一种间接式节能热风炉制造技术

技术编号:19334415 阅读:22 留言:0更新日期:2018-11-07 11:24
本发明专利技术提出了一种间接式节能热风炉,包括炉体、燃烧室和换热器,燃烧室上设置有有机废气进口,燃烧室包括位于前端的桶状燃烧部,桶状燃烧部的尾部连接有一蛇形燃烧部,蛇形燃烧部与换热器连接,换热器的末端设置有废气出气口,废气出气口连接第一分流管道和第二分流管道,第一分流管道的进气口位于第二分流管道进气口的上方,第一分流管道内设置有第二过滤器,第一分流管道的出气口端设置有密封门,第二分流管道与燃烧室连通;因蛇形式受热面结构而具有良好的热膨胀性能,避免了裂纹及泄漏;同时,废气出气口处实现管道分流,必要时,可将废气再次通入燃烧室内,进行充分燃烧的同时达到节能的效果。

Indirect energy saving hot stove

The invention provides an indirect energy-saving hot blast stove, which comprises a furnace body, a combustion chamber and a heat exchanger. An organic exhaust gas inlet is arranged on the combustion chamber. The combustion chamber includes a barrel-shaped combustion part located at the front end, a snake-shaped combustion part connected at the tail of the barrel-shaped combustion part, a snake-shaped combustion part connected with the heat exchanger, and the end of the heat exchanger is provided with a snake-shaped combustion part. The exhaust outlet is connected with the first and second distributor pipes. The inlet of the first distributor pipe is above the inlet of the second distributor pipe. The second filter is arranged in the first distributor pipe. The outlet end of the first distributor pipe is provided with a sealed door, and the second distributor pipe is connected with the combustion chamber. Because of the structure of snake heating surface, it has good thermal expansion performance and avoids cracks and leakage. Meanwhile, the outlet of exhaust gas can be diverted by pipeline. If necessary, the exhaust gas can be re-injected into the combustion chamber for full combustion and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种间接式节能热风炉
本专利技术属于热风炉
,特别是指一种间接式节能热风炉。
技术介绍
热风炉按照工作介质情况可分为直接式热风炉和间接式热风炉。直接式热风炉采用燃料直接燃烧,经净化处理形成热风,而和物料直接接触来加热干燥或烘烤。该种方法具有燃料消耗量大幅降低和热风温度高等优点,但因燃料燃烧后的烟气中含有灰尘及其他有害气体,对于被干燥物料不允许被污染时的干燥过程则无能为力。间接式热风炉,主要适用于被干燥物料不允许被污染时的物料干燥,如:奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置,即是将蒸汽、导热油、火焰及高温烟气加热、烟道气等做载体,通过多种形式的热交换器来加热空气。而当采用间接式热风炉结构时,特别是直接采用燃烧设备产生火焰及高温烟气进行热风加热时,往往因为冷侧(空气侧)、热侧(火焰及高温烟气)温度差巨大,处理不好往往在热风炉运行不久就产生热应力及热膨胀差所引起的金属材料疲劳裂纹从而产生洁净热空气遭到烟道气污染的现象,严重时只能停炉检修,且能耗较大。
技术实现思路
本专利技术提出一种间接式节能热风炉,解决了现有技术中热风炉运行不久就产生热应力及热膨胀差所引起的金属材料疲劳裂纹从而产生洁净热空气遭到烟道气污染的现象,严重时只能停炉检修,且能耗较大的缺陷。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种间接式节能热风炉,包括炉体、燃烧室和换热器,所述燃烧室与换热器相连接,所述燃烧室和换热器安装在炉体内部左端,所述炉体右端安装有循环风机,所述炉体内设有第一过滤器,所述第一过滤器位于燃烧室与循环风机之间,所述换热器位于燃烧室与第一过滤器之间口,所述炉体左端顶部设有循环风进风口,所述炉体右端顶部设有循环风出风口,燃烧室与位于炉体外用于向所述燃烧室内提供燃料和空气的燃料部连接;其特征在于:燃烧室上设置有有机废气进口,燃烧室包括位于前端的桶状燃烧部,所述桶状燃烧部的尾部连接有一蛇形燃烧部,所述蛇形燃烧部与换热器连接,换热器的末端设置有废气出气口,所述废气出气口连接第一分流管道和第二分流管道,所述第一分流管道的进气口位于第二分流管道进气口的上方,所述第一分流管道内设置有第二过滤器,所述第一分流管道的出气口端设置有密封门,所述第二分流管道与燃烧室连通。进一步的,所述第二分流管道与蛇形燃烧部连通。进一步的,所述废气出气口位于炉体之外的部分设有膨胀差吸收结构,该膨胀差吸收结构一端部与炉体的壁密封连接。进一步的,所述有机废气进口上设置有布风装置,所述布风装置包括一喇叭状本体,喇叭状本体的扩口内设置有若干布风管,若干布风管与喇叭状本体形成莲蓬状。进一步的,所述第二分流管道内设置有单向阀。进一步的,所述燃烧室的顶端设有防爆口。进一步的,所述燃烧室还设有监测燃烧室温度的温度探头。进一步的,所述炉体为卧式筒状。进一步的,所述的膨胀差吸收结构为波形管。综上所述,本专利技术的优点在于:燃烧室布置在炉体内,使得热风炉的整体结构更加紧凑,减少了热量的损失;因蛇形式受热面结构而具有良好的热膨胀性能,避免了裂纹及泄漏;同时,废气出气口处实现管道分流,必要时,可将废气再次通入燃烧室内,进行充分燃烧的同时达到节能的效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种间接式节能热风炉结构示意图;图2为本专利技术一种间接式节能热风炉的布风装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示,一种间接式节能热风炉,包括炉体1、燃烧室2和换热器3,所述燃烧室2与换热器3相连接,所述燃烧室2和换热器3安装在炉体内部左端,所述炉体1右端安装有循环风机4,所述炉体内设有第一过滤器5,所述第一过滤器5位于燃烧室2与循环风机4之间,所述换热器3位于燃烧室2与第一过滤器5之间,所述炉体左端顶部设有循环风进风口6,所述炉体右端顶部设有循环风出风口7,燃烧室2与位于炉体外用于向所述燃烧室内提供燃料和空气的燃料部8连接;燃烧室2上设置有有机废气进口9,燃烧室包括位于前端的桶状燃烧部10,所述桶状燃烧部的尾部连接有一蛇形燃烧部11,所述蛇形燃烧部11与换热器连接,换热器的末端设置有废气出气口12,所述废气出气口连接第一分流管道13和第二分流管道14,所述第一分流管道的进气口位于第二分流管道进气口的上方,所述第一分流管道内设置有第二过滤器15,所述第一分流管道的出气口端设置有密封门16,所述第二分流管道14与燃烧室2连通。所述第二分流管道与蛇形燃烧部连通。所述废气出气口位于炉体之外的部分设有膨胀差吸收结构(未示出),该膨胀差吸收结构一端部与炉体的壁密封连接。所述有机废气进口上设置有布风装置,布风装置设置于燃烧室壁上,所述布风装置包括一喇叭状本体17,喇叭状本体的扩口内设置有若干布风管18,若干布风管与喇叭状本体形成莲蓬状。所述第二分流管道内设置有单向阀。所述燃烧室的顶端设有防爆口19。所述燃烧室还设有监测燃烧室温度的温度探头。所述炉体为卧式筒状。所述的膨胀差吸收结构为波形管。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间接式节能热风炉,包括炉体、燃烧室和换热器,所述燃烧室与换热器相连接,所述燃烧室和换热器安装在炉体内部左端,所述炉体右端安装有循环风机,所述炉体内设有第一过滤器,所述第一过滤器位于燃烧室与循环风机之间,所述换热器位于燃烧室与第一过滤器之间,所述炉体左端顶部设有循环风进风口,所述炉体右端顶部设有循环风出风口,燃烧室与位于炉体外用于向所述燃烧室内提供燃料和空气的燃料部连接;其特征在于:燃烧室上设置有有机废气进口,燃烧室包括位于前端的桶状燃烧部,所述桶状燃烧部的尾部连接有一蛇形燃烧部,所述蛇形燃烧部与换热器连接,换热器的末端设置有废气出气口,所述废气出气口连接第一分流管道和第二分流管道,所述第一分流管道的进气口位于第二分流管道进气口的上方,所述第一分流管道内设置有第二过滤器,所述第一分流管道的出气口端设置有密封门,所述第二分流管道与燃烧室连通。

【技术特征摘要】
1.一种间接式节能热风炉,包括炉体、燃烧室和换热器,所述燃烧室与换热器相连接,所述燃烧室和换热器安装在炉体内部左端,所述炉体右端安装有循环风机,所述炉体内设有第一过滤器,所述第一过滤器位于燃烧室与循环风机之间,所述换热器位于燃烧室与第一过滤器之间,所述炉体左端顶部设有循环风进风口,所述炉体右端顶部设有循环风出风口,燃烧室与位于炉体外用于向所述燃烧室内提供燃料和空气的燃料部连接;其特征在于:燃烧室上设置有有机废气进口,燃烧室包括位于前端的桶状燃烧部,所述桶状燃烧部的尾部连接有一蛇形燃烧部,所述蛇形燃烧部与换热器连接,换热器的末端设置有废气出气口,所述废气出气口连接第一分流管道和第二分流管道,所述第一分流管道的进气口位于第二分流管道进气口的上方,所述第一分流管道内设置有第二过滤器,所述第一分流管道的出气口端设置有密封门,所述第二分流管道与燃烧室连通。2.根据权利要求1所述的一种间接式节能热风炉,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘国祥
申请(专利权)人:扬州岱发环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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