一种谷物连续性推挤压料进送的粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种谷物连续性推挤压料进送的粉碎装置，包括上压板、下压板、储料筒、粉碎罐体、清扫刷和排料管，所述储料筒固定在粉碎罐体顶部，储料筒顶端筒盖锁扣扣合有筒盖，筒盖中部焊接有内螺纹套，内螺纹套内穿设有螺杆，螺杆底端安装有上压板，上压板底部通过入弹簧连接下压板，储料筒底部连通粉碎罐体，粉碎罐体上部内壁上焊接有固定粉碎圈，固定粉碎圈内安装有粉碎锥；转动旋转轮，螺杆相对于筒盖的内螺纹套上下移动，从而带动其底端连接的上压板和下压板移动，储料筒逐渐减少时，弹簧缓慢伸长，始终保证下压板向下挤压物料，能够保证下压板向下连续推挤物料，便于对落入粉碎通道内的物料粉碎、对粉碎后的物料清扫排出。

A comminution device for continuous pushing and pressing material in grain

The invention discloses a comminution device for continuously pushing and extruding grain, which comprises an upper pressure plate, a lower pressure plate, a storage tank, a crushing tank, a cleaning brush and a discharge pipe. The storage tank is fixed on the top of the crushing tank, the top cover of the storage tank is locked and fastened with a cylinder cover, the middle cover is welded with an inner thread sleeve, and the inner thread sleeve is inner thread sleeve. A screw rod is threaded, and an upper pressure plate is installed at the bottom of the screw. The bottom of the upper pressure plate is connected with a lower pressure plate through a spring, and the bottom of the storage tank is connected with a crushing tank body. Fixed crushing rings are welded on the upper inner wall of the crushing tank body and crushing cones are installed in the fixed crushing ring. When the storage cylinder decreases gradually, the spring elongates slowly, and always ensures that the lower pressure plate extrudes materials downward continuously, which is convenient for crushing materials falling into the crushing channel and cleaning and discharging materials after crushing.

