一种木料刷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种木料刷漆装置，所述刷漆装置包括第一机架、第二机架物料、烘干箱、清理刷漆箱、炭化箱和底座，底座的顶端设置有第一机架和第二机架，第一机架顶端设有烘干箱，第二机架的顶端设置有清理刷漆箱，烘干箱和清理刷漆箱相对齐，烘干箱底部设有炭化箱，清理刷漆箱的中间位置设有传动筒，传动筒的顶端设有磨削装置、清理装置和喷漆装置，磨削装置、清理装置和喷漆装置并排设置在传动筒的顶端，传动筒的顶端开设有装置通孔，传动筒的底端与磨削头的对应位置处开设有木屑传出槽，木屑传出槽与炭化箱连通。本发明专利技术可以实现木料表面处理和喷漆烘干一体化操作，加工效率高，使用方便。

A wood brush painting device

The invention discloses a wood brushing device, which comprises a first rack, a second rack material, a drying box, a cleaning brushing box, a carbonization box and a base, a first rack and a second rack are arranged at the top of the base, a drying box is arranged at the top of the first rack, a cleaning brushing box is arranged at the top of the second rack, and a drying box is arranged at the top of the second rack. Dry box and cleaning paint box are relatively uniform, the bottom of drying box is equipped with carbonization box, the middle position of cleaning paint box is equipped with transmission drum, the top of transmission drum is equipped with grinding device, cleaning device and spraying device, grinding device, cleaning device and spraying device are arranged side by side at the top of transmission drum, and the top of transmission drum is equipped with device. Through holes, the bottom of the transmission drum and the corresponding position of the grinding head are provided with a sawdust effluent groove, which is connected with the carbonization box. The invention can realize the integrated operation of wood surface treatment and spray painting and drying, and has high processing efficiency and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种木料刷漆装置
本专利技术属于喷涂
，具体涉及一种物料刷漆装置。
技术介绍
