一种锌合金纽扣的加工方法技术

本发明专利技术提供一种锌合金纽扣的加工方法，该锌合金纽扣包括纽扣本体、印花体和封盖，纽扣本体包括纽扣头部和纽扣安装部，纽扣头部的上端面开设有置物槽，纽扣安装部凸出于纽扣头部的下端面，纽扣安装部开设有扣眼；封盖盖设在纽扣头部的上端并且与纽扣头部相固定；封盖开设有限位通孔，限位通孔的孔壁与纽扣头部的上端面界定形成转轴槽；印花体的侧部凸出有转轴，印花体的下端部容置在置物槽中，印花体的转轴可转动地容置在转轴槽中，印花体的上端部穿设过限位通孔并显露在封盖外；印花体包括锌合金球体，锌合金球体的表面具有UV打印图案层。

Processing method of zinc alloy button

The invention provides a processing method of zinc alloy button, which comprises a button body, a printing body and a sealing cover. The button body comprises a button head and a button installation part. The upper end face of the button head is provided with a placement groove, the button installation part protrudes from the lower end face of the button head, and the button installation part is provided with a button hole. The cover cover is arranged at the upper end of the button head and fixed with the button head; the cover opens a limited through hole, and the hole wall of the limited through hole is defined with the upper end surface of the button head to form a rotating shaft groove; the lateral part of the printing body protrudes with a rotating shaft, the lower end of the printing body is contained in the placement groove, and the rotating shaft of the printing body can rotate to accommodate the rotating shaft groove. In the printing body, the upper end of the printing body is perforated through a limit hole and exposed outside the seal; the printing body includes zinc alloy sphere, and the surface of zinc alloy sphere has a UV printing pattern layer.

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金纽扣的加工方法本专利技术是2017年9月14日提交的、专利技术名称为“一种锌合金纽扣及其加工方法”、申请号为2017108251374的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术属于服装配件
，涉及一种锌合金纽扣及其加工方法。
技术介绍
钮扣广泛应用于各类服装、服饰、鞋帽、箱包等，钮扣不仅仅只是衣物上的扣合工具，还能起到点缀装饰性作用，所以是服装上面不可缺少的一部分。作为装饰性配件，现有的纽扣不再仅呈现单调的基色，而是会根据客户需求在纽扣的表面印上不同的图案，以体现出个性化，通过印制不同风格的图案来使得简单的纽扣呈现出不同的装饰风格。传统的金属纽扣，一般都是先开模，用铜皮冲压或用锌合金浇铸成型，因为纯金属扣只能在表面作一些处理，经磨擦后易脱落掉色。现有四合扣、工字扣都是用金属制造的，这种纯金属的纽扣花色单一，无法做出丰富的色彩变化，成本也比较高，这是本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锌合金纽扣及其加工方法，用于解决现有纽扣花色单一的问题。