喷涂系统及喷涂方法技术方案

本发明专利技术公开了一种喷涂系统及喷涂方法，包括机身101以及设置在所述机身101内的喷涂腔148，所述喷涂腔148左右两侧内壁内对称设有固定架110，所述喷涂腔148底部设有第一空腔117，所述第一空腔117左右两侧对称设有第二空腔111，所述左侧第二空腔111上方设有上下延伸的第三空腔104，所述第一空腔117后侧内壁内设有第一电机120，所述第一电机120上动力连接有第一锥齿轮119；本发明专利技术结构简单，操作方便，喷涂过程较为连贯，提高了喷涂效率，同时，也提高了安全性。

Spraying system and spraying method

The invention discloses a spraying system and a spraying method, which comprises a fuselage 101 and a spraying cavity 148 arranged in the fuselage 101. The spraying cavity 148 is symmetrically provided with a fixing frame 110 on both sides of the inner wall, the bottom of the spraying cavity 148 is provided with a first cavity 117, and the left and right sides of the first cavity 117 are symmetrically provided with a second cavity 111. The left second cavity 111 is equipped with a third cavity 104 extending up and down, the first cavity 117 is equipped with a first motor 120 in the back inner wall, and the first motor 120 is powered by a first bevel gear 119. The present invention has simple structure, convenient operation, more coherent spraying process, and improves spraying efficiency. High security.

【技术实现步骤摘要】
喷涂系统及喷涂方法
本专利技术涉及喷涂系统
，具体是喷涂系统及喷涂方法。
技术介绍
喷涂一直是一种较为常见的现象，在工业生产中，喷涂保护层已经是一道必不可少的工序，但是在喷涂过程中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是喷涂过程不连贯，例如使用粉末喷涂时，喷涂后的产品需高温加热使其迅速凝固，常规操作是将喷涂后的产品移出，再转移至高温处进行加工，其过程不仅费时，而且在此期间还存在一定的危险性，就以上述而言，此装置有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种喷涂系统及喷涂方法，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种喷涂系统及喷涂方法，包括机身以及设置在所述机身内的喷涂腔，所述喷涂腔左右两侧内壁内对称设有固定架，所述喷涂腔底部设有第一空腔，所述第一空腔左右两侧对称设有第二空腔，所述左侧第二空腔上方设有上下延伸的第三空腔，所述第一空腔后侧内壁内设有第一电机，所述第一电机上动力连接有第一锥齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔转动配合连接有左右延伸且对称的第一转动轴，所述第一转动轴靠近所述第一空腔端伸入其内且设有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第一转动轴左端末端伸入所述第二空腔且设有第三锥齿轮，所述第二空腔与第三空腔转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部末端伸入所述第二空腔且设有与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第二转动轴上端末端设有第五锥齿轮，所述固定架转动配合连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左端末端伸入所述第三空腔且设有与所述第五锥齿轮齿合连接有第六锥齿轮，所述第三转动轴右端末端伸入所述喷涂腔设有固定座，所述右侧第二空腔上方设有上下延伸的第五空腔，所述第五空腔右侧设有高温腔，所述高温腔右侧相通设有与所述第三转动轴位于同一水平线的出口，所述右侧第二空腔与第五空腔转动配合连接有上下延伸的第五转动轴，所述第五转动轴底部末端伸入所述第二空腔且设有第九锥齿轮，所述第五转动轴顶部末端伸入所述第五空腔且设有第十锥齿轮，所述第五空腔转动配合连接有左右延伸的输送管，所述输送管位于所述第五空腔内固定连接与所述第十锥齿轮齿合连接的第十一锥齿轮，所述喷涂腔底部设有左右延伸的第一导滑架，所述第一导滑架内设有开口向上且左右延伸的第一导滑槽，所述第一导滑架左侧设有第二电机，所述第二电机右端末端动力连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿所述第一导滑槽且右端末端伸入所述第一导滑架内，所述第一导滑槽内设有与所述第一螺纹杆螺纹配合连接的螺纹块，所述螺纹块顶部固定连接有与所述第三转动轴位于同一水平面的第一夹手，所述高温腔底部设有左右延伸且开口向上的第二导滑槽，所述第二导滑槽左侧嵌设有第三电机，所述第三电机右端末端动力连接有左右延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿所述第二导滑槽且右端末端伸入所述机身内，所述第二导滑槽内设有与所述第二螺纹杆螺纹配合连接第二螺纹块，所述螺纹块顶部固定连接有与所述第一夹手位于同一平面第二夹手。其中，优选地，所述第三空腔104上方嵌设有相对称的第四电机102，所述第四电机102靠近所述喷涂腔148端动力连接有左右延伸的第六转动轴103，所述第六转动轴103靠近所述喷涂腔148端设有半齿型齿轮145，所述喷涂腔148上方设有上下延伸的导滑板147，所述导滑板147滑动配合连接有封闭门143，所述封闭门143前端端面内设有开口向前且左右对称的齿型槽144，所述齿型槽144与所述半齿型齿轮145齿合连接。其中，优选地，所述喷涂口146空间位置对称，可使喷涂均匀。其中，优选地，所述高温箱143内壁设有隔温板141，所述隔温板141可阻扰温度扩散至该装置其他部分，造成其他部件损坏。所述方法包括如下步骤：首先，本专利技术的设备在初始状态时，所述喷涂腔底部设有左右延伸的第一导滑架，所述第一导滑架内设有开口向上且左右延伸的第一导滑槽，所述第一导滑架左侧设有第二电机，所述第二电机右端末端动力连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿所述第一导滑槽且右端末端伸入所述第一导滑架内，所述第一导滑槽内设有与所述第一螺纹杆螺纹配合连接的螺纹块，所述螺纹块顶部固定连接有与所述第三转动轴位于同一水平面的第一夹手，所述高温腔底部设有左右延伸且开口向上的第二导滑槽，所述第二导滑槽左侧嵌设有第三电机，所述第三电机右端末端动力连接有左右延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿所述第二导滑槽且右端末端伸入所述机身内，所述第二导滑槽内设有与所述第二螺纹杆螺纹配合连接第二螺纹块，所述第二螺纹块顶部固定连接有与所述第一夹手位于同一平面第二夹手，所述第二螺纹块与所述第二螺纹杆螺纹配合连接，所以所述第二螺纹块也位于所述第二导滑槽最左端处静止。然后，当使用本专利技术的设备喷涂时，首先启动所述第一电机，因为所述第一电机上动力连接有第一锥齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴靠近所述第一空腔端伸入其内且设有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第一转动轴左端末端伸入所述第二空腔且设有第三锥齿轮，所述第二空腔与第三空腔转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部末端伸入所述第二空腔且设有与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第二转动轴上端末端设有第五锥齿轮，所述固定架转动配合连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左端末端伸入所述第三空腔且设有与所述第五锥齿轮齿合连接有第六锥齿轮，所述第三转动轴右端末端伸入所述喷涂腔设有固定座，所述第一空腔右侧设有第二空腔，所述第二空腔上方设有上下延伸的第五空腔，所述第五空腔右侧设有高温腔，所述高温腔右侧相通设有与所述第三转动轴位于同一水平线的出口，所述第二空腔与第五空腔转动配合连接有上下延伸的第五转动轴，所述第五转动轴底部末端伸入所述第二空腔且设有与所述第八锥齿轮齿合连接第九锥齿轮，所述第五转动轴顶部末端伸入所述第五空腔且设有第十锥齿轮，所述第五空腔转动配合连接有左右延伸的输送管，所述输送管位于所述第五空腔内固定连接与所述第十锥齿轮齿合连接的第十一锥齿轮，将喷涂物固定在所述固定座上，所以此时第一电机动力传递带动所述第三转动轴和所述输送管转动，所述喷涂口对喷涂物进行喷涂。