一种笼形球磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种笼形球磨装置。该笼形球磨装置的关键技术体现在笼形主体部分由若干直径相同或不同的拨动杆及上下底板构成。通过控制拨动杆数量、直径以及不同直径拨动杆的数量、排列方式，可对笼形主体内球磨罐提供不同幅度、频率的动能，从而实现不同球磨效果。该装置具有运行平缓、效率相对较高的优点和多种幅度、频率动能同时作用的特点。同时，该装置以其简单的构型也适用于特殊球磨环境。

Cage type ball mill device

The invention discloses a cage ball mill device. The key technology of the cage ball mill is that the main part of the cage is composed of several poles with the same or different diameters and the upper and lower boards. By controlling the number and diameter of the poles and the number and arrangement of the poles with different diameters, the kinetic energy of different amplitudes and frequencies can be provided for the ball grinding tanks in the cage body, thus achieving different ball grinding effects. The device has the advantages of smooth operation and relatively high efficiency, as well as the characteristics of simultaneous action of various amplitudes and frequencies of kinetic energy. At the same time, the device is also suitable for special ball milling environment with its simple configuration.

【技术实现步骤摘要】
一种笼形球磨装置
本专利技术属于球磨
，涉及一种为球磨罐提供动能的笼形球磨装置。
技术介绍
目前，常用的球磨装置类型主要包括卧式和行星式。行星式球磨单位时间内提供的动能较大，具有球磨效率高的优点，然而其所生产的粉末往往会伴随产生较大的内应力，影响粉末性能。卧式球磨机具有运行平缓的优点，所生产的粉末内应力小，然而生产效率较低。当前，由于球磨装置结构复杂，球磨装置多数仅用于室温环境的粉末生产。实际上，粉末性质随着球磨环境(如温度)变化可能会发生较大变化。进行特殊环境下的球磨生产，可能制备出具有特异性能的粉末。
技术实现思路
为了克服行星式球磨装置容易引入较大应力和卧式球磨装置效率低的缺点和不足，本专利技术提供一种笼形球磨装置。该装置具有运行平缓、效率相对较高的优点和多种幅度动能同时作用的特点。同时，该装置以其结构简单也适用于特殊球磨环境。本专利技术的技术方案如下：一种笼形球磨装置，包括用于承载球磨罐的笼形主体，以及使所述笼形主体转动的装置。进一步地，所述笼形主体包括两个底板和安装于所述两个底板之间的若干拨动杆。进一步地，所述拨动杆根据球磨要求采用不同数量、不同直径、不同排列方式。进一步地，所述拨动杆的表面包覆一层柔性材料，以减弱球磨罐与拨动杆以及球磨罐中刚球与粉末的撞击，从而减弱球磨罐对笼形球磨装置的冲击作用和减少粉末中的应力引入。进一步地，所述笼形主体包括两个底板和安装于所述两个底板之间的圆筒，所述圆筒具有网格状侧壁。进一步地，所述使所述笼形主体转动的装置包括用于获取转动动能的传动轴；所述两个底板中的一个底板固定连接所述传动轴，另一个底板固定连接一支撑轴。笼形主体和传动轴、支撑轴的强度要满足球磨罐承重和传动要求，不因多次振动导致笼形主体和传动轴、支撑轴的变形，造成球磨失败。建议采用金属材料制成，但不限于金属材料。进一步地，所述笼形主体内的球磨罐根据球磨要求采用不同直径。进一步地，还包括特殊球磨环境加载装置，用于使所述笼形主体置于特殊环境中，实现特殊环境下的球磨操作。进一步地，所述特殊环境可以是低温、高温、电场、磁场、电磁场等环境。本专利技术的笼形球磨装置采用卧式构型，具有运行平缓的特点。采用拨动杆时，笼形主体由传动轴提供转动动能，拨动杆依次拨动球磨罐，使球磨罐振荡式滚动，实现球磨，能够增大球墨罐运动幅度，以提高球磨效率。