辊、分离装置、图像读取装置及记录装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种辊、分离装置、图像读取装置及记录装置，不通过材料选定而平衡良好地、构造性地实现辊输送时的辊表面的压溃，能够使作为成形品的辊外周面的形状精度提高。在包括轴(62)设于轴(62)的外周面上的弹性体部(64)的辊(1)中，弹性体部(64)具备：成为轴(62)一侧的内周部(66)、相对于内周部(66)作为外周一侧的外周部(68)、连接内周部(66)与外周部(68)的多个第一连接部(70)、设于相邻的第一连接部(70、70)之间的空间部(80)并将该空间部(80)分隔为辊(1)的轴向(X)上的一侧(X1)与另一侧(X2)的多个第二连接部(72)，第一连接部(70)相对于辊(1)的径向(D)向圆周方向(E)上的同一方向倾斜。

Roller, separating device, image reading device and recording device

The invention provides a roll, a separating device, an image reading device and a recording device, which realizes the crushing of the roll surface during roll conveying without material selection, and can improve the shape accuracy of the roll peripheral surface as a forming product. In the roll (1) comprising an elastomer part (64) on the outer surface of the shaft (62), the elastomer part (64) has: an inner periphery (66) on the side of the axis (62), an outer periphery (68) relative to the inner periphery (66), a plurality of first connections (70) connecting the inner periphery (66) and the outer periphery (68), and an adjacent first connection (70). The space part (80) between 70 and 70 is divided into one side (X1) on the axis (X) of the roll (1) and several second connecting parts (72) on the other side (X2). The first connecting part (70) inclines in the same direction as the radial (D) of the roll (1) towards the circumferential direction (E).