【技术实现步骤摘要】
一种谷物连续性推挤压料进送的粉碎装置
本专利技术涉及农业领域，更具体地说，它涉及一种谷物连续性推挤压料进送的粉碎装置。
技术介绍
“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。谷类含蛋白质在8-12%之间，因谷粒外层蛋白质较里层含量高，因此，精制的大米和面粉因过多的去除外皮，使蛋白质含量较粗制的米和面低。谷类蛋白质中赖氨酸、苯丙氨酸和蛋氮酸含量较低。尤其是小米和面粉中赖氨酸最少。玉米中既缺乏赖氨酸又缺乏色氨酸。因此，应将多种粮食混合食用或将谷类与动物性食物混合食用，以提高谷类蛋白质的生理价值。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。谷物的粉碎是农业生产技术中的重要步骤，谷物粉碎时需要源源不断的将谷物加入到粉碎机内，目前谷物粉碎机的加料工作都依靠人工来实现，人工加料存在劳动强度大、费时费力、下料困难，工作效率低的问题，因此亟需研发一种谷物连续性推挤压料进送的粉碎装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种谷物连续性推挤压料进送的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种谷物连续性推挤压料进送的粉碎装置，包括上压板、下压板、储料筒、粉碎罐体、固定粉碎圈、粉碎锥、清扫刷和排料管，所述储料筒固定在粉碎罐体顶部，储料筒顶端筒盖锁扣扣合有筒盖，筒盖中部焊接有内螺纹套，内螺纹套内穿设有螺杆，螺杆底端的凸块嵌入在卡接块内且绕卡接块转动设置，卡接块焊接在上压板顶端中部，上压板底部通过入弹簧连接下压板，储料筒底部连通粉碎罐体，粉碎罐体上部内壁上焊接有固定粉碎圈，固定粉碎圈内安装有粉碎锥，粉碎锥顶端中部焊接有分散头，分散头和粉碎锥固定在驱动轴上，粉碎罐体底部连接排料管。进一步，所述螺杆外壁的螺纹与内螺纹套内螺纹相咬合，弹簧一端镶嵌并固定连接上压板内，另一端镶嵌并固定连接下压板内。进一步，所述螺杆顶端穿过立式机架中部贯通孔连接旋转轮，所述立式机架固定在储料筒顶端外壁上。进一步，所述上压板和下压板的直径与储料筒的内径相等。进一步，所述粉碎锥侧壁上设有粉碎齿牙，粉碎锥与固定粉碎圈之间设为粉碎通道，粉碎通道上端与储料筒连通，下端与粉碎罐体内部的集料腔连通。进一步，所述驱动轴底端穿出粉碎罐体连接电动机的电机轴，所述粉碎罐体底部安装有固定架。进一步，所述集料腔内的驱动轴上焊接有拨料杆，拨料杆底侧安装有清扫刷，清扫刷与粉碎罐体底壁平齐且相接触。综上所述，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：所述的一种谷物连续性推挤压料进送的粉碎装置,通过转动旋转轮，螺杆相对于筒盖的内螺纹套上下移动，从而带动其底端连接的上压板和下压板移动，当螺杆向下移动时，上压板和下压板沿储料筒内壁向下移动并压缩弹簧，与此同时，下压板向下挤压储料筒内物料，当储料筒逐渐减少时，弹簧缓慢伸长，始终保证下压板向下挤压物料，能够保证下压板向下连续推挤物料，并且在电动机的电机轴带动驱动轴以及驱动轴上的固定的拨料杆、粉碎锥和分散头旋转，对落入粉碎通道内的物料粉碎、对粉碎后的物料清扫排出。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中压板的结构示意图。图3为本专利技术中粉碎锥的结构示意图。图4为本专利技术中粉碎锥的俯视图。附图标记：1-立式机架、2-螺杆、3-旋转轮、4-筒盖、5-内螺纹套、6-卡接块、7-上压板、8-弹簧、9-下压板、10-储料筒、11-落料口、12-粉碎罐体、13-固定粉碎圈、14-粉碎锥、15-粉碎齿牙、16-分散头、17-集料腔、18-清扫刷、19-拨料杆、20-排料管、21-驱动轴、22-电动机、23-固定架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步的说明。参见图1-4，一种谷物连续性推挤压料进送的粉碎装置，包括上压板7、下压板9、储料筒10、粉碎罐体12、固定粉碎圈13、粉碎锥14、清扫刷18和排料管20，所述储料筒10固定在粉碎罐体12顶部，储料筒10顶端筒盖锁扣扣合有筒盖4，筒盖4中部焊接有内螺纹套5，内螺纹套5内穿设有螺杆2，螺杆2外壁的螺纹与内螺纹套5内螺纹相咬合，螺杆2底端的凸块嵌入在卡接块6内且绕卡接块6转动设置，卡接块6焊接在上压板7顶端中部，上压板7底部通过入弹簧8连接下压板9，弹簧8一端镶嵌并固定连接上压板7内，另一端镶嵌并固定连接下压板9内；所述螺杆2顶端穿过立式机架1中部贯通孔连接旋转轮3，所述立式机架1固定在储料筒10顶端外壁上。当转动旋转轮3时，螺杆2相对于筒盖4的内螺纹套5上下移动，从而带动其底端连接的上压板7和下压板9一端，当螺杆2向下移动时，上压板7和下压板9沿储料筒10内壁向下移动并压缩弹簧8，与此同时，下压板9向下挤压储料筒10内物料，当储料筒10逐渐减少时，弹簧8缓慢伸长，始终保证下压板9向下挤压物料，能够保证下压板9向下连续推挤物料。优选的，所述上压板7和下压板9的直径与储料筒10的内径相等。所述储料筒10底部连通粉碎罐体12，粉碎罐体12上部内壁上焊接有固定粉碎圈13，固定粉碎圈13内安装有粉碎锥14，粉碎锥14侧壁上设有粉碎齿牙15，粉碎锥14与固定粉碎圈13之间设为粉碎通道，粉碎通道上端与储料筒10连通，下端与粉碎罐体12内部的集料腔17连通，所述粉碎锥14顶端中部焊接有分散头16，分散头16和粉碎锥14固定在驱动轴21上，驱动轴21底端穿出粉碎罐体12连接电动机22的电机轴，所述粉碎罐体12底部安装有固定架23。所述集料腔17内的驱动轴21上焊接有拨料杆19，拨料杆19底侧安装有清扫刷18，清扫刷18与粉碎罐体12底壁平齐且相接触，粉碎罐体12底部连接排料管20，当电动机22启动后，其电机轴带动驱动轴21以及驱动轴21上的固定的拨料杆19、粉碎锥14和分散头16旋转，对落入粉碎通道内的物料粉碎、对粉碎后的物料清扫排出。以上结合具体实施例描述了本专利技术的技术原理，仅是本专利技术的优选实施方式。本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本专利技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷物连续性推挤压料进送的粉碎装置，包括上压板(7)、下压板(9)、储料筒(10)、粉碎罐体(12)、固定粉碎圈(13)、粉碎锥(14)、清扫刷(18)和排料管(20)，其特征在于，所述储料筒(10)固定在粉碎罐体(12)顶部，储料筒(10)顶端筒盖锁扣扣合有筒盖(4)，筒盖(4)中部焊接有内螺纹套(5)，内螺纹套(5)内穿设有螺杆(2)，螺杆(2)底端的凸块嵌入在卡接块(6)内且绕卡接块(6)转动设置，卡接块(6)焊接在上压板(7)顶端中部，上压板(7)底部通过入弹簧(8)连接下压板(9)，储料筒(10)底部连通粉碎罐体(12)，粉碎罐体(12)上部内壁上焊接有固定粉碎圈(13)，固定粉碎圈(13)内安装有粉碎锥(14)，粉碎锥(14)顶端中部焊接有分散头(16)，分散头(16)和粉碎锥(14)固定在驱动轴(21)上，粉碎罐体(12)底部连接排料管(20)。

【技术特征摘要】
1.一种谷物连续性推挤压料进送的粉碎装置，包括上压板(7)、下压板(9)、储料筒(10)、粉碎罐体(12)、固定粉碎圈(13)、粉碎锥(14)、清扫刷(18)和排料管(20)，其特征在于，所述储料筒(10)固定在粉碎罐体(12)顶部，储料筒(10)顶端筒盖锁扣扣合有筒盖(4)，筒盖(4)中部焊接有内螺纹套(5)，内螺纹套(5)内穿设有螺杆(2)，螺杆(2)底端的凸块嵌入在卡接块(6)内且绕卡接块(6)转动设置，卡接块(6)焊接在上压板(7)顶端中部，上压板(7)底部通过入弹簧(8)连接下压板(9)，储料筒(10)底部连通粉碎罐体(12)，粉碎罐体(12)上部内壁上焊接有固定粉碎圈(13)，固定粉碎圈(13)内安装有粉碎锥(14)，粉碎锥(14)顶端中部焊接有分散头(16)，分散头(16)和粉碎锥(14)固定在驱动轴(21)上，粉碎罐体(12)底部连接排料管(20)。2.根据权利要求1所述的一种谷物连续性推挤压料进送的粉碎装置，其特征在于，所述螺杆(2)外壁的螺纹与内螺纹套(5)内螺纹相咬合，弹簧(8)一端镶嵌并固定连接上压板(7)内，另一端镶嵌并固定连接下压板(9)内。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩佩，
申请(专利权)人：合肥智慧龙图腾知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34