一种SMT生产过程的监控方法及系统技术方案

本申请公开了一种SMT生产过程的监控方法及系统，涉及SMT生产技术领域，可以实现自由读取其贴片的进度，使得贴片生产的智能化。包括：当接收到终端设备发送的第一生产准备指令时，向物料暂存架上待贴装物料盘对应的料盘槽位上的显示器发送显示信号；通过所述终端设备录入所述物料盘的物料参数，并接收通过所述终端设备录入的物料盘余产数量设定值；实时接收所述感应器反馈的贴装情况，并解析所述贴装情况中物料盘在产数量以及余产数量，并根据所述物料参数将所述在产数量以及所述余产数量进行展示；当所述余产数量小于所述物料盘余产数量设定值时，向待贴装物料盘对应的料盘槽位上的显示器发送显示信号并同时向所述终端设备发送提示信号。

A monitoring method and system for SMT production process

This application discloses a monitoring method and system for SMT production process, which relates to the SMT production technology field. It can read the progress of SMT patches freely and make SMT production intelligent. Including: when receiving the first production preparation instruction sent by the terminal equipment, the display signal is sent to the display on the slot position of the material tray corresponding to the material tray to be mounted on the material temporary shelf; the material parameters of the material tray are inputted through the terminal equipment, and the surplus output of the material tray inputted through the terminal equipment is set up. Fixed value; Real-time receiving the feedback of the sensor mounting situation, and analyzing the quantity of material tray in the mounting situation, and displaying the quantity of material tray in production and the quantity of surplus production according to the material parameters; when the quantity of surplus production is less than the set value of the quantity of surplus production of the material tray, it is to be pasted. The display on the slot position of the material tray corresponding to the loading tray sends a display signal and a prompt signal to the terminal device at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种SMT生产过程的监控方法及系统
本申请涉及SMT生产
，尤其是涉及到一种SMT生产过程的监控方法及系统。
技术介绍
目前，现有的SMT贴片机在与控制计算机组合完成贴片物料的生产时，通过物料员将待贴片的物料盘放置在贴片机的供料台中，然后对供料台中的物料盘进行贴片，但是，当物料盘放置于物料架上时，操作人员是根据BOM表的内容来人为选择物料架上的物料盘，且贴片机在生产过程中无法监控系统性的监控生产过程中的实时用量，需要完全依赖人为监控、判断是否要为贴片机续料，这种情况下，人为选择上料增大了物料的出错率，并且容易出现设备断料生产，设备等待的现象，因此，如何提高贴片机全自动化程度、如何避免上错料、如何实现实时监控贴片机生产过程的实时进度等问题已成为行业内急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供了一种SMT生产过程的监控方法及系统，主要目的在于解决目前在电子物料贴片管理和生产过程中无法监控贴片机上的贴装进度，仅仅依靠物料员的人工监控又会影响的贴片进度和物料的出错率，无法保证所有的贴片机实现全自动化贴片，同时解决实时生产物料自动提示和指引员工对贴片机物料的供给，防止员工错误对贴片机物料供给的问题。