一种用于燃烧器的带有异形出风管的风机制造技术

一种用于燃烧器的带有异形出风管的风机，包括蜗壳、叶轮和电机，蜗壳内设有供气流流通的矩形管道，蜗壳上还设有一个与矩形管道末端连通的异形出风管，异形出风管的内壁采用平滑过渡的曲面，异形出风管进风端为与矩形管道末端尺寸相同的矩形口，异形出风管出风端为圆形口，圆形口的面积与矩形口的面积之差不大于两者中较小的面积的5%，定义圆形口圆心和矩形口对角线中心之间的连线为异形出风管的中心基准线，中心基准线与圆形口和矩形口所在的两个平面均垂直，中心基准线的长度满足能够使矩形口四角和圆形口之间最短的连线与中心基准线的夹角β的大小为7.5°至15°，通过异形出风管能够显著提升风机的效率，并降低风机消耗的功率，提升风机性能。

Fan with special shaped air outlet tube for burner

A fan with special-shaped outlet duct for burner includes volute, impeller and motor. A rectangular duct for air flow is arranged in the volute. A special-shaped outlet duct connected with the end of the rectangular duct is arranged on the volute. The inner wall of the special-shaped outlet duct adopts a smooth transition surface, and the inlet end of the special-shaped outlet duct is with the moment. A rectangular outlet with the same size at the end of the pipe is a circular outlet. The difference between the area of the circular outlet and the area of the rectangular outlet is not more than 5% of the smaller area of the two. The line between the center of the circular outlet and the diagonal center of the rectangular outlet is defined as the central datum line of the duct, and the central datum line and the circular outlet and the rectangular outlet are defined as the The two planes of the rectangular outlet are perpendicular, and the length of the center datum line meets the requirement that the angle beta between the shortest connection between the rectangular outlet and the circular outlet and the center datum line is 7.5 to 15 degrees. The efficiency of the fan can be significantly improved through the special-shaped outlet duct, and the power consumed by the fan can be reduced, and the performance of the fan can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃烧器的带有异形出风管的风机
本专利技术涉及风机领域，尤其涉及一种用于燃烧器的带有异形出风管的风机。
技术介绍
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出并混合燃烧的装置统称，风机是通过对气体进行压缩和输送，把机械能转换为气体的压力能和动能，并将气体输送出去的机械，是燃烧器中的重要部分；现有的风机通过电机提供动力，带动蜗壳内的叶轮转动，通过叶轮转动将能量传递给气体，从而使气体流动，并在蜗壳内设有矩形管道，叶轮转动所产生的气流会流入矩形管道，并从矩形管道末端的形状为矩形的出风口流出；但现有的风机在实际使用中，存在气流从矩形管道的出风口流出不均的问题，导致风机出风不稳定，影响风机效率和性能，并影响燃烧器的正常工作。
技术实现思路
为解决上述现有的风机中，由于气流从矩形管道的出风口流出不均，导致风机出风不稳定，影响风机效率和性能，并影响燃烧器正常工作的问题，本专利技术提供了一种用于燃烧器的带有异形出风管的风机。一种用于燃烧器的带有异形出风管的风机，包括蜗壳、设置在蜗壳内的叶轮、以及用于带动叶轮转动的电机，蜗壳内还设置有用于供叶轮转动产生的气流流通的矩形管道，所述蜗壳上还设有一个与矩形管道的末端连通的异形出风管，使叶轮转动产生的气流能够通过异形出风管排出，所述异形出风管的内壁采用平滑过渡的曲面，异形出风管的进风端为一个与矩形管道的末端尺寸相同的矩形口，异形出风管的出风端为一个圆形口，圆形口的面积与矩形口的面积之差不大于两者中较小的面积的5%，定义圆形口圆心和矩形口对角线中心之间的连线为异形出风管的中心基准线，所述中心基准线与圆形口和矩形口分别所在的两个平面均垂直，且所述中心基准线的长度满足能够使矩形口四角和圆形口之间最短的连线与中心基准线的夹角β的大小为7.5°至15°。优选的，所述圆形口的面积与矩形口的面积相等。