The invention relates to a life cycle management system of high temperature steam pipeline in thermal power plant based on 3D pipeline model and its operation method, which is used to track and warn the possible risk sources such as abnormal state, organizational defects and material deterioration of pipeline components. The operation process of the system in the invention is as follows: establishing a visualized interactive interface for high temperature steam pipeline; storing the original state inspection data of each component of the pipeline system, the previous inspection data after service and the information data of fault and defect state; and fitting the pipeline through continuous comparative analysis of material structure and performance parameters. Variation trend of key indicators in service process; combined with accurate evaluation of inspection data and reading and analysis of DCS operation data of power plant, the potential safety hazards and high temperature risks in pipeline system can be found in time; automatic alarm can be carried out by using multi-level over-limit early warning function, so as to realize high temperature steam pipeline condition monitoring. Diagnosis and early warning.
【技术实现步骤摘要】
一种基于3D管道模型的火电厂高温蒸汽管道全寿命周期管理系统及其运行方法
本专利技术涉及一种火电厂高温蒸汽管道状态监测
,具体涉及一种基于3D管道模型的火电厂高温蒸汽管道全寿命周期管理系统及其运行方法。
技术介绍
蒸汽管道是火电机组关键部件之一,长期在高温、高压下服役,管道材料的微观组织随着运行时间的延长而老化,伴随着材料微观组织的老化引起材料力学性能的劣化,如申请号为201320414740.0的中国专利。高温蒸汽管道的安全运行在火电机组安全运行中具有重要意义,因此,开展对火电厂高温蒸汽管道全寿命周期管理具有重要的现实意义。目前,国内对高温蒸汽管道一般采用定检的方式进行监督管理,检修范围通常是按照相关标准要求的抽检比例进行抽检,这样的监督管理模式存在诸多问题,一是抽检带有盲目性;二是监督检验处于静态管理状态,信息化水平较低,无法进行连续对比分析与准确测评;三是随着电厂专业技术岗位人员的变化,数据资料丢失现象严重;四是机组经过若干轮A修周期后,高温蒸汽管道各部件的累计检验频次存在明显差异,过检、过修与欠检、漏检现象非常普遍,增加了管道运行风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种基于3D管道模型的火电厂高温蒸汽管道全寿命周期管理系统及其运行方法,首先建立高温蒸汽管道图像模型,并对模型中的部件一一对应录入管道系统各个组件的原始状态检验数据库、服役后的历次检验数据库,实现3D图形与数据库信息的动态关联;接着,通过对检验数据的连续对比分析拟合出管道在服役过程中各个关键指标的变化趋势,结合对检验数据的准确测评及电厂DCS运行 ...
【技术保护点】
1.一种基于3D管道模型的火电厂高温蒸汽管道全寿命周期管理系统,其特征在于,包括绘图模块、数据模块、评估模块和预警模块,所述绘图模块和数据模块相互连接,且绘图模块和数据模块均与评估模块连接,所述评估模块与预警模块连接。
【技术特征摘要】
1.一种基于3D管道模型的火电厂高温蒸汽管道全寿命周期管理系统,其特征在于,包括绘图模块、数据模块、评估模块和预警模块,所述绘图模块和数据模块相互连接,且绘图模块和数据模块均与评估模块连接,所述评估模块与预警模块连接。2.根据权利要求1所述的基于3D管道模型的火电厂高温蒸汽管道全寿命周期管理系统,其特征在于,所述数据模块包括原始状态检验数据模块,服役后的检验数据模块,以及故障与缺陷状态信息数据模块;用于存储管道系统各个组件的原始状态检验数据、服役后的历次检验数据以及故障与缺陷状态信息数据;所述评估模块包括材料组织与性能参数对比分析模块,关键指标变化趋势拟合模块,以及预判模块;用于对材料组织与性能参数进行连续对比分析,拟合出管道在服役过程中各个关键指标的变化趋势,结合对检验数据的准确测评及电厂DCS运行数据的读取与分析,及时发现管道系统中存在安全隐患及高温风险的部位;所述预警模块包括声音提醒模块、颜色警示模块和数据展示模块,用于多级超限自动报警。3.一种如权利要求1-2中任一项权利要求所述的基于3D管道模型的火电厂高温蒸汽管道全寿命周期管理系统的运行方法,其特征在于,所述运行方法如下:建立高温蒸汽管道可视化交互界面;存储管道系统各个组件的原始状态检验数据、服役后的历次检验数据及故障与缺陷状态信息数据;通过对材料组织与性能参数的连续对比分析,拟合出管道在服役过程中各个关键指标的变化趋势;结合对检验数据的准确测评及电厂DCS运行数据的读取与分析,及时发现管道系统中存在安全隐患及高温风险的部位;利用多级超限预警功能进行自动报警,从而实现高温蒸汽管道状态监测与诊断预警,构建高温蒸汽管道3D管道模型与数据库动态关联及运行监测参数实时导入的管理系统。4.根据权利要求3所述的基于3D管道模型的火电厂高温蒸汽管道全寿命周期管理系统的运行方法,其特征在于,根据高温蒸汽管道系统的图纸信息,通过交互的方法,采用草图绘制的方式绘制管道的布置图,或者根据管道系统的矢量文件中的管道信息,自动生成3D管道模型,建立高温蒸汽管道可视化交互界面。5.根据权利要求3或4所述的基于3D管道模型的火电厂高温蒸汽管道全寿命周期管理系统的运行方法,其特征在于,通过与3D管道模型中管道组成件一一对应,建立每个组件的原始状态数据库,以及建立每个组件投运、运行后的材料服役状态数据库;...
【专利技术属性】
技术研发人员:白佳,郭延军,徐卫仙,张东亮,刘明,王皓亮,
申请(专利权)人:华电电力科学研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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