【技术实现步骤摘要】
辊、分离装置、图像读取装置及记录装置
本专利技术涉及用于纸张等的介质的输送等的辊、具备该辊的分离装置、扫描仪等的图像读取装置及记录装置。
技术介绍
就该种辊而言，优选的是，为了确保对于各种介质的输送性能，当该辊的表面接触于介质的表面而进行输送时，该接触的表面稍微弹性地压溃，并上述介质的表面与辊的表面的接触面积变大。以往，使用发泡橡胶材料作为辊的材料来实现上述压溃。另外，还存在使用与发泡橡胶材料不同的弹性体来实现上述压溃的(专利文献1等)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2008-241739号公报但是，对于通过发泡橡胶材料来确保所述辊的输送性能，则需要高特性的材料，存在高成本化的问题。另外，发泡部位作为起点则随着时间的推移会容易产生裂缝，如果重复地施加变形，则形状难以复原，其结果是存在辊的耐久性变低的问题。在使用了与发泡橡胶材料不同的弹性体的辊中，虽然不存在如发泡橡胶材料那样的以发泡部位作为起点而容易发生裂缝的问题，但由于该弹性体与发泡橡胶材料相比，通常橡胶硬度较高，因此，对于确保利用上述压溃的辊的输送性能，则适当材料的选定变得困难，并且选定的自由度变低。其结果是，存在高成本化的问题。另外，从辊的制造方面来看存在以下的问题。该辊通常如插入成型等通过将原材料注入并填充于成型模具来进行制造。在插入成型等中，将该原材料注入来填充于成型模具时，需要确保流动性，但在该辊从其轴向的一侧面贯通至另一侧面的构造中，所述流动性的确保变难，并且至填充完成为止所需要的时间容易变长。因此，使原材料固化时的热历史由于位置而容易参差不齐，存在作为最终成形品的辊的外周面的形状精度下降的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，不通过材料选定而构造性地实现用于确保辊的输送性能的输送时的表面的压溃。另外，在如插入成型等通过将原材料注入并填充于成型模具来制造该辊的情况下，也能够容易地抑制作为最终地成形品的辊的外周面的形状精度的下降。用于解决上述技术问题的本专利技术的第一方式的辊，其特征在于，包括：轴；以及弹性体部，设于所述轴的外周面上，所述弹性体部具备：作为所述轴一侧的内周部；相对于所述内周部作为外周一侧的外周部；多个第一连接部，连接所述内周部与所述外周部；以及多个第二连接部，设于相邻的所述第一连接部之间的空间部并将该空间部分隔为该辊的轴安装方向上的一侧与另一侧，所述第一连接部相对于该辊的径向在圆周方向上的同一方向倾斜。在此，“倾斜”在本说明书中以如下的意思使用：除了第一连接部在该辊的侧面观察中为直线形状且从该辊的中心相对于径向倾斜的构造之外，也包含侧面观察中为曲线形状且相对于所述径向倾斜的构造。根据本方式，多个第一连接部由于从该辊的中心相对于径向向圆周方向上的同一方向倾斜，因此，在该辊被按压于纸张等的介质而发挥输送作用时，由于第一连接部的倾斜构造，能够容易地压溃而增大接触面积。补充来讲，即使该弹性体部由橡胶硬度高的材料制作，由于所述倾斜构造，也能够容易地压溃而增大接触面积。以下说明本实施方式中的所述辊的压溃的机制。当辊被按压于介质而被施加有朝向该辊的中心的按压力时，对于第一连接部与所述内周部的连结部位及与所述外周部的连结部位的两部位，分别作用与按压方向平行的相反方向的力(剪切力)。如果第一连接部为刚体的话，则各第一连接部由于所述力而主要地“摇动”，但在本实施方式中，第一连接部也为弹性体，因此，有时也会由于所述力而“向长边方向收缩”。即，本实施方式的第一连接部，按压力施加于辊时，在“摇动”的同时能够“向长边方向收缩”。通过该动作而能够实现所述压溃。从而，能够不通过材料选定而构造性地容易地实现用于确保辊的输送性能的输送时的表面的压溃。并且，在通过插入成型等制造该辊的情况下，由于第二连接部的存在而容易确保原材料的流动性，从而，作为最终的成形品，能够抑制辊的外周面的形状精度的下降。本专利技术的第二方式的辊，在第一方式中，其特征在于，所述第二连接部相对于与该辊的所述轴安装方向正交的面倾斜，并且经由所述第一连接部而相邻的第二连接部的所述倾斜的方向是相反的。在此，“倾斜”在本说明书中以如下的意思使用：除了在第二连接部的纵截面观察中为直线形状且相对于所述面倾斜的构造之外，也包含纵截面观察中为曲线形状且相对于所述面倾斜的构造。根据本方式，由于所述第二连接部相对于与该辊的轴安装方向正交的面倾斜，因此，所述按压力施加于该辊时，与所述第一连接部同样地，在“摇动”的同时能够“向长边方向收缩”。进一步，由于经由所述第一连接部而相邻的第二连接部的所述倾斜的方向是相反的，因此，相邻的第二连接部彼此的所述摇动经由所述第一连接部而成为相互抵消的关系，仅产生向所述长边方向的收缩的变形，能够平衡良好地实现所述辊的压溃。换言之，由于经由所述第一连接部而相邻的第二连接部的所述倾斜的方向是相反的，因此，成为使由于所述第二连接部的摇动而产生的装置宽度方向(轴向)的力相互抵消的关系，能够平衡良好地实现所述辊的压溃。本专利技术的第三方式的辊，根据第二方式所述的辊，其特征在于，以所述第二连接部为界，在该辊的所述轴安装方向上的能够在一侧的一侧凹部和能够在另一侧的另一侧凹部以相对于与所述轴安装方向正交的中心的面成为对称的方式而形成。根据本方式，由于以所述第二连接部为界，该辊的轴安装方向上的一侧凹部和另一侧凹部，以相对于与轴安装方向正交的中心的面成为对称的方式而形成，并且该对称构造在相邻的周方向上为相反的构造，因此，能够进一步平衡良好地实现所述按压力施加于该辊时的所述辊的压溃。本专利技术的第四方式的辊，根据第一至第三方式中的任一方式所述的辊，其特征在于，所述弹性体部的构成材料为非发泡材料。根据本方式，由于所述弹性体部的构成材料为非发泡材料，因此，不会存在发泡部位成为起点而经时性产生裂缝的问题。本专利技术的第五方式的辊，根据第一至第四方式中的任一方式所述的辊，其特征在于，所述弹性体部具备：作为所述轴一侧的内层部；以及作为与介质接触一侧的外层部，所述内层部具备所述第一连接部、所述第二连接部、所述内周部以及所述外周部。根据本方式，在辊的弹性体部为双层构造的辊中也能够应用，能够得到上述各方式的效果。另外，在该双层构造中，在通过插入成型制造时，如果原材料的流动性低则容易产生作为最终的成型品的辊的外层部的形状精度容易下降的问题，根据本方式，由于能够上述的第二连接部能够使所述流动性良好，因此，能够抑制上述问题的发生。本专利技术的第六方式的辊，根据第一至第五方式中的任一方式所述的辊，其特征在于，所述第一连接部的倾斜角度相对于辊的径向为30°以上。根据本方式，通过所述第一连接部的倾斜角度相对于辊的径向为30°以上，从而能够稳定地实现所述辊的压溃。本专利技术的第七方式的辊，根据第一至第六方式中的任一方式所述的辊，其特征在于，所述第二连接部的倾斜角度相对于辊的轴向为60°以下。根据本方式，通过所述第二连接部的倾斜角度相对于辊的轴向为60°以下，从而能够稳定地实现所述辊的压溃。本专利技术的第八方式的辊，根据第一至第七方式中的任一方式所述的辊，其特征在于，以所述第二连接部为界，在该辊的轴向上的作为一侧的一侧凹部与能够在另一侧的另一侧凹部的数量分别为6个以上。根据本方式，通过以所述第二连接部为界，该辊的轴向上的能够在一侧的一侧凹部和能够在另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊，其特征在于，包括：轴；以及弹性体部，设于所述轴的外周面上，所述弹性体部具备：作为所述轴一侧的内周部；相对于所述内周部作为外周一侧的外周部；多个第一连接部，连接所述内周部与所述外周部；以及多个第二连接部，设于相邻的所述第一连接部之间的空间部并将该空间部分隔为该辊的轴安装方向上的一侧与另一侧，所述第一连接部相对于该辊的径向在圆周方向上的同一方向倾斜。

