一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：在平面循环步进式烧结机的风箱台面上设有机头密封板、中间密封板和机尾密封板三道密封装置，机头密封板和中间密封板之间为烧结段，中间密封板和机尾密封板之间为冷却段，烧结段和冷却段呈同轴向水平串列布置，烧结段烧结的热矿饼通过烧结矿饼破碎系统剪切破碎呈块状后送入冷却段进行冷却。本发明专利技术的有益效果是：降低了冷却段抽风机的抽风负压，从而减少冷却段抽风机运行功率，冷却过程的运行电耗降低60%左右，大大降低了能源消耗。

A process of hot cake crushing and cooling for plane circulatory stepping sintering machine

The invention relates to a hot ore cake crushing and cooling process of a plane cycle step sintering machine, belonging to the technical field of sintering production equipment in metallurgical industry. The technical scheme is that there are three sealing devices on the bellows of the plane cycle stepping sintering machine: the head seal plate, the middle seal plate and the tail seal plate, the sintering section between the head seal plate and the middle seal plate, the cooling section between the middle seal plate and the tail seal plate, and the sintering section and the cooling section are in the same axial horizontal series. The Hot Ore cake sintered in the sintering section is sheared and crushed into lumps by the sintering cake crushing system and then sent to the cooling section for cooling. The beneficial effect of the present invention is to reduce the negative pressure of the exhaust fan in the cooling section, thereby reducing the operation power of the exhaust fan in the cooling section, reducing the operation power consumption of the cooling process by about 60%, and greatly reducing the energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺
本专利技术涉及一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，属于冶金行业烧结生产设备

技术介绍
平面循环步进式烧结机为现钢铁企业烧结矿生产的主要设备，在平面循环步进式烧结机的风箱台面上设有机头密封板、中间密封板、机尾密封板三道密封装置，机头密封板和中间密封板之间为烧结段，中间密封板和机尾密封板之间为冷却段，烧结段和冷却段呈同轴向水平串列布置，烧结段烧结废烟气经环保处理后由烧结段抽风机排放，冷却段含尘废气经环保处理后由冷却段抽风机排放；平面循环步进式烧结机在烧结段头部顶车机液压油缸作用下烧结段和冷却段呈同轴水平向排列的台车同步向前移动，在烧结段的尾部，烧结过程完毕的致密性及物理结构强度大的烧结热矿饼离开中间密封后进入冷却段进行抽风冷却，由于热矿饼存在较大的致密性和物理强度透气性较差，抽风冷却阻力较大，需较高的抽风压力，运行功率较高，造成大量能源的浪费。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，将烧结段尾部烧结过程完毕的致密性及物理结构强度较大、透气性差的烧结热矿饼剪切破碎后送入冷却段，从而降低了冷却段抽风机的抽风负压以减少冷却段抽风机运行功率，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本专利技术的技术方案是：一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，在平面循环步进式烧结机的风箱台面上设有机头密封板、中间密封板和机尾密封板三道密封装置，机头密封板和中间密封板之间为烧结段，中间密封板和机尾密封板之间为冷却段，烧结段和冷却段呈同轴向水平串列布置，烧结段烧结的热矿饼通过烧结矿饼破碎系统剪切破碎后送入冷却段进行冷却。所述烧结段烧结的热矿饼通过烧结矿饼破碎系统剪切破碎呈块状后送入冷却段进行冷却。所述烧结矿饼破碎系统采用水冷旋转式烧结矿饼破碎机，所述水冷旋转式烧结矿饼破碎机包含驱动机构、支撑装置和破碎辊，破碎辊的两端设有支撑装置，驱动机构与破碎辊驱动连接，所述破碎辊包含传动轴、支撑板和筒体，传动轴为中空结构，传动轴内设有隔板，隔板将传动轴内部分隔为进水腔和出水腔，筒体两端为封闭型，筒体与传动轴之间设有多个支撑板，相邻两个支撑板之间构成筒体的冷却腔，所述支撑板上设有通水孔，筒体上设有多个卸料板，相邻两个卸料板之间通过弧形板相连，相邻两个卸料板与中间的弧形板之间形成料斗，卸料板的外侧设有多个均匀布置的破碎齿。所述传动轴的进水腔的端部设有旋转接头，传动轴的进水腔和出水腔与筒体的冷却腔分别设有进水口和排水口。所述筒体上的多个卸料板沿筒体的轴向均匀布置。所述相邻两个卸料板之间的弧形板为扇形，相邻两个卸料板、弧形板和筒体之间形成料斗。所述烧结矿饼破碎系统采用门架式烧结矿饼破碎设备，所述门架式烧结矿饼破碎设备包含定位机、门架、液压系统、卸矿机和破碎装置；所述门架包含动门架和静门架，静门架通过提升油缸与动门架连接，动门架两的内部侧设有槽型台车轨道，静门架两侧的内部设有槽型定位轨道，槽型定位轨道上设有定位机；所述定位机包含拉索、导向轮、支撑梁、定位油缸、拉杆、拉杆摇臂和定位摇臂，拉索的一端固定在动门架上，拉索的另一端连接在支撑梁上，所述支撑梁的两端设有导向轮，定位油缸一端连接拉杆，定位油缸另一端固定于支撑梁上，所述拉杆的两端分别设有拉杆摇臂和定位摇臂，拉杆摇臂和定位摇臂通过销轴与支撑梁连接；所述卸矿机和破碎装置分别设在门架的两侧，所述卸矿机包含固定架、卸料缸底座、支撑轨道和卸料器，支撑轨道固定于固定架的下部，卸料油缸的一端固定在卸料缸底座上，卸料油缸的另一端铰接在卸料器上，卸料器通过支撑轮悬挂于支撑轨道上；所述静门架与动门架之间的提升油缸、定位机中的定位油缸和卸矿机中的卸料油缸与液压站构成液压系统。所述门架中的动门架通过滑动导向装置与静门架滑动连接。所述槽型定位轨道固定在静门架下部两侧的内部。所述定位机中的拉索通过滑轮连接在门架的动门架上。采用本专利技术，在平面循环步进式烧结机烧结段尾部和冷却段头部之间安装烧结矿饼破碎系统，通过烧结矿饼破碎系统将烧结段尾部烧结过程完毕的致密性及物理结构强度较大、透气性差的烧结热矿饼剪切破碎后呈块状热烧结矿送入冷却段，从而降低了冷却段抽风机的抽风负压以减少冷却段抽风机运行功率。本专利技术的有益效果是：将烧结段尾部烧结过程完毕的致密性及物理结构强度较大、透气性差的烧结热矿饼剪切破碎后呈块状热烧结矿送入冷却段，降低了冷却段抽风机的抽风负压，从而减少冷却段抽风机运行功率，冷却过程的运行电耗降低60%左右，大大降低了能源消耗。附图说明图1为本专利技术实施一结构示意图；图2为本专利技术实施一破碎辊结构示意图；图3为本专利技术实施一筒体上的料斗结构示意图；图4为本专利技术图1中的A-A剖视图；图5为本专利技术实施一工作状态示意图；图6为本专利技术实施二结构示意图；图7为本专利技术实施二门架侧视图；图8为本专利技术实施二门架正视图；图9为本专利技术实施二定位机俯视图；图10为本专利技术实施二卸矿机结构示意图；图11为本专利技术实施二工作状态示意图；图中：驱动机构1、支撑装置2、破碎辊3、卸料板5、弧形板6、料斗7、传动轴9、端板10、支撑板11、筒体12、隔板13、进水腔14、出水腔15、旋转接头16、冷却腔17、进水口18、排水口19、通水孔20、破碎齿21、冷却段台车25、烧结段26、顶车机27、中间密封28、烧结段台车29、热烧结块层30、台车32、机头密封板33、烧结热矿饼34、烧结段机尾密封板35、块状烧结热矿37、冷却段头部密封38、冷却段39、机尾密封板40、定位机51、门架52、液压系统53、卸矿机54、破碎装置55、动门架56、滑动导向装置57、静门架58、槽型台车轨道59、槽型定位轨道60、提升油缸61、拉索62、导轮63、导向轮64、支撑梁65、定位油缸66、拉杆67、拉杆摇臂68、定位摇臂69、销轴70、支撑轨道71、固定架72、卸料缸底座73、转轴74、卸料油缸75、卸料器76。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本专利技术作进一步说明。参照附图5、11，一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，在平面循环步进式烧结机的风箱台面上设有机头密封板、中间密封板和机尾密封板三道密封装置，机头密封板和中间密封板之间为烧结段，中间密封板和机尾密封板之间为冷却段，烧结段和冷却段呈同轴向水平串列布置，烧结段烧结的热矿饼通过烧结矿饼破碎系统剪切破碎后送入冷却段进行冷却。所述烧结段烧结的热矿饼通过烧结矿饼破碎系统剪切破碎呈块状后送入冷却段进行冷却。平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺采用门架式烧结矿饼破碎设备时，在风箱台面上机头密封板、中间密封板和机尾密封板三道密封装置的基础上，在中间密封板后部的冷却段增加冷却段机头密封板，使烧结段和冷却段均有独立的机头、机尾密封装置。机头密封板、中间密封板之间为烧结段，冷却段机头密封板、机尾密封板之间为冷却段，中间密封板、冷却段机头密封板之间为门架式破碎及安装位置。实施例一：参照附图1-5烧结矿饼破碎系统采用水冷旋转式烧结矿饼破碎机，所述水冷旋转式烧结矿饼破碎机包含驱动机构1、支撑装置2和破碎辊3，破碎辊3的两端设有支撑装置2，驱动机构1与破碎辊3驱动连接，所述破碎辊3包含传动轴9、支撑板11和筒体12，传动轴9为中空结构，传动轴9内设有隔板13，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，在平面循环步进式烧结机的风箱台面上设有机头密封板、中间密封板和机尾密封板三道密封装置，机头密封板和中间密封板之间为烧结段，中间密封板和机尾密封板之间为冷却段，烧结段和冷却段呈同轴向水平串列布置，其特征在于：烧结段烧结的热矿饼通过烧结矿饼破碎系统剪切破碎后送入冷却段进行冷却。

【技术特征摘要】
1.一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，在平面循环步进式烧结机的风箱台面上设有机头密封板、中间密封板和机尾密封板三道密封装置，机头密封板和中间密封板之间为烧结段，中间密封板和机尾密封板之间为冷却段，烧结段和冷却段呈同轴向水平串列布置，其特征在于：烧结段烧结的热矿饼通过烧结矿饼破碎系统剪切破碎后送入冷却段进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，其特征在于：所述烧结段烧结的热矿饼通过烧结矿饼破碎系统剪切破碎呈块状后送入冷却段进行冷却。3.根据权利要求1或2所述的一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，其特征在于：所述烧结矿饼破碎系统采用水冷旋转式烧结矿饼破碎机，所述水冷旋转式烧结矿饼破碎机包含驱动机构（1）、支撑装置（2）和破碎辊（3），破碎辊（3）的两端设有支撑装置（2），驱动机构（1）与破碎辊（3）驱动连接，所述破碎辊（3）包含传动轴（9）、支撑板（11）和筒体（12），传动轴（9）为中空结构，传动轴（9）内设有隔板（13），隔板（13）将传动轴（9）内部分隔为进水腔（14）和出水腔（15），筒体（12）两端为封闭型，筒体（12）与传动轴（9）之间设有多个支撑板（11），相邻两个支撑板（11）之间构成筒体（12）的冷却腔（17），所述支撑板（11）上设有通水孔（20），筒体（12）上设有多个卸料板（5），相邻两个卸料板（5）之间通过弧形板（6）相连，相邻两个卸料板（5）与中间的弧形板（6）之间形成料斗（7），卸料板（5）的外侧设有多个均匀布置的破碎齿（21）。4.根据权利要求3所述的一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，其特征在于所述传动轴（9）的进水腔（14）的端部设有旋转接头（16），传动轴（9）的进水腔（14）和出水腔（15）与筒体（12）的冷却腔（17）之间分别设有进水口（18）和排水口（19）。5.根据权利要求3所述的一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，其特征在于所述筒体（12）上的多个卸料板（5）沿筒体（12）的轴向均匀布置。6.根据权利要求5所述的一种平面循环步进式烧结机热矿饼破碎冷却工艺，其特征在于所述相邻两个卸料板（5）之间的弧形板（6）为扇形，相邻两个卸料板（5）、弧形板（6）和筒体（12）之间形成料斗（7）。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：杨军，
类型：发明
国别省市：山东,37