喷涂是通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物，在木料的加工过程中通常需要对物件进行喷涂，喷涂需要表面处理，传统的加工过程中表面处理和喷涂步骤是分开加工的，影响加工效率，因此有必要生产一种新型的物料刷漆装置。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出一种物料刷漆装置，通过第一机架、第二机架物料、烘干箱、清理刷漆箱、炭化箱和底座，解决了传动刷漆装置加工效率低，烘干效果差的问题，具有结构简单使用方便可以实现木料表面处理和喷漆烘干一体化操作。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种木料刷漆装置包括第一机架、第二机架物料、烘干箱、清理刷漆箱、炭化箱和底座，底座的顶端设置有第一机架和第二机架，第一机架顶端设有烘干箱，第二机架的顶端设置有清理刷漆箱，烘干箱和清理刷漆箱相对齐，烘干箱底部设有炭化箱，清理刷漆箱的中间位置设有传动筒，传动筒的顶端设有磨削装置、清理装置和喷漆装置，磨削装置、清理装置和喷漆装置并排设置在传动筒的顶端，传动筒的顶端开设有装置通孔，传动筒的底端与磨削头的对应位置处开设有木屑传出槽，木屑传出槽与炭化箱连通。作为一种优选的实施方式，磨削装置包括螺纹管、轴承、调节螺杆和磨削头，螺纹管的内侧旋合连接有调节螺杆，调节螺杆的底端通过轴承连接有磨削头，调节螺杆贯穿于装置通孔的内侧并延伸至传动筒的内部。清理装置包括刷板、抽吸泵和伸缩抽吸管，伸缩抽吸管穿过装置通孔并延伸至传动筒的内部，抽吸泵位于清理刷漆箱上，抽吸泵与伸缩抽吸管一端连通，在伸缩抽吸管的另一端设有刷板，喷漆装置包括油漆仓和喷头，油漆仓和喷头相互连通，喷头穿过装置通孔并延伸至传动筒的内部。清理刷漆箱的内部底端设有传动电机，传动电机的一侧通过转轴转动设有齿轮杆，齿轮杆的外侧固定设有传动齿轮，传动筒的底端与传动齿轮的对应位置处设有传动槽，传动电机带动齿轮杆转动，齿轮杆带动传动齿轮转动，传动齿轮通过传动槽伸进传动筒内，木屑传出槽下设有木屑漏斗，木屑漏斗的底端设有出料筒，出料筒的底端设有传料筒，传料筒的内侧设有传料螺杆，传料螺杆的一端设有传料电机，传料筒的另一端设有炭化箱。第一机架的顶端设置有物料烘干箱，物料烘干箱的内侧设置有加热棒，且物料烘干箱的中间位置处设有烘干筒，烘干筒的外侧开设有圆形通孔。清理刷漆箱和物料烘干箱的两侧均设有带动轮支架，带动轮支架的内侧通过转轴转动设有带动轮，带动轮的一侧设有带动电机，传动筒和烘干筒的底端与带动轮的对应位置处均开设有底端通孔。炭化箱的内侧设有炭化加热管，炭化箱的顶端设有传热管，传热管的顶端连接有物料烘干箱，炭化箱的一侧设有出料口，且炭化箱的一侧设有传风管，传风管的末端设有鼓风机，鼓风机固定安装于底座的顶端。本专利技术有益效果是:本专利技术在使用时，将木段放入传料筒内，使用者转动调节螺杆，调节螺杆在螺纹管内转动，调节螺杆伸进清理刷漆箱内部的长度改变，使用者转动调节螺杆调节至磨削头伸入木段表面，控制器控制顶端鼓风机和传动电机运行，传动电机带动齿轮杆转动，齿轮杆带动传动齿轮转动，传动齿轮通过传动槽伸进传动筒内，传动齿轮带动传动筒内的木段转动，木段转动时，磨削头磨去木段表面，同时带动轮带动木段向一侧移动，同时通过清理装置进行清理，通过喷漆装置对木段表面进行喷漆，喷漆后木段被送到烘干筒，通过控制器控制加热棒通电，加热棒开始加热烘干木段，当木段烘干一段时间后，喷漆变干，使用者通过控制器控制带动电机带动带动轮转动，带动轮带动木段向一侧移动送出木段，传动筒内的木段在移动过程中表面被磨削头磨去，磨去的树皮通过木屑传出槽落到清理刷漆箱底端，并通过清理刷漆箱底端的通孔落到木屑漏斗，木段表面铲下的树皮落到木屑漏斗上后，通过出料筒落到传料筒内，使用者通过控制器控制传料电机，传料电机带动传料螺杆转动，传料螺杆将传料筒内的树皮碎块向着传料筒的末端传输，传料筒内的树皮碎块通过传料螺杆传输到炭化箱内侧，炭化箱内部的炭化加热管开始对内部的树皮碎块进行高温炭化处理，炭化处理需要通风时，控制器控制鼓风机运行，鼓风机将空气泵入到炭化箱内部，并通过炭化箱顶部的传热管将多余的热空气传输到物料烘干箱，此时使用者在烘干筒内放入下一待加工的木段，即可充分利用木段处理产生的余热。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1是本专利技术物料刷漆装置的具体实施方式的结构图；图2是本专利技术的清理刷漆箱具体实施方式的结构图；图3是本专利技术的传动筒具体实施方式的结构图。其中，1-带动轮支架、2-带动轮、3-带动电机、4-底端通孔、5-清理刷漆箱、6-顶端鼓风机、7-螺纹管、8-调节螺杆、9-磨削头、10-加热棒、11-圆形通孔、12-物料烘干箱、13-烘干筒、14-传热管、15-第一机架、16-鼓风机、17-底座、18-传风管、19-出料口、20-炭化加热管、21-炭化箱、22-传料螺杆、23-传料筒、24-传料电机、25-第二机架、26-传动电机、27-传动齿轮、28-木屑漏斗、29-控制器、30-齿轮杆、31-木屑传出槽、32-传动筒、33-出料筒、34-传动槽、35-装置通孔。