【技术特征摘要】
2017.04.13 JP 2017-079505;2017.04.13 JP 2017-079501.一种辊，其特征在于，包括：轴；以及弹性体部，设于所述轴的外周面上，所述弹性体部具备：作为所述轴一侧的内周部；相对于所述内周部作为外周一侧的外周部；多个第一连接部，连接所述内周部与所述外周部；以及多个第二连接部，设于相邻的所述第一连接部之间的空间部并将该空间部分隔为该辊的轴安装方向上的一侧与另一侧，所述第一连接部相对于该辊的径向在圆周方向上的同一方向倾斜。2.根据权利要求1所述的辊，其特征在于，所述第二连接部相对于与该辊的所述轴安装方向正交的面倾斜，并且经由所述第一连接部而相邻的第二连接部的所述倾斜的方向是相反的。3.根据权利要求2所述的辊，其特征在于，以所述第二连接部为界，在该辊的所述轴安装方向上的能够在一侧的一侧凹部和能够在另一侧的另一侧凹部以相对于与所述轴安装方向正交的中心的面成为对称的方式而形成。4.根据权利要求1至3中任一项所述的辊，其特征在于，所述弹性体部的构成材料是非发泡材料。5.根据权利要求1至4中任一项所述的辊，其特征在于，所述弹性体部具备：作为所述轴一侧的内层部；以及作为与介质接触一侧的外层部，所述内层部具备所述第一连接部、所述第二连接部、所述内周部以及所述外周部...

【专利技术属性】
技术研发人员：丸山英伸，姊川贤太，奥原秀仁，大东直纮，川端隆志，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP