一种中药材研磨处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种中药材研磨处理装置，所述研磨处理装置包括清洗烘干装置和研磨装置，清洗烘干装置下方设有研磨装置，所述清洗烘干装置包括清洗筒、水槽、喷管、电机和热风机，清洗筒横卧于水槽内，清洗筒的一端沿轴心向外设有传动轴，传动轴与电机相连，在传动轴的中部设有万向节，清洗筒的另一端设有通孔，喷管沿清洗筒通孔深入筒内，喷管上依次分布有多个可调喷头，清洗筒下方设有用于调节筒体倾角的伸缩支撑架，伸缩架与筒体之间设有滚轮。本发明专利技术可以清洗和研磨药材，使用方便，加工效率高。

A grinding device for Chinese medicinal materials

The invention discloses a processing device for grinding Chinese medicinal materials. The processing device includes a cleaning and drying device and a grinding device. Under the cleaning and drying device, there is a grinding device. The cleaning and drying device includes a cleaning cylinder, a water tank, a nozzle, a motor and a hot air fan. The cleaning cylinder lies horizontally in the water tank, and one end of the cleaning cylinder is along. The axle center is outward equipped with a drive shaft, the drive shaft is connected with the motor, a universal joint is arranged in the middle of the drive shaft, a through hole is arranged at the other end of the cleaning barrel, and the nozzle goes deep into the barrel along the through hole of the cleaning barrel. There are several adjustable nozzles on the nozzle in turn. Under the cleaning barrel, there is a telescopic support for adjusting the inclination angle of the barrel, and the telescopic support and the barrel are arranged. A roller is arranged between the bodies. The invention can clean and grind medicinal materials, and has convenient operation and high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种中药材研磨处理装置
本专利技术属于药材处理
，具体涉及一种中药材研磨处理装置。
技术介绍
中药材就有道地性的说法，它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。然而，中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病。但中药材的自动化加工程度低，因此有必要设计一种新型的中药材研磨处理装置。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出一种中药材研磨处理装置，通过清洗烘干装置和研磨装置，以解决由于技术不完善，破碎的药材大小不均匀，破碎效率较低的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种中药材研磨处理装置包括清洗烘干装置和研磨装置，清洗烘干装置下方设有研磨装置，所述清洗烘干装置包括清洗筒、水槽、喷管、电机和热风机，清洗筒横卧于水槽内，清洗筒的一端沿轴心向外设有传动轴，传动轴与电机相连，在传动轴的中部设有万向节，清洗筒的另一端设有通孔，喷管沿清洗筒通孔深入筒内，喷管上依次分布有多个可调喷头，清洗筒下方设有用于调节筒体倾角的伸缩支撑架，伸缩架与筒体之间设有滚轮。