根据本申请的一个方面，提供了一种SMT生产过程的监控方法，该方法包括：监控系统当接收到终端设备发送的第一生产准备指令时，所述监控系统向物料暂存架上待贴装物料盘对应的料盘槽位上的显示器发送显示信号，以使得物料员根据所述显示信号将所述物料盘放置于所述贴片机的储物槽中；所述监控系统当接收到所述终端设备发送的第二生产准备指令时，所述监控系统通过所述终端设备录入所述物料盘的物料参数，并接收通过所述终端设备录入的物料盘余产数量设定值；所述监控系统在接收到所述终端设备发送的第二生产准备完成指令后，所述监控系统立刻开启接收所述贴片机的接驳台中的感应器发送监控指令，以使得所述感应器根据所述监控指令监测所述接驳台中物料的贴装情况；所述监控系统实时接收所述感应器反馈的贴装情况，并解析所述贴装情况中物料盘在产数量以及余产数量，并根据所述物料参数将所述在产数量以及所述余产数量进行展示，以使得生成计件报表；当所述余产数量小于所述物料盘余产数量设定值时，所述监控系统向所述物料暂存架上待贴装物料盘对应的料盘槽位上的显示器发送显示信号并同时向所述终端设备发送提示信号，以使得物料员根据所述显示信号、所述提示信号进行补料。进一步地，所述物料参数包括物料型号、物料盘中元件数量、PCB板使用元件数量、放置物料盘的物料站站号，所述监控系统实时接收所述感应器反馈的贴装情况，并解析所述贴装情况中物料盘在产数量以及余产数量，并根据所述物料参数将所述在产数量以及所述余产数量进行展示，以使得生成计件报表包括：所述监控系统实时接收所述感应器反馈的物料盘中元件数量，根据所述物料参数确定所述贴装情况中物料盘在产数量以及余产数量，并根据所述物料型号、所述放置物料盘的物料站站号、物料盘在产数量以及余产数量进行展示。进一步地，所述当所述余产数量小于所述物料盘余产数量设定值时，所述监控系统向所述物料暂存架上待贴装物料盘对应的料盘槽位上的显示器发送显示信号并同时向所述终端设备发送提示信号，以使得物料员根据所述显示信号、所述提示信号进行补料之后，所述方法还包括：当物料员通过终端设备录入待进行补料的物料盘的物料参数时，所述监控系统判断所述物料参数与所述贴片机中正在进行贴装的物料盘的物料参数是否一致，若不一致，则发送第一报警信号。进一步地，所述方法还包括：检测所述感应器反馈贴装情况的时间是否大于预设的PCB板贴装时间，若是，则发送第二报警信号，所述第二报警信号中携带有所述感应器对应的生产线信息。进一步地，所述方法还包括：当所述物料暂存架上的物料槽位对应的感应器检测到所述物料盘为已被拿取，则向所述料盘槽位上的显示器发送停止显示信号，并向所述终端设备发送生产准备反馈信号。进一步地，所述方法还包括：分别建立所述终端设备、所述贴片机的接驳台中的感应器与当前监控系统的数据连接。根据本申请的另一方面，提供了一种SMT生产过程的监控系统，该系统包括：监控系统、贴片机、物料暂存架、终端设备，所述监控系统与所述贴片机相连接，用于监控系统当接收到终端设备发送的第一生产准备指令时，所述监控系统向物料暂存架上待贴装物料盘对应的料盘槽位上的显示器发送显示信号，以使得物料员根据所述显示信号将所述物料盘放置于所述贴片机的储物槽中；所述监控系统与所述终端设备进行无线连接，用于所述监控系统当接收到所述终端设备发送的第二生产准备指令时，所述监控系统通过所述终端设备录入所述物料盘的物料参数，并接收通过所述终端设备录入的物料盘余产数量设定值；所述监控系统在接收到所述终端设备发送的第二生产准备完成指令后，所述监控系统立刻开启接收所述贴片机的接驳台中的感应器发送监控指令，以使得所述感应器根据所述监控指令监测所述接驳台中物料的贴装情况；所述监控系统还用于所述监控系统实时接收所述感应器反馈的贴装情况，并解析所述贴装情况中物料盘在产数量以及余产数量，并根据所述物料参数将所述在产数量以及所述余产数量进行展示，以使得生成计件报表；所述监控系统与所述物料暂存架相连接，用于当所述余产数量小于所述物料盘余产数量设定值时，所述监控系统向所述物料暂存架上待贴装物料盘对应的料盘槽位上的显示器发送显示信号并同时向所述终端设备发送提示信号，以使得物料员根据所述显示信号、所述提示信号进行补料。进一步地，所述物料参数包括物料型号、物料盘中元件数量、PCB板使用元件数量、放置物料盘的物料站站号，所述监控系统，具体用于所述监控系统实时接收所述感应器反馈的物料盘中元件数量，根据所述物料参数确定所述贴装情况中物料盘在产数量以及余产数量，并根据所述物料型号、所述放置物料盘的物料站站号、物料盘在产数量以及余产数量进行展示。进一步地，所述监控系统，还用于当物料员通过终端设备录入待进行补料的物料盘的物料参数时，所述监控系统判断所述物料参数与所述贴片机中正在进行贴装的物料盘的物料参数是否一致，若不一致，则发送第一报警信号。进一步地，所述监控系统，还用于检测所述感应器反馈贴装情况的时间是否大于预设的PCB板贴装时间，若是，则发送第二报警信号，所述第二报警信号中携带有所述感应器对应的生产线信息。进一步地，所述监控系统，还用于当所述物料暂存架上的物料槽位对应的感应器检测到所述物料盘为已被拿取，则向所述料盘槽位上的显示器发送停止显示信号，并向所述终端设备发送生产准备反馈信号。进一步地，所述监控系统，还用于分别建立所述终端设备、所述贴片机的接驳台中的感应器与当前监控系统的数据连接。