最后，当喷涂结束需要转移喷涂物时所述喷涂腔底部设有左右延伸的第一导滑架，所述第一导滑架内设有开口向上且左右延伸的第一导滑槽，所述第一导滑架左侧设有第二电机，所述第二电机右端末端动力连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿所述第一导滑槽且右端末端伸入所述第一导滑架内，所述第一导滑槽内设有与所述第一螺纹杆螺纹配合连接的螺纹块，所述螺纹块顶部固定连接有与所述第三转动轴位于同一水平面的第一夹手，所述高温腔底部设有左右延伸且开口向上的第二导滑槽，所述第二导滑槽左侧嵌设有第三电机，所述第三电机右端末端动力连接有左右延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿所述第二导滑槽且右端末端伸入所述机身内，所述第二导滑槽内设有与所述第二螺纹杆螺纹配合连接第二螺纹块，所述第二螺纹块顶部固定连接有与所述第一夹手位于同一平面第二夹手，所述第二螺纹块与所述第二螺纹杆螺纹配合连接，所以喷涂物随第二螺纹块滑动至所述第二导滑槽最右端并由所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包括机身101以及设置在所述机身101内的喷涂腔148，所述喷涂腔148左右两侧内壁内对称设有固定架110，所述喷涂腔148底部设有第一空腔117，所述第一空腔117左右两侧对称设有第二空腔111，所述左侧第二空腔111上方设有上下延伸的第三空腔104，所述第一空腔117后侧内壁内设有第一电机120，所述第一电机120上动力连接有第一锥齿轮119，所述第一空腔117与所述第二空腔111转动配合连接有左右延伸且对称的第一转动轴114，所述第一转动轴114靠近所述第一空腔117端伸入其内且设有用以与所述第一锥齿轮119齿合连接的第二锥齿轮118，所述第一转动轴左端末端伸入所述第二空腔111且设有第三锥齿轮113，所述第二空腔111与第三空腔104转动配合连接有上下延伸的第二转动轴108，所述第二转动轴108底部末端伸入所述第二空腔111且设有与所述第三锥齿轮113齿合连接的第四锥齿轮112，所述第二转动轴108上端末端设有第五锥齿轮105， 所述固定架110转动配合连接有左右延伸的第三转动轴106，所述第三转动轴106左端末端伸入所述第三空腔104且设有与所述第五锥齿轮105齿合连接有第六锥齿轮107，所述第三转动轴106右端末端伸入所述喷涂腔148设有固定座109，所述右侧第二空腔111上方设有上下延伸的第五空腔130，所述第五空腔130右侧设有高温腔143，所述高温腔143右侧相通设有与所述第三转动轴106位于同一水平线的出口142，所述右侧第二空腔111与第五空腔130转动配合连接有上下延伸的第五转动轴133，所述第五转动轴133底部末端伸入所述第二空腔111且设有第九锥齿轮135，所述第五转动轴133顶部末端伸入所述第五空腔130且设有第十锥齿轮132，所述第五空腔130转动配合连接有左右延伸的输送管131，所述输送管131位于所述第五空腔130内固定连接与所述第十锥齿轮132齿合连接的第十一锥齿轮129，所述喷涂腔148底部设有左右延伸的第一导滑架125，所述第一导滑架125内设有开口向上且左右延伸的第一导滑槽123，所述第一导滑架125左侧设有第二电机115，所述第二电机115右端末端动力连接有左右延伸的第一螺纹杆116，所述第一螺纹杆116贯穿所述第一导滑槽123且右端末端伸入所述第一导滑架125内，所述第一导滑槽123内设有与所述第一螺纹杆116螺纹配合连接的螺纹块122，所述螺纹块122顶部固定连接有与所述第三转动轴106位于同一水平面的第一夹手149，所述高温腔143底部设有左右延伸且开口向上的第二导滑槽139，所述第二导滑槽139左侧嵌设有第三电机137，所述第三电机137右端末端动力连接有左右延伸的第二螺纹杆138，所述第二螺纹杆138贯穿所述第二导滑槽139且右端末端伸入所述机身101内，所述第二导滑槽139内设有与所述第二螺纹杆138螺纹配合连接第二螺纹块140，所述螺纹块140顶部固定连接有与所述第一夹手149位于同一平面第二夹手153；所述方法包括如下步骤：首先，本专利技术的设备在初始状态时，所述喷涂腔148底部设有左右延伸的第一导滑架125，所述第一导滑架125内设有开口向上且左右延伸的第一导滑槽123，所述第一导滑架125左侧设有第二电机115，所述第二电机115右端末端动力连接有左右延伸的第一螺纹杆116，所述第一螺纹杆116贯穿所述第一导滑槽123且右端末端伸入所述第一导滑架125内，所述第一导滑槽123内设有与所述第一螺纹杆116螺纹配合连接的螺纹块122，所述螺纹块122顶部固定连接有与所述第三转动轴106位于同一水平面的第一夹手149，所述高温腔143底部设有左右延伸且开口向上的第二导滑槽139，所述第二导滑槽139左侧嵌设有第三电机137，所述第三电机137右端末端动力连接有左右延伸的第二螺纹杆138，所述第二螺纹杆138贯穿所述第二导滑槽139且右端末端伸入所述机身101内，所述第二导滑槽139内设有与所述第二螺纹杆138螺纹配合连接第二螺纹块140，所述第二螺纹块140顶部固定连接有与所述第一夹手149位于同一平面第二夹手153，所述第二螺纹块140与所述第二螺纹杆138螺纹配合连接，所以所述第二螺纹块140也位于所述第二导滑槽139最左端处静止；然后，当使用本专利技术的设备喷涂时，首先启动所述第一电机120，因为所述第一电机120上动力连接有第一锥齿轮119，所述第一空腔117与所述第二空腔111转动配合连接有左右延伸的第一转动轴114，所述第一转动轴114靠近所述第一空腔117端伸入其内且设有用以与所述第一锥齿轮119齿合连接的第二锥齿轮118，所述第一转动轴左端末端伸入所述第二空腔111且设有第三锥齿轮113，所述第二空腔111与第三空腔104转动配合连接有上下延伸的第二转动轴...

【技术特征摘要】
1.包括机身101以及设置在所述机身101内的喷涂腔148，所述喷涂腔148左右两侧内壁内对称设有固定架110，所述喷涂腔148底部设有第一空腔117，所述第一空腔117左右两侧对称设有第二空腔111，所述左侧第二空腔111上方设有上下延伸的第三空腔104，所述第一空腔117后侧内壁内设有第一电机120，所述第一电机120上动力连接有第一锥齿轮119，所述第一空腔117与所述第二空腔111转动配合连接有左右延伸且对称的第一转动轴114，所述第一转动轴114靠近所述第一空腔117端伸入其内且设有用以与所述第一锥齿轮119齿合连接的第二锥齿轮118，所述第一转动轴左端末端伸入所述第二空腔111且设有第三锥齿轮113，所述第二空腔111与第三空腔104转动配合连接有上下延伸的第二转动轴108，所述第二转动轴108底部末端伸入所述第二空腔111且设有与所述第三锥齿轮113齿合连接的第四锥齿轮112，所述第二转动轴108上端末端设有第五锥齿轮105，所述固定架110转动配合连接有左右延伸的第三转动轴106，所述第三转动轴106左端末端伸入所述第三空腔104且设有与所述第五锥齿轮105齿合连接有第六锥齿轮107，所述第三转动轴106右端末端伸入所述喷涂腔148设有固定座109，所述右侧第二空腔111上方设有上下延伸的第五空腔130，所述第五空腔130右侧设有高温腔143，所述高温腔143右侧相通设有与所述第三转动轴106位于同一水平线的出口142，所述右侧第二空腔111与第五空腔130转动配合连接有上下延伸的第五转动轴133，所述第五转动轴133底部末端伸入所述第二空腔111且设有第九锥齿轮135，所述第五转动轴133顶部末端伸入所述第五空腔130且设有第十锥齿轮132，所述第五空腔130转动配合连接有左右延伸的输送管131，所述输送管131位于所述第五空腔130内固定连接与所述第十锥齿轮132齿合连接的第十一锥齿轮129，所述喷涂腔148底部设有左右延伸的第一导滑架125，所述第一导滑架125内设有开口向上且左右延伸的第一导滑槽123，所述第一导滑架125左侧设有第二电机115，所述第二电机115右端末端动力连接有左右延伸的第一螺纹杆116，所述第一螺纹杆116贯穿所述第一导滑槽123且右端末端伸入所述第一导滑架125内，所述第一导滑槽123内设有与所述第一螺纹杆116螺纹配合连接的螺纹块122，所述螺纹块122顶部固定连接有与所述第三转动轴106位于同一水平面的第一夹手149，所述高温腔143底部设有左右延伸且开口向上的第二导滑槽139，所述第二导滑槽139左侧嵌设有第三电机137，所述第三电机137右端末端动力连接有左右延伸的第二螺纹杆138，所述第二螺纹杆138贯穿所述第二导滑槽139且右端末端伸入所述机身101内，所述第二导滑槽139内设有与所述第二螺纹杆138螺纹配合连接第二螺纹块140，所述螺纹块140顶部固定连接有与所述第一夹手149位于同一平面第二夹手153；所述方法包括如下步骤：首先，本发明的设备在初始状态时，所述喷涂腔148底部设有左右延伸的第一导滑架125，所述第一导滑架125内设有开口向上且左右延伸的第一导滑槽123，所述第一导滑架125左侧设有第二电机115，所述第二电机115右端末端动力连接有左右延伸的第一螺纹杆116，所述第一螺纹杆116贯穿所述第一导滑槽123且右端末端伸入所述第一导滑架125内，所述第一导滑槽123内设有与所述第一螺纹杆116螺纹配合连接的螺纹块122，所述螺纹块122顶部固定连接有与所述第三转动轴106位于同一水平面的第一夹手149，所述高温腔143底部设有左右延伸且开口向上的第二导滑槽139，所述第二导滑槽139左侧嵌设有第三电机137，所述第三电机137右端末端动力连接有左右延伸的第二螺纹杆138，所述第二螺纹杆138贯穿所述第二导滑槽139且右端末端伸入所述机身101内，所述第二导滑槽139内设有与所述第二螺纹杆138螺纹配合连接第二螺纹块140，所述第二螺纹块140顶部固定连接有与所述第一夹手149位于同一平面第二夹手153，所述第二螺纹块140与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉旺，
申请(专利权)人：衢州代宇商务咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33