作为一种优选的实施方式，所述水槽底部设有斜坡，斜坡底端设有出水口，出水口内安装有控制阀，水槽侧壁还安装有用于超声波清洗的超声波发生器；清洗筒体上均匀分布有筛孔，筒体内壁沿母线方向均匀设有凸起；水槽下方设有废水回收装置，废水回收装置与出水口相连。研磨装置包括机体、控制器、药材投入门、底座、立柱、支撑脚垫和出料斗，机体的底面与底座的顶面中心固定连接，所述底座的底面个角部位上均有与之垂直连接的立柱，所述立柱平行布设有根，所述立柱的底面均有与其固定连接的支撑脚垫，所述支撑脚垫的结构呈圆形结构且设置有个，所述出料斗的顶部穿过底座而与机体相连通，所述出料斗的纵截面呈等腰梯形，所述机体的正面上安装有药材投入门，所述药材投入门的上方设有与机体连接的控制器；所述机体包括有基体、第一电机动力传动机构、药材破碎升降辅助机构、药材一级破碎传动机构、卸药导向传动机构、第二电机传动机构、药材破碎旋转辅助机构、药材二级破碎传动机构；所述基体的内部设置有与之相连接的第一电机动力传动机构、药材破碎升降辅助机构、药材一级破碎传动机构、卸药导向传动机构、第二电机传动机构、药材破碎旋转辅助机构、药材二级破碎传动机构，所述第一电机动力传动机构与药材破碎升降辅助机构采用传动连接，所述药材破碎升降辅助机构与药材一级破碎传动机构相连接，所述药材一级破碎传动机构的下方设有卸药导向传动机构，所述卸药导向传动机构连接于第二电机传动机构，所述第二电机传动机构与药材破碎旋转辅助机构传动连接，所述药材破碎旋转辅助机构传动连接于药材二级破碎传动机构，所述第一电机动力传动机构及第二电机传动机构均与控制器电连接。基体包括有壳体、破碎桶、通孔、卸药斗、卸药口、导向板、立板、出药口，所述壳体内置有与之固定连接的破碎桶，所述破碎桶的底面均匀的开设有间距相等的通孔，所述破碎桶的下方设有与之相连通的卸药斗，所述卸药斗的底面开设有与之为一体化结构的卸药口，所述卸药口与通孔相通，所述壳体还内置有弧形结构的导向板，所述导向板设置有两块呈八字形布设，所述导向板的下方设有出药口，所述出药口开设在壳体的底面，所述出药口的一侧设有与壳体垂直连接的立板，所述壳体均与第一电机动力传动机构、药材破碎升降辅助机构、药材一级破碎传动机构、卸药导向传动机构、第二电机传动机构、药材破碎旋转辅助机构、药材二级破碎传动机构。第一电机动力传动机构包括有纵向减震座、第一电机、横杆、从动锥齿轮、传动锥齿轮、纵向蜗杆、纵向蜗轮、第一主动轮、第一转轴、主动锥齿轮，所述第一电机的一侧与纵向减震座采用机械连接，所述第一电机的输出轴上套置有与之采用过度配合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮采用正交啮合，所述从动锥齿轮安装在横杆上，所述从动锥齿轮还正交啮合于传动锥齿轮，所述传动锥齿轮套置在纵向蜗杆的顶部且两者采用过盈配合，所述纵向蜗杆的一侧与纵向蜗轮采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述第一转轴依次贯穿于与之采用过度配合的第一主动轮、纵向蜗轮，所述第一主动轮与药材破碎升降辅助机构进行传动连接，所述第一转轴的外端面与壳体的内端面活动连接，所述纵向减震座与壳体的内壁机械连接。药材破碎升降辅助机构包括有第一传动带、圆盘、第一从动轮、第二转轴、固定杆、环形孔、移动杆，所述第二转轴的一端依次贯穿于与其采用过盈配合的第一从动轮、圆盘的中心位置，所述圆盘远离第一从动轮的外表面上垂直连接有固定杆，所述固定杆贯穿于与之相配合的环形孔，所述环形孔开设在与之为一体化结构的移动杆上，所述第一传动带与第一从动轮的一端传动连接，所述第一传动带的另一端传动连接于第一主动轮，所述第二转轴的一端与壳体的内端面活动连接，所述移动杆的顶面与药材一级破碎传动机构相连接。药材一级破碎传动机构包括有钢丝绳、导向滑轮、内弹簧、固定套筒、导向凸条、连接杆、重物块、胶圈，所述固定套筒的内顶面通过内弹簧与连接杆的顶面中心相连接，所述连接杆的两外端面均固定有导向凸条，所述导向凸条与固定套筒的内滑槽采用间隙配合的方式进行滑动连接，所述连接杆的底面与重物块的顶面中心垂直连接，所述重物块的外壁上固定有胶圈，所述导向滑轮并排式安装有两个且均与钢丝绳活动接触，所述钢丝绳的一端穿过固定套筒的顶面中心及内弹簧而与连接杆的顶部连接，所述钢丝绳的另一端连接于移动杆的顶面中心，所述胶圈可与破碎桶的内壁面活动接触。