一种大型号2V蓄电池自动倒酸装置制造方法及图纸

技术编号:19324547 阅读:41 留言:0更新日期:2018-11-03 12:55
本实用新型专利技术涉及铅酸蓄电池生产技术领域,尤其涉及一种大型号2V蓄电池自动倒酸装置,包括支架,滚道和气动机构,所述滚道的一端与支架的上端部铰接,所述气动机构驱动滚道绕铰接端向上旋转90°,所述滚道与支架连接端的尾部垂直地设有格挡板,所述格挡板设有通孔。本实用新型专利技术结构简单,成本低,易于实现,操作方便,有效地节省了劳动资源,自动化程度高。

A large scale 2V battery automatic acid reducer

The utility model relates to the technical field of lead-acid battery production, in particular to a large 2V battery automatic acid reversing device, which comprises a bracket, a raceway and a pneumatic mechanism. One end of the raceway is articulated with the upper end of the bracket. The pneumatic mechanism drives the raceway to rotate upward 90 degrees around the articulated end and the connecting end of the raceway and the bracket. A grid baffle is vertically arranged at the tail end, and a through hole is arranged on the grid baffle. The utility model has the advantages of simple structure, low cost, easy realization, convenient operation, effective labor saving and high automation.

【技术实现步骤摘要】
一种大型号2V蓄电池自动倒酸装置
本技术涉及铅酸蓄电池生产
,尤其涉及一种大型号2V蓄电池自动倒酸装置。
技术介绍
随着铅酸蓄电池内化成技术的成熟和普及,如何快稳、高效、安全的倒出化成后蓄电池内电解液,是普及新技术的关键。铅酸蓄电池,特别是胶体铅酸蓄电池,电池化成过程中或化成结束后,需将电池中的酸液倒出,而目前大型号2V电池的倒酸工序,多采用人工倒酸,倒酸过程时间长,工人劳动强度较大,也存在一定的安全隐患。中国专利文献上公开了“蓄电池专用倒酸机”,其公告号为CN202839833U,该技术提供了一种蓄电池专用倒酸机,包括电池输送系统、检测控制系统和电池输出系统,实现了多只电池同时倒酸,节省了人力劳动资源。但是该倒酸机的制造成本高,结构复杂,且不适用于大型号2V蓄电池的倒酸,因此具有较大的局限性,不利于产业化。
技术实现思路
本技术为了解决传统蓄电池倒酸工序中浪费人力劳动资源、具有安全隐患的问题,提供了一种结构简单、易于实现的大型号2V蓄电池自动倒酸装置,便于实现大型号2V铅酸蓄电池倒酸工序的自动生产。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种大型号2V蓄电池自动倒酸装置,包括支架,滚道和气动机构,所述滚道的一端与支架的上端部铰接,所述气动机构驱动滚道绕铰接端向上旋转90°,所述滚道与支架连接端的尾部垂直地设有格挡板,所述格挡板设有通孔,用于打开安全阀,也是酸液流出的通道。作为优选,所述滚道的一端通过轴承结构与支架上端部铰接。作为优选,所述气动机构为气缸。本技术中支架与滚道为水平放置,格挡板为垂直放置,轴承链接支架和滚道,气缸驱动滚道沿轴承方向旋转。当蓄电池在滚道上流动,被格挡板阻挡停止,气缸伸出使滚道旋转90°与支架垂直,此时格挡板跟随滚道旋转90°后处于水平状态,从格挡板上的通孔处打开蓄电池安全阀,使蓄电池内的酸液从格挡板上的通孔排出,待酸液排尽后,气缸缩回,使滚道旋转回到水平位置,蓄电池流出滚道,完成倒酸作业。作为优选,所述滚道由若干相互平行的滚柱组成,所述滚柱的外表面设有耐磨涂层,增大蓄电池与滚道的摩擦力,提高设备的使用寿命。作为优选,所述通孔的内壁设有防腐蚀涂层,提高设备的使用寿命。作为优选,所述格挡板平行于滚道的一边设有限位凸棱,防止蓄电池在倒酸过程中从格挡板上脱落,降低安全隐患。作为优选,所述格挡板与滚道转动连接,所述格挡板设有用于控制格挡板与滚道相对转动的锁止机构。作为优选,所述锁止机构为气弹簧组件,所述气弹簧组件包括气弹簧,气弹簧导板,尼龙垫片,并通过防松螺母固定于安装于滚筒上端的气弹簧座上,所述气弹簧导板沿尼龙垫片所在的轴实现90°转动。当本技术应用于流水线操作时,完成倒酸工序,滚道复位至水平位置,打开气弹簧组件,带动格挡板向左旋转90°,与滚筒处于同一水平位置,此时蓄电池直接流出,无需原路返回滚道流出,提高工艺的自动化。作为优选,所述支架的底部设有万向轮,便于移动,有利于快捷操作,提高效率。作为优选,所述支架具有可折叠结构,便于折叠收纳与运输。因此,本技术具有如下有益效果:结构简单,成本低,易于实现,操作方便,有效地节省了劳动资源,自动化程度高。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1的前视图。图3是本技术倒酸状态的示意图。图中:支架1,滚道2,轴承结构3,格挡板4,气缸5,通孔6。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1和2所示,一种大型号2V蓄电池自动倒酸装置,包括支架1,滚道2和气缸5,滚道由若干相互平行的滚柱组成,滚柱的外表面设有耐磨涂层,滚道的一端与支架的上端部通过轴承结构3铰接,气缸驱动滚道绕铰接端向上旋转90°,滚道与支架连接端的尾部垂直地设有格挡板4,所述格挡板设有通孔6,通孔的内壁设有防腐蚀涂层。本技术的工作原理为:当蓄电池在滚道上流动,被格挡板阻挡停止,气缸伸出使滚道旋转90°与支架垂直,此时格挡板跟随滚道旋转90°后处于水平状态(见图3),从格挡板上的通孔处打开蓄电池安全阀,使蓄电池内的酸液从格挡板上的通孔排出,待酸液排尽后,气缸缩回,使滚道旋转回到水平位置,蓄电池流出滚道,完成倒酸作业。本技术的型号2V蓄电池自动倒酸装置结构简单,成本低,易于实现,操作方便,有效地节省了劳动资源,自动化程度高。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型号2V蓄电池自动倒酸装置,其特征在于,包括支架,滚道和气动机构,所述滚道的一端与支架的上端部铰接,所述气动机构驱动滚道绕铰接端向上旋转90°,所述滚道与支架连接端的尾部垂直地设有格挡板,所述格挡板设有通孔。

【技术特征摘要】
1.一种大型号2V蓄电池自动倒酸装置,其特征在于,包括支架,滚道和气动机构,所述滚道的一端与支架的上端部铰接,所述气动机构驱动滚道绕铰接端向上旋转90°,所述滚道与支架连接端的尾部垂直地设有格挡板,所述格挡板设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种大型号2V蓄电池自动倒酸装置,其特征在于,所述滚道的一端通过轴承结构与支架上端部铰接。3.根据权利要求1所述的一种大型号2V蓄电池自动倒酸装置,其特征在于,所述气动机构为气缸。4.根据权利要求1所述的一种大型号2V蓄电池自动倒酸装置,其特征在于,所述滚道由若干相互平行的滚柱组成,所述滚柱的外表面设有耐磨涂层。5.根据权利要求1所述的一种大型号2V蓄电池自动倒酸装置,其特征在于,所述通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵刚李有德张崇波李祥军
申请(专利权)人:超威电源有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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