盲孔内径略大于活动扳唇3上螺杆外径，所述螺杆的底端卡设在该圆形盲孔内。优选的，所述底座1上还设置有限位装置6，所述限位装置6分别设置在底座1的两端。优选的，所述限位装置6为限位板，所述限位板外侧设置有缺口，所述半圆缺口与抛光机工位上的限位凸起配合限位。优选的，所述限位板的厚度略薄与底座1厚度，所述限位凸起的厚度与所述限位板的厚度一致。优选的，所述上盖2两侧还设置有传动凸起7，所述传动凸起7与抛光机的传动装置铰链连接，用以抬起上盖2。优选的，所述传动凸起7为一个圆柱，所述圆柱与所述传动装置可转动连接。具体使用时，参见图2-图3，将上盖2与底座1合拢，人工将活动扳唇3插入夹具中，底座1的定位槽4和上盖2的定位通孔5分别固定活动扳唇3螺杆301的上下端，活动扳唇3的扳唇部分向外卡在上盖2方形通孔内，其中待加工的外弧表面朝上，即扳唇外弧表面302朝上，参见图2；上料完成之后，将夹具放置在抛光机的加工工位上，将两头的限位缺口（限位装置6）分别对准抛光机的限位凸起，完成限位固定动作；进一步控制抛光机将外弧表面进行抛光，待抛光完成后，抛光机的传动装置通过驱动上盖2的传动凸起7，控制上盖2翻起，此时活动扳唇3螺杆的上端缺乏限制，利用活动扳唇3重心靠外的原理，加工完成的活动扳唇3通过重力作用，自动翻转脱落夹具，落入下料收集槽内，人工取下空的夹具，将另一个装好料的夹具放入抛光机，重复上面的步骤。本专利技术一种活动扳手活动扳唇的外弧表面抛光夹具，通过设置底座1和上盖2，并在二者上面开设能够防止活动扳唇3的限位槽，使得能够完成同时批量的准确抛光活动扳手扳唇外弧表面；同时由于上盖2和底座1能够转动，待加工完成后驱动上盖2翻起，活动扳唇3由于重心在外，依靠重力自动脱落，从而完成了自动下料。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活动扳唇外弧表面抛光夹具，其特征在于，包括底座和上盖，所述上盖位于底座正上方；所述底座和上盖的背侧端面通过铰链连接；所述底座上表面从左到右均匀设置有多个定位槽，所述上盖上设置有多个定位通孔，所述定位通孔与定位槽一一对应；所述活动扳唇的两端分别放置在定位槽和定位通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种活动扳唇外弧表面抛光夹具，其特征在于，包括底座和上盖，所述上盖位于底座正上方；所述底座和上盖的背侧端面通过铰链连接；所述底座上表面从左到右均匀设置有多个定位槽，所述上盖上设置有多个定位通孔，所述定位通孔与定位槽一一对应；所述活动扳唇的两端分别放置在定位槽和定位通孔内。2.如权利要求1所述的活动扳唇外弧表面抛光夹具，其特征在于，所述定位通孔包括一个圆形通孔和一个与该圆形通孔相接的方形通孔，所述方形通孔穿过上盖正面的边；所述活动扳唇上的螺杆顶端卡设在圆形通孔内，所述活动扳唇的唇部卡设在方形通孔内，所述扳唇外弧表面向上设置。3.如权利要求2所述的活动扳唇外弧表面抛光夹具，其特征在于，所述定位槽为圆形盲孔，该盲孔内径略大于活动扳唇上螺杆外径，所述螺杆的底端卡设在该圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王再德，王胜得，王恒，王琼，
申请(专利权)人：邵东和谐五金机电有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43