卸药导向传动机构包括有铰链轴、卸药板、导向杆、铁块、磁铁、弧形架、弧形孔、横板、铰链座、内杆、外筒、复位弹簧，所述卸药板的一端安装有铰链轴，所述卸药板的侧面上固定有导向杆，所述导向杆贯穿于弧形孔，所述弧形孔开设在于为一体化结构的弧形架上，所述弧形架的底面与横板的顶面固定连接，所述弧形架的一侧上设有与横板固定连接的磁铁，所述磁铁的上方设有铁块，所述铁块与卸药板的底面相连接，所述弧形架的另一侧设有外筒，所述外筒的内顶面通过复位弹簧与内杆相连接，所述内杆的另一端铰链连接于铰链座，所述铰链座机械连接在卸药板的底面，所述铰链轴与壳体铰链连接，所述导向杆与第二电机传动机构连接。第二电机传动机构包括有牵引绳、定滑轮、绝缘筒、弹簧、绝缘杆、正电极片、负电极片、电池组、第二电机、横向减震座、第二主动轮，所述第二电机的电机转轴上套置有第二主动轮，所述第二电机的底面与横向减震座采用机械连接，所述第二电机与电池组相连接，所述第二电机还与正电极片，所述正电极片与绝缘杆的底部垂直连接，所述正电极片的下方平行设有负电极片，所述负电极片与电池组的顶部连接，所述绝缘杆贯穿于绝缘筒且两者采用间隙配合，所述绝缘筒的内顶面与绝缘杆的顶面通过弹簧连接在一起，所述牵引绳的一端贯穿绝缘筒的顶面中心及弹簧而与绝缘杆的顶面中心相连接，所述牵引绳与定滑轮活动接触，所牵引绳的另一端连接于导向杆，所述第二主动轮与药材破碎旋转辅助机构传动连接；药材破碎旋转辅助机构包括有第二传动带、横向蜗杆、第二从动轮、第三主动轮、第三转轴、横向蜗轮、第三传动带、第四转轴、主动皮带轮、第三从动轮，所述横向蜗杆的一端贯穿与之采用过度配合的第二从动轮，所述第二从动轮与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材研磨处理装置，其特征在于，所述研磨处理装置包括清洗烘干装置和研磨装置，清洗烘干装置下方设有研磨装置，所述清洗烘干装置包括清洗筒(2)、水槽(1)、喷管(7)、电机(3)和热风机，清洗筒(2)横卧于水槽(1)内，清洗筒(2)的一端沿轴心向外设有传动轴，传动轴与电机(3)相连，在传动轴的中部设有万向节(4)，清洗筒(2)的另一端设有通孔，喷管(7)沿清洗筒(2)通孔深入筒内，喷管(7)上依次分布有多个可调喷头(8)，清洗筒(2)下方设有用于调节筒体倾角的伸缩支撑架，伸缩架(5)与筒体之间设有滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种中药材研磨处理装置，其特征在于，所述研磨处理装置包括清洗烘干装置和研磨装置，清洗烘干装置下方设有研磨装置，所述清洗烘干装置包括清洗筒(2)、水槽(1)、喷管(7)、电机(3)和热风机，清洗筒(2)横卧于水槽(1)内，清洗筒(2)的一端沿轴心向外设有传动轴，传动轴与电机(3)相连，在传动轴的中部设有万向节(4)，清洗筒(2)的另一端设有通孔，喷管(7)沿清洗筒(2)通孔深入筒内，喷管(7)上依次分布有多个可调喷头(8)，清洗筒(2)下方设有用于调节筒体倾角的伸缩支撑架，伸缩架(5)与筒体之间设有滚轮。2.根据权利要求1所述的中药材研磨处理装置，其特征在于，所述水槽(1)底部设有斜坡，斜坡底端设有出水口，出水口内安装有控制阀，水槽(1)侧壁还安装有用于超声波清洗的超声波发生器(9)；清洗筒(2)体上均匀分布有筛孔，筒体内壁沿母线方向均匀设有凸起；水槽(1)下方设有废水回收装置(6)，废水回收装置(6)与出水口相连。3.根据权利要求1所述的中药材研磨处理装置，其特征在于，所述研磨装置包括机体、控制器、药材投入门、底座、立柱、支撑脚垫和出料斗，机体的底面与底座的顶面中心固定连接，所述底座的底面4个角部位上均有与之垂直连接的立柱，所述立柱平行布设有4根，所述立柱的底面均有与其固定连接的支撑脚垫，所述支撑脚垫的结构呈圆形结构且设置有4个，所述出料斗的顶部穿过底座而与机体相连通，所述出料斗的纵截面呈等腰梯形，所述机体的正面上安装有药材投入门，所述药材投入门的上方设有与机体连接的控制器；所述机体包括有基体(11)、第一电机动力传动机构(12)、药材破碎升降辅助机构(13)、药材一级破碎传动机构(14)、卸药导向传动机构(15)、第二电机传动机构(16)、药材破碎旋转辅助机构(17)、药材二级破碎传动机构(18)；所述基