借由上述技术方案，本申请提供的一种SMT生产过程的监控方法及系统，与目前仅仅依靠物料员的人工监控相比，本申请通过监控系统当接收到终端设备发送的第一生产准备指令时，所述监控系统向物料暂存架上待贴装物料盘对应的料盘槽位上的显示器发送显示信号，以使得物料员根据所述显示信号将所述物料盘放置于所述贴片机的储物槽中所述监控系统当接收到所述终端设备发送的第二生产准备指令时，所述监控系统通过所述终端设备录入所述物料盘的物料参数，并接收通过所述终端设备录入的物料盘余产数量设定值，所述监控系统在接收到所述终端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT生产过程的监控方法，其特征在于，包括：监控系统当接收到终端设备发送的第一生产准备指令时，所述监控系统向物料暂存架上待贴装物料盘对应的料盘槽位上的显示器发送显示信号，以使得物料员根据所述显示信号将所述物料盘放置于所述贴片机的储物槽中；所述监控系统当接收到所述终端设备发送的第二生产准备指令时，所述监控系统通过所述终端设备录入所述物料盘的物料参数，并接收通过所述终端设备录入的物料盘余产数量设定值；所述监控系统在接收到所述终端设备发送的第二生产准备完成指令后，所述监控系统立刻开启接收所述贴片机的接驳台中的感应器发送监控指令，以使得所述感应器根据所述监控指令监测所述接驳台中物料的贴装情况；所述监控系统实时接收所述感应器反馈的贴装情况，并解析所述贴装情况中物料盘在产数量以及余产数量，并根据所述物料参数将所述在产数量以及所述余产数量进行展示，以使得生成计件报表；当所述余产数量小于所述物料盘余产数量设定值时，所述监控系统向所述物料暂存架上待贴装物料盘对应的料盘槽位上的显示器发送显示信号并同时向所述终端设备发送提示信号，以使得物料员根据所述显示信号、所述提示信号进行补料。

【技术特征摘要】
1.一种SMT生产过程的监控方法，其特征在于，包括：监控系统当接收到终端设备发送的第一生产准备指令时，所述监控系统向物料暂存架上待贴装物料盘对应的料盘槽位上的显示器发送显示信号，以使得物料员根据所述显示信号将所述物料盘放置于所述贴片机的储物槽中；所述监控系统当接收到所述终端设备发送的第二生产准备指令时，所述监控系统通过所述终端设备录入所述物料盘的物料参数，并接收通过所述终端设备录入的物料盘余产数量设定值；所述监控系统在接收到所述终端设备发送的第二生产准备完成指令后，所述监控系统立刻开启接收所述贴片机的接驳台中的感应器发送监控指令，以使得所述感应器根据所述监控指令监测所述接驳台中物料的贴装情况；所述监控系统实时接收所述感应器反馈的贴装情况，并解析所述贴装情况中物料盘在产数量以及余产数量，并根据所述物料参数将所述在产数量以及所述余产数量进行展示，以使得生成计件报表；当所述余产数量小于所述物料盘余产数量设定值时，所述监控系统向所述物料暂存架上待贴装物料盘对应的料盘槽位上的显示器发送显示信号并同时向所述终端设备发送提示信号，以使得物料员根据所述显示信号、所述提示信号进行补料。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述物料参数包括物料型号、物料盘中元件数量、PCB板使用元件数量、放置物料盘的物料站站号，所述监控系统实时接收所述感应器反馈的贴装情况，并解析所述贴装情况中物料盘在产数量以及余产数量，并根据所述物料参数将所述在产数量以及所述余产数量进行展示，以使得生成计件报表包括：所述监控系统实时接收所述感应器反馈的物料盘中元件数量，根据所述物料参数确定所述贴装情况中物料盘在产数量以及余产数量，并根据所述物料型号、所述放置物料盘的物料站站号、物料盘在产数量以及余产数量进行展示。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述当所述余产数量小于所述物料盘余产数量设定值时，所述监控系统向所述物料暂存架上待贴装物料盘对应的料盘槽位上的显示器发送显示信号并同时向所述终端设备发送提示信号，以使得物料员根据所述显示信号、所述提示信号进行补料之后，所述方法还包括：当物料员通过终端设备录入待进行补料的物料盘的物料参数时，所述监控系统判断所述物料参数与所述贴片机中正在进行贴装的物料盘的物料参数是否一致，若不一致，则发送第一报警信号。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：检测所述感应器反馈贴装情况的时间是否大于预设的PCB板贴装时间，若是，则发送第二报警信号，所述第二报警信号中携带有所述感应器对应的生产线信息。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：当所述物料暂存架上的物料槽位对应的感应器检测到所述物料盘为已被拿取，则向所述料盘槽位上的显示器发送停止显示信号，并向所述终端设备发送生产准备反馈信号。6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：分...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文灿，李清国，
申请(专利权)人：中山市鸿菊自动化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44