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种锌合金纽扣，包括纽扣本体、印花体和封盖，纽扣本体包括纽扣头部和纽扣安装部，纽扣头部的上端面开设有置物槽，纽扣安装部凸出于纽扣头部的下端面，纽扣安装部开设有扣眼；封盖盖设在纽扣头部的上端并且与纽扣头部相固定；封盖开设有限位通孔，限位通孔的孔壁与纽扣头部的上端面界定形成转轴槽；印花体的侧部凸出有转轴，印花体的下端部容置在置物槽中，印花体的转轴可转动地容置在转轴槽中，印花体的上端部穿设过限位通孔并显露在封盖外；印花体包括锌合金球体，锌合金球体的表面具有UV打印图案层。在上述的锌合金纽扣中，印花体还包括UV底漆层和UV保护层，UV底漆层涂覆在锌合金球体的外表面，UV打印图案层形成在UV底漆层上，UV保护层覆盖在UV打印图案层上。在上述的锌合金纽扣中，封盖与纽扣头部螺纹连接。在上述的锌合金纽扣中，纽扣头部还开设有和置物槽连通的容纳腔，容纳腔的内径尺寸小于置物槽的内径尺寸，容纳腔处在置物槽的下方，容纳腔内设有弹簧和顶块，弹簧的下端固定在顶块上，弹簧被压缩在印花体和顶块之间。在上述的锌合金纽扣中，置物槽的槽底铺设有衬片，衬片的周缘与置物槽相粘结，弹簧的上端将衬片抵靠在印花体上。在上述的锌合金纽扣中，纽扣头部还开设有和容纳腔连通的螺纹腔，螺纹腔处在容纳腔的下方，纽扣安装部的内端具有外螺纹，纽扣安装部的内端螺纹连接于纽扣头部的螺纹腔，顶块的下端面受到纽扣安装部的支撑，并且纽扣安装部的内端能够伸入到容纳腔中。一种锌合金纽扣的加工方法，包括以下步骤：A.零件成型：提供原材料，将原材料成型为纽扣本体、印花体、封盖，其中纽扣本体成型为纽扣头部和纽扣安装部，纽扣头部成型有置物槽，纽扣头部做攻丝处理形成外螺纹，纽扣安装部成型有扣眼；印花体成型为球体，球体的中侧部成型有转轴；封盖成型有限位通孔，封盖做攻丝处理形成内螺纹；B.光整加工：对纽扣本体、印花体和封盖进行表面光整加工；C.清洗：对光整加工后的零件进行清洗去除表面油渍；D.印刷：对印花体的球体表面做印刷处理形成图案；E.装配：将印花体安放在纽扣本体上，使印花体的转轴抵靠在纽扣头部的上端面，使印花体的下端部容置在纽扣头部的置物槽内；然后将封盖罩设在印花体，使印花体的上端部穿设过封盖的限位通孔，并向内旋转封盖，使封盖与纽扣头部螺纹连接。在上述的锌合金纽扣的加工方法中，印花体的原材料为锌合金，纽扣本体和封盖的原材料为树脂。在上述的锌合金纽扣的加工方法中，树脂的配方包括主料和辅料：辅料包括0.5～1重量份的促进剂、1～2重量份的珠光剂和0.5～1.5重量份的固化剂；主料包括80～90重量份的邻苯型不饱和聚酯树脂和5～10重量份的间苯型不饱和聚酯树脂。在上述的锌合金纽扣的加工方法中，纽扣头部和纽扣安装部为分离成型，纽扣头部还成型有和置物槽相通的容纳腔，并对容纳腔的下半部攻内螺纹形成螺纹腔，对纽扣安装部的上半部攻和容纳腔相匹配的外螺纹；纽扣本体还成型有顶块，在顶块的上端固定弹簧；装配时将顶块放入容纳腔，使弹簧抵靠在印花体上，同时将纽扣安装部对准纽扣头部的螺纹腔并向内旋转纽扣安装部，使纽扣安装部与纽扣头部螺纹连接。与现有技术相比，本技术方案具有的优势是：1、在锌合金球体的表面印刷形成图案，使该纽扣所能呈现的图案面积得以增大，并且由于印花体为可转动安装，使用者可以通过转动印花体来改变纽扣表面所显露的图案，使纽扣的图案为活动性，使纽扣花色具备可调性，纽扣的个性化更强，避免花色单一；2、弹簧对印花体施以向上的作用力，使印花体的转轴在弹力作用下被压靠在转轴槽的顶部，避免印花体随意地转动，确保是通过人为操作印花体才实现转动，从而使得印花体上显露在外的图案不会随意变动；3、纽扣安装部螺纹连接纽扣头部，可以通过改变纽扣安装部的旋入深度来调节弹簧对印花体的作用力大小，旋入越多印花体受到的压力越大，越不容易转动，旋入越少印花体就越容易被转动。附图说明图1是本专利技术的锌合金纽扣的结构示意图。图2是本专利技术的锌合金纽扣的爆炸示意图。图3是本专利技术的锌合金纽扣的印花体的结构示意图。图4是本专利技术的锌合金纽扣的加工流程图。图中，1、纽扣本体；2、印花体；3、封盖；4、纽扣头部；5、纽扣安装部；6、置物槽；7、扣眼；8、限位通孔；9、转轴槽；10、转轴；11、锌合金球体；12、UV底漆层；13、UV打印图案层；14、UV保护层；15、容纳腔；16、弹簧；17、顶块；18、衬片；19、螺纹腔。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，本专利技术提供一种锌合金纽扣，包括纽扣本体1、印花体2和封盖3，纽扣本体1和封盖3的材质都为锌合金，纽扣本体1包括纽扣头部4和纽扣安装部5，纽扣头部4的上端面开设有向内凹陷的置物槽6，纽扣安装部5凸出于纽扣头部4的下端面，纽扣安装部5用于将纽扣固定在衣物上，纽扣安装部5开设有扣眼7，扣眼7供针线穿过。封盖3盖设在纽扣头部4的上端并且与纽扣头部4相固定，从而防止印花体2脱离纽扣本体1；封盖3开设有限位通孔8，限位通孔8的孔壁与纽扣头部4的上端面界定形成转轴槽9；印花体2的侧部凸出有转轴10，转轴10的尺寸与转轴槽9相匹配，印花体2的下端部容置在置物槽6中，印花体2的转轴10可转动地容置在转轴槽9中，印花体2的上端部穿设过限位通孔8并显露在封盖3外，印花体2为球体状，印花体2能够以转轴10为中心进行转动。印花体2包括锌合金球体11，锌合金球体11的表面具有UV打印图案层13，UV打印图案层13是通过UV打印机打印形成，色彩鲜明，耐候性和耐水性好，并且图案也可根据具体需求选择，使该锌合金纽扣能够呈现出更强的个性化，纽扣花色不再单调。印花体2还包括UV底漆层12和UV保护层14，UV底漆涂覆在锌合金球体11的外表面形成UV底漆层12，UV底漆为市面上现有，UV打印机的UV墨喷射在UV底漆层12形成UV打印图案层13，UV保护层14覆盖在UV打印图案层13上，UV保护层14为防水UV光油层，对UV打印图案层13形成防水保护，使UV打印图案层13更具耐候性和耐水性，图案能够长久保持。值得一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌合金纽扣的加工方法，其特征在于，该纽扣包括纽扣本体、印花体和封盖，纽扣本体包括纽扣头部和纽扣安装部，纽扣头部的上端面开设有置物槽，纽扣安装部凸出于纽扣头部的下端面，纽扣安装部开设有扣眼；封盖盖设在纽扣头部的上端并且与纽扣头部相固定；封盖开设有限位通孔，限位通孔的孔壁与纽扣头部的上端面界定形成转轴槽；印花体的侧部凸出有转轴，印花体的下端部容置在置物槽中，印花体的转轴可转动地容置在转轴槽中，印花体的上端部穿设过限位通孔并显露在封盖外；印花体包括锌合金球体，锌合金球体的表面具有UV打印图案层；该加工方法包括以下步骤：A)零件成型：提供原材料，将原材料成型为纽扣本体、印花体、封盖，其中纽扣本体成型为纽扣头部和纽扣安装部，纽扣头部成型有置物槽，纽扣头部做攻丝处理形成外螺纹，纽扣安装部成型有扣眼；印花体成型为球体，球体的中侧部成型有转轴；封盖成型有限位通孔，封盖做攻丝处理形成内螺纹；B)光整加工：对纽扣本体、印花体和封盖进行表面光整加工；C)清洗：对光整加工后的零件进行清洗去除表面油渍；D)印刷：对印花体的球体表面做印刷处理形成图案；E)装配：将印花体安放在纽扣本体上，使印花体的转轴抵靠在纽扣头部的上端面，使印花体的下端部容置在纽扣头部的置物槽内；然后将封盖罩设在印花体，使印花体的上端部穿设过封盖的限位通孔，并向内旋转封盖，使封盖与纽扣头部螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种锌合金纽扣的加工方法，其特征在于，该纽扣包括纽扣本体、印花体和封盖，纽扣本体包括纽扣头部和纽扣安装部，纽扣头部的上端面开设有置物槽，纽扣安装部凸出于纽扣头部的下端面，纽扣安装部开设有扣眼；封盖盖设在纽扣头部的上端并且与纽扣头部相固定；封盖开设有限位通孔，限位通孔的孔壁与纽扣头部的上端面界定形成转轴槽；印花体的侧部凸出有转轴，印花体的下端部容置在置物槽中，印花体的转轴可转动地容置在转轴槽中，印花体的上端部穿设过限位通孔并显露在封盖外；印花体包括锌合金球体，锌合金球体的表面具有UV打印图案层；该加工方法包括以下步骤：A)零件成型：提供原材料，将原材料成型为纽扣本体、印花体、封盖，其中纽扣本体成型为纽扣头部和纽扣安装部，纽扣头部成型有置物槽，纽扣头部做攻丝处理形成外螺纹，纽扣安装部成型有扣眼；印花体成型为球体，球体的中侧部成型有转轴；封盖成型有限位通孔，封盖做攻丝处理形成内螺纹；B)光整加工：对纽扣本体、印花体和封盖进行表面光整加工；C)清洗：对光整加工后的零件进行清洗去除表面油渍；D)印刷：对印花体的球体表面做印刷处理形成图案；E)装配：将印花体安放在纽扣本体上，使印花体的转轴抵靠在纽扣头部的上端面，使印花体的下端部容置在纽扣头部的置物槽内；然后将封盖罩设在印花体，使印花体的上端部穿设过封盖的限位通孔，并向内旋转封盖，使封盖与纽扣头部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的锌合金纽扣的加工方法，其特征在于，印花体的原材料为锌合金，纽扣本体和封盖的原材料为树脂。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：海宁市盛祥线业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33