拨动杆具有多种直径组合方式，能够为球磨罐同时提供多种幅度动能；拨动杆可采用不同直径的金属杆制成。该装置笼形主体部分结构简单、小巧，可置于特殊环境中，笼形主体通过传动轴从外界获得转动动能，可实现特殊环境下的球磨操作。本专利技术的技术优势具体体现在：1)采用笼形球磨装置即可获得较传统卧式球磨装置高的球磨效率，又可避免行星式球磨装置较多的应力引入。2)可以通过控制拨动杆数量、直径、排列方式实现对球磨类型和能量幅度的调节。3)可以方便地在笼形主体外罩上特殊球磨环境(如低温)，实现特殊环境下的球磨操作。附图说明图1是本专利技术的笼形球磨装置的整体构成图。图2是本专利技术的笼形主体垂直于传动轴方向的截面图。图3是本专利技术的笼形球磨装置与特殊环境的组合示意图。图中：1-拨动杆，11-粗拨动杆，12-细拨动杆；2-左底板；3-右底板；4-传动轴；5-支撑轴；6-球磨罐；7-特殊球磨环境加载装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。其中各附图为示例图，具体设计应根据实际需要确定。本实施例的笼形球磨装置的整体构成如图1所示。该笼形球磨装置由拨动杆1、左底板2、右底板3、传动轴4、支撑轴5构成。其中拨动杆、左右底板构成笼形主体，其内部用于放置球磨罐6(球磨罐6见图2)。传动轴与笼形主体连接，用于获取转动动能。支撑轴用于支撑笼形主体，支撑轴与传动轴位于笼形主体的两侧。拨动杆可采用三个或三个以上，可采用一种或一种以上直径。拨动杆的数量、直径、排列方式与球磨罐获得动能有关。图2中示意了12根拨动杆，包括6根直径10mm的粗拨动杆11和6根5mm的细拨动杆12。在本实施例中，将拨动杆、传动轴、支撑轴和左底板、右底板通过螺丝组装在一起，即可组成笼形球磨装置；拆下若干拨动杆，将准备好的球磨罐放入笼形主体中，再将拆下的拨动杆重新装好；将传动杆连通转动动力源即可实现球磨操作。具体地，动力源将动能通过传动轴传递到笼形主体，笼形主体转动即带动拨动杆转动；由于拨动杆具有一定直径，拨动杆将把球磨罐带至一定高度处；球磨罐到达一定高度后，由于中心偏离拨动杆，将从高处滚落，获得转动动能；球磨罐转动将带动球磨罐内部刚球与粉末作用，实现粉末研磨效果。同时，球磨罐由高处下落到其它拨动杆时，将发生撞击，使球磨罐内刚球与粉末发生撞击，从而实现粉末破碎效果。具体地，可以通过控制拨动杆数量和直径以及传动轴转速实现对球磨类型和能量幅度的调节，也可以通过装配不同直径的拨动杆，同时获得不同球磨类型和能量幅度。在另一个实施例中，如图3所示，通过特殊球磨环境加载装置7将装置笼形主体部分置于特殊环境中，通过传动轴从外界获得转动动能，可实现特殊环境下的球磨操作。其中特殊环境可以是低温、高温、电场、磁场、电磁场等环境。在另一个实施例中，本专利技术的笼形球磨装置还可以在拨动杆表面包覆一层柔性材料，以减弱球磨罐与拨动杆以及刚球与粉末的撞击，从而减弱球磨罐对笼形球磨装置的冲击作用和减少粉末中的应力引入。在另一个实施例中，本专利技术的笼形主体可以是其它“笼形”形式，比如在两个底板之间固定一个圆筒，圆筒具有网格状侧壁，网格可以是方形、圆形、条形等。在另一个实施例中，本专利技术的使笼形主体转动的装置也可以不采用传动轴、支撑轴的形式，只要能够使笼形主体转动即可。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其进行限制，本领域的普通技术人员可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术的精神和范围，本专利技术的保护范围应以权利要求书所述为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笼形球磨装置，其特征是：包括用于承载球磨罐的笼形主体，以及使所述笼形主体转动的装置。

【技术特征摘要】
1.一种笼形球磨装置，其特征是：包括用于承载球磨罐的笼形主体，以及使所述笼形主体转动的装置。2.如权利要求1所述的笼形球磨装置，其特征是：所述笼形主体包括两个底板和安装于所述两个底板之间的若干拨动杆。3.如权利要求2所述的笼形球磨装置，其特征是：所述拨动杆根据球磨要求采用不同数量、不同直径、不同排列方式。4.如权利要求2所述的笼形球磨装置，其特征是：所述拨动杆的表面包覆一层柔性材料，以减弱球磨罐与拨动杆以及球磨罐中刚球与粉末的撞击，从而减弱球磨罐对笼形球磨装置的冲击作用和减少粉末中的应力引入。5.如权利要求1所述的笼形球磨装置，其特征是：所述笼形主体包括两个底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文云，杨金波，杜红林，王常生，韩景智，刘顺荃，
申请(专利权)人：北京大学，
类型：发明
国别省市：北京,11