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1-3所示，一种物料刷漆装置包括物料烘干箱12、清理刷漆箱5和底座17，底座17的顶端设置有第一机架15和第二机架25，第二机架25的顶端设置有清理刷漆箱5，清理刷漆箱5的中间位置处安装有传动筒32，传动筒32的顶端设置有磨削装置、清理装置和喷漆装置，磨削装置、清理装置和喷漆装置并排设置在传动筒32的顶端，磨削装置包括螺纹管7、调节螺杆8和磨削头9，螺纹管7的内侧旋合连接有调节螺杆8，调节螺杆8的底端通过轴承连接有磨削头9，传动筒32的顶端开设有装置通孔35，调节螺杆8贯穿于装置通孔35的内侧并延伸至传动筒32的内部，传动筒32的底端与磨削头9的对应位置处开设有木屑传出槽31，清理装置包括刷板、抽吸泵和伸缩抽吸管，伸缩抽吸管穿过装置通孔35并延伸至传动筒32的内部，在伸缩抽吸管的顶部设有刷板，喷漆装置包括油漆仓和喷头，喷头穿过装置通孔35并延伸至传动筒32的内部，清理刷漆箱5的内部底端设置有传动电机26，传动电机26的一侧通过转轴转动连接有齿轮杆30，齿轮杆30的外侧固定连接有传动齿轮27，传动筒32的底端与传动齿轮27的对应位置处设置有传动槽34，木段通过烘干筒13传输到清理刷漆箱5内侧的传动筒32内，使用者转动调节螺杆8，调节螺杆8在螺纹管7内转动，调节螺杆8伸进清理刷漆箱5内部的长度改变，使用者转动调节螺杆8调节至磨削头9伸入木段表面，控制器29控制顶端鼓风机6和传动电机26运行，传动电机26带动齿轮杆30转动，齿轮杆30带动传动齿轮27转动，传动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木料刷漆装置，其特征在于，所述刷漆装置包括第一机架(15)、第二机架(25)物料、烘干箱、清理刷漆箱(5)、炭化箱(21)和底座(17)，底座(17)的顶端设置有第一机架(15)和第二机架(25)，第一机架(15)顶端设有烘干箱，第二机架(25)的顶端设置有清理刷漆箱(5)，烘干箱和清理刷漆箱(5)相对齐，烘干箱底部设有炭化箱(21)，清理刷漆箱(5)的中间位置设有传动筒(32)，传动筒(32)的顶端设有磨削装置、清理装置和喷漆装置，磨削装置、清理装置和喷漆装置并排设置在传动筒(32)的顶端，传动筒(32)的顶端开设有装置通孔(35)，传动筒(32)的底端与磨削头(9)的对应位置处开设有木屑传出槽(31)，木屑传出槽(31)与炭化箱(21)连通。

【技术特征摘要】
1.一种木料刷漆装置，其特征在于，所述刷漆装置包括第一机架(15)、第二机架(25)物料、烘干箱、清理刷漆箱(5)、炭化箱(21)和底座(17)，底座(17)的顶端设置有第一机架(15)和第二机架(25)，第一机架(15)顶端设有烘干箱，第二机架(25)的顶端设置有清理刷漆箱(5)，烘干箱和清理刷漆箱(5)相对齐，烘干箱底部设有炭化箱(21)，清理刷漆箱(5)的中间位置设有传动筒(32)，传动筒(32)的顶端设有磨削装置、清理装置和喷漆装置，磨削装置、清理装置和喷漆装置并排设置在传动筒(32)的顶端，传动筒(32)的顶端开设有装置通孔(35)，传动筒(32)的底端与磨削头(9)的对应位置处开设有木屑传出槽(31)，木屑传出槽(31)与炭化箱(21)连通。2.根据权利要求1所述的木料刷漆装置，其特征在于，所述磨削装置包括螺纹管(7)、轴承、调节螺杆(8)和磨削头(9)，螺纹管(7)的内侧旋合连接有调节螺杆(8)，调节螺杆(8)的底端通过轴承连接有磨削头(9)，调节螺杆(8)贯穿于装置通孔(35)的内侧并延伸至传动筒(32)的内部。3.根据权利要求1所述的木料刷漆装置，其特征在于，所述清理装置包括刷板、抽吸泵和伸缩抽吸管，伸缩抽吸管穿过装置通孔(35)并延伸至传动筒(32)的内部，抽吸泵位于清理刷漆箱(5)上，抽吸泵与伸缩抽吸管一端连通，在伸缩抽吸管的另一端设有刷板，喷漆装置包括油漆仓和喷头，油漆仓和喷头相互连通，喷头穿过装置通孔(35)并延伸至传动筒(32)的内部。4.根据权利要求1所述的木料刷漆装置，其特征在于，所述清理刷漆箱(5)的内部底端设有传动电机(26)，传动电机(26)的一侧通过转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：余燕，
申请(专利权)人：余燕，
类型：发明
国别省市：安徽,34