体(11)的内部设置有与之相连接的第一电机动力传动机构(12)、药材破碎升降辅助机构(13)、药材一级破碎传动机构(14)、卸药导向传动机构(15)、第二电机传动机构(16)、药材破碎旋转辅助机构(17)、药材二级破碎传动机构(18)，所述第一电机动力传动机构(12)与药材破碎升降辅助机构(13)采用传动连接，所述药材破碎升降辅助机构(13)与药材一级破碎传动机构(14)相连接，所述药材一级破碎传动机构(14)的下方设有卸药导向传动机构(15)，所述卸药导向传动机构(15)连接于第二电机传动机构(16)，所述第二电机传动机构(16)与药材破碎旋转辅助机构(17)传动连接，所述药材破碎旋转辅助机构(17)传动连接于药材二级破碎传动机构(18)，所述第一电机动力传动机构(12)及第二电机传动机构(16)均与控制器电连接。4.根据权利要求3所述的中药材研磨处理装置，其特征在于，所述基体(11)包括有壳体(1101)、破碎桶(1102)、通孔(1103)、卸药斗(1104)、卸药口(1105)、导向板(1106)、立板(1107)、出药口(1108)，所述壳体(1101)内置有与之固定连接的破碎桶(1102)，所述破碎桶(1102)的底面均匀的开设有间距相等的通孔(1103)，所述破碎桶(1102)的下方设有与之相连通的卸药斗(1104)，所述卸药斗(1104)的底面开设有与之为一体化结构的卸药口(1105)，所述卸药口(1105)与通孔(1103)相通，所述壳体(1101)还内置有弧形结构的导向板(1106)，所述导向板(1106)设置有两块呈八字形布设，所述导向板(1106)的下方设有出药口(1108)，所述出药口(1108)开设在壳体(1101)的底面，所述出药口(1108)的一侧设有与壳体(1101)垂直连接的立板(1107)，所述壳体(1101)均与第一电机动力传动机构(12)、药材破碎升降辅助机构(13)、药材一级破碎传动机构(14)、卸药导向传动机构(15)、第二电机传动机构(16)、药材破碎旋转辅助机构(17)、药材二级破碎传动机构(18)。5.根据权利要求3或4所述的中药材研磨处理装置，其特征在于，所述第一电机动力传动机构(12)包括有纵向减震座(1201)、第一电机(1202)、横杆(1203)、从动锥齿轮(1204)、传动锥齿轮(1205)、纵向蜗杆(1206)、纵向蜗轮(1207)、第一主动轮(1208)、第一转轴(1209)、主动锥齿轮(1210)，所述第一电机(1202)的一侧与纵向减震座(1201)采用机械连接，所述第一电机(1202)的输出轴上套置有与之采用过度配合的主动锥齿轮(1210)，所述主动锥齿轮(1210)与从动锥齿轮(1204)采用正交啮合，所述从动锥齿轮(1204)安装在横杆(1203)上，所述从动锥齿轮(1204)还正交啮合于传动锥齿轮(1205)，所述传动锥齿轮(1205)套置在纵向蜗杆(1206)的顶部且两者采用过盈配合，所述纵向蜗杆(1206)的一侧与纵向蜗轮(1207)采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述第一转轴(1209)依次贯穿于与之采用过度配合的第一主动轮(1208)、纵向蜗轮(1207)，所述第一主动轮(1208)与药材破碎升降辅助机构(13)进行传动连接，所述第一转轴(1209)的外端面与壳体(1101)的内端面活动连接，所述纵向减震座(1201)与壳体(1101)的内壁机械连接。6.根据权利要求3所述的中药材研磨处理装置，其特征在于，所述药材破碎升降辅助机构(13)包括有第一传动带(1301)、圆盘(1302)、第一从动轮(1303)、第二转轴(1304)、固定杆(1305)、环形孔(1306)、移动杆(1307)，所述第二转轴(1304)的一端依次贯穿于与其采用过盈配合的第一从动轮(1303)、圆盘(1302)的中心位置，所述圆盘(1302)远离第一从动轮(1303)的外表面上垂直连接有固定杆(1305)，所述固定杆(1305)贯穿于与之相配合的环形孔(1306)，所述环形孔(1306)开设在与之为一体化结构的移动杆(1307)上，所述第一传动带(1301)与第一从动轮(1303)的一端传动连接，所述第一传动带(1301)的另一端传动连接于第一主动轮(1208)，所述第二转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡素琴，
申请(专利权)人：胡素琴，
类型：发明
国别省市：安徽,34