优选的，所述异形出风管的外壁为与异形出风管的内壁形状相同的平滑过渡曲面。优选的，所述异形出风管采用由一块预制钢板卷曲成型的方法制成。根据上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术在风机的矩形管道末端设有异形出风管，异形出风管的一端为矩形口，一端为圆形口，管壁则是利用了三元流理论，通过CFD分析和CAD拟合后，从矩形口向圆形口平滑过渡的曲面；异形出风管从矩形口向圆形口过渡的结构，经CFD仿真计算和实践证明，能够对异形出风管内的气流进行整流和扩压，与现有的风机从矩形管道的末端出风相比，能够使从圆形口流出的气流更加均匀，使风机出风更加稳定，并能够降低风机在相同工作条件下消耗的功率，从而提升了风机的效率和性能，使燃烧器能够正常、高效地工作。附图说明图1为本专利技术的风机的结构示意图，图中叶轮的叶片未具体画出；图2为本专利技术的风机的主视示意图，图中叶轮的叶片未具体画出；图3为本专利技术的风机的左视示意图；图4为异形出风管从偏向圆形口一侧观测时的示意图；图5为异形出风管从偏向矩形口一侧观测时的示意图；图6为异形出风管从图2视角观测时的主视示意图；图7为异形出风管从图6上方观测时的俯视示意图；图8为异形出风管从正对圆形口一侧观测时的示意图；图9为异形出风管从正对矩形口一侧观测时的示意图；图10为异形出风管的圆形口与矩形口之间的相对位置关系示意图，图中D为圆形口的直径长度，L为矩形口的对角线长度，虚线为圆形口圆心和矩形口对角线中心之间的连线及其平行线，β为矩形口四角和圆形口之间最短的连线与圆形口圆心和矩形口对角线中心之间连线的夹角。图中标记：1、蜗壳，2、叶轮，3、电机，4、异形出风管，401、圆形口，402、矩形口。具体实施方式实施例1：参见附图，一种用于燃烧器的带有异形出风管的风机，包括蜗壳1、设置在蜗壳1内的叶轮2、以及用于带动叶轮2转动的电机3，蜗壳1内还设置有用于供叶轮2转动产生的气流流通的矩形管道，蜗壳1上还设有一个与矩形管道的末端连通的异形出风管4，使叶轮2转动产生的气流能够通过异形出风管4排出，异形出风管4采用由一块预制钢板卷曲成型的方法制成，异形出风管4的内壁采用平滑过渡的曲面，异形出风管4的外壁为与异形出风管4的内壁形状相同的平滑过渡曲面，异形出风管4的进风端为一个与矩形管道的末端尺寸相同的矩形口402，异形出风管4的出风端为一个圆形口401，圆形口401的面积与矩形口402的面积相等，定义圆形口401圆心和矩形口402对角线中心之间的连线为异形出风管4的中心基准线，中心基准线与圆形口401和矩形口402分别所在的两个平面均垂直，且中心基准线的长度满足能够使矩形口402四角和圆形口401之间最短的连线与中心基准线的夹角β的大小为7.5°；实施例2：与实施例一的区别在于，夹角β的大小为11°；实施例3：与实施例一的区别在于，夹角β的大小为15°。现有的风机与实施例1、2、3的风机在相同工作条件下的通风性能试验数据见下表：说明：上表中的流量、全压和消耗功率，均是严格按照《GB/T1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验》中的检测方法和计算方法，进行数据采集和计算后所得的试验结果。表中：流量×全压/3600/1000=风机的输出功率，输出功率/消耗功率=风机效率。由上表可知，本专利技术实施例1、2、3的风机，与现有的风机相比，在采用相同转数运转，并且输出的流量和全压相近，即工作条件近乎相同的情况下，消耗的功率减少了0.75KW~1KW，并使风机的效率提升了3.5%~3.9%，由此可知，本专利技术的风机，能够降低风机消耗的功率，并提升风机的效率，从而提升了风机的性能，使燃烧器能够正常、高效地工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于燃烧器的带有异形出风管的风机，包括蜗壳（1）、设置在蜗壳（1）内的叶轮（2）、以及用于带动叶轮（2）转动的电机（3），蜗壳（1）内还设置有用于供叶轮（2）转动产生的气流流通的矩形管道，其特征在于：所述蜗壳（1）上还设有一个与矩形管道的末端连通的异形出风管（4），使叶轮（2）转动产生的气流能够通过异形出风管（4）排出，所述异形出风管（4）的内壁采用平滑过渡的曲面，异形出风管（4）的进风端为一个与矩形管道的末端尺寸相同的矩形口（402），异形出风管（4）的出风端为一个圆形口（401），圆形口（401）的面积与矩形口（402）的面积之差不大于两者中较小的面积的5%，定义圆形口（401）圆心和矩形口（402）对角线中心之间的连线为异形出风管（4）的中心基准线，所述中心基准线与圆形口（401）和矩形口（402）分别所在的两个平面均垂直，且所述中心基准线的长度满足能够使矩形口（402）四角和圆形口（401）之间最短的连线与中心基准线的夹角β的大小为7.5°至15°。

【技术特征摘要】
1.一种用于燃烧器的带有异形出风管的风机，包括蜗壳（1）、设置在蜗壳（1）内的叶轮（2）、以及用于带动叶轮（2）转动的电机（3），蜗壳（1）内还设置有用于供叶轮（2）转动产生的气流流通的矩形管道，其特征在于：所述蜗壳（1）上还设有一个与矩形管道的末端连通的异形出风管（4），使叶轮（2）转动产生的气流能够通过异形出风管（4）排出，所述异形出风管（4）的内壁采用平滑过渡的曲面，异形出风管（4）的进风端为一个与矩形管道的末端尺寸相同的矩形口（402），异形出风管（4）的出风端为一个圆形口（401），圆形口（401）的面积与矩形口（402）的面积之差不大于两者中较小的面积的5%，定义圆形口（401）圆心和矩形口（402）对角线中心之间的连线为异...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建森，单二虎，郭双，王磊，朱与伦，张绍杰，
申请(专利权)人：洛阳北玻台信风机技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41