一种基于机器视觉的透明物质缺陷检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于机器视觉的透明物质缺陷检测系统，其包括图像采集装置，检测光源装置和透明物体运输线，所述透明物体运输线设于图像采集装置与检测光源装置之间，所述图像采集装置包括CCD摄像头，与CCD摄像头连接的图像采集卡，以及与图像采集卡连接的上位机；所述检测光源装置为在明场与暗场之间相互切换的可调式光源。本实用新型专利技术为非接触式检测，对于检测操作人员不会产生损伤，检测环境安全可靠，检测系统采集图像及处理图像均有很高的速度能够满足玻璃生产线的运行速度要求，检测光源可以根据检测的不同需要，进行明场光源环境和暗场光源环境之间的切换，适应强，使用范围广。

A transparent material defect detection system based on machine vision

The utility model discloses a transparent material defect detection system based on machine vision, which comprises an image acquisition device, a detection light source device and a transparent object transportation line. The transparent object transportation line is arranged between an image acquisition device and a detection light source device. The image acquisition device includes a CCD camera and a CCD camera. The head connected image acquisition card and the upper computer connected with the image acquisition card are adjustable light sources switching between the bright field and the dark field. The utility model is a non-contact detection device, which can not cause damage to the detection operator, and the detection environment is safe and reliable. The speed of image acquisition and processing of the detection system can meet the operation speed requirements of the glass production line. The detection light source can carry out the open-field light source environment and environment according to the different needs of the detection. The switch between the dark field light source environment is adaptable and widely used.

【技术实现步骤摘要】
一种基于机器视觉的透明物质缺陷检测系统
本技术公涉及透明物体检测领域，具体涉及一种基于机器视觉的透明物质缺陷检测系统。
技术介绍
现有的透明物体的质量检测，大部分采用超声、射线等接触式无损检测方法，这些检测方式，对生产线的操作人员会产生损伤，且检测速度慢，检测的准确率低，稳定性差，不能满足现有快速生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种基于机器视觉的透明物质缺陷检测系统，解决现有透明物体检测系统功能单一，检测精度差的问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种基于机器视觉的透明物质缺陷检测系统，其包括图像采集装置，检测光源装置和透明物体运输线，所述透明物体运输线设于图像采集装置与检测光源装置之间，所述图像采集装置包括CCD摄像头，与CCD摄像头连接的图像采集卡，以及与图像采集卡连接的上位机；所述检测光源装置为在明场与暗场之间相互切换的可调式光源。采用LVDS(低压差分信号技术)进行图像数据的接收和传输。所述图像采集卡包括信号同步分离单元、共振与锁相单元、信号预处理单元、A/D转换器、时序发生器与同步控制器单元和数据锁存器，其中，同步分离单元和信号预处理单元的信号输入端连接CCD摄像头，同步分离单元的信号输出端连接共振与锁相单元的信号输入端，信号预处理单元的信号输出端连接A/D转换器的信号输入端，共振与锁相单元的信号输出端及A/D转换器的信号输出端连接数据锁存器的信号输入端，并与时序发生器与同步控制单元相连接，所述数据锁存器的信号输出端通过PCI总线，与上位机相连接。采用数据锁存器代替原来的祯存储器，它是控制先进先出(FIFO)存储器，并发挥采集卡与总线传输图像数据时，起到快速匹配的作用。所述CCD摄像头通过可调节支架，设于透明物体运输线上方。所述检测光源装置包括对应CCD摄像头设置的检测光源，及与检测光源连接的检测光源控制器。所述检测光源为线性光源。所述透明物体运输线连接有运输线控制器。本技术的运输线控制器采用基于Aerotech的DR500，它能提供低和高的水平（总线）电压，服务于四个独立的放大器，通过总线电源放大器模块作为所有控制和I/O信号转换的接口，调整总线电压水平，同时具备将功率增量编码器反馈传感器的功能，运用Aerotech电动机电缆控制所有运动相关信号和电机功率，确保控制器有效运行。本技术的有益效果是：本技术为非接触式检测，对于检测操作人员不会产生损伤，检测环境安全可靠，检测系统采集图像及处理图像均有很高的速度能够满足玻璃生产线的运行速度要求，可以实现实时检测及自动检测且检测结果的准确率较高稳定性较强，检测系统硬件通信部分选用标准的千兆网口可移植性和再现性好并且有很高的通用性和灵活性。另外，本技术的检测光源可以根据检测的不同需要，进行明场光源环境和暗场光源环境之间的切换，适应强，使用范围广，检测效率高，并降低了设备的使用成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1内部结构示意图；图3为图像采集卡硬件结构图；图4为明场光源状态图；图5为暗场光源状态图。图中：1.透明物体运输线2.CCD摄像头3.上位机4.可调节支架5.线性光源6.光源固定架7.光源传动伺服电机8.控制箱。具体实施方式实施例：参见图1至图5，本实施例提供一种基于机器视觉的透明物质缺陷检测系统，其包括图像采集装置，检测光源装置和透明物体运输线1，所述透明物体运输线1设于图像采集装置与检测光源装置之间，所述图像采集装置包括CCD摄像头2，与CCD摄像头2连接的图像采集卡，以及与图像采集卡连接的上位机3；所述检测光源装置为在明场与暗场之间相互切换的可调式光源。所述图像采集卡包括信号同步分离单元、共振与锁相单元、信号预处理单元、A/D转换器、时序发生器与同步控制器单元和数据锁存器，其中，同步分离单元和信号预处理单元的信号输入端连接CCD摄像头，同步分离单元的信号输出端连接共振与锁相单元的信号输入端，信号预处理单元的信号输出端连接A/D转换器的信号输入端，共振与锁相单元的信号输出端及A/D转换器的信号输出端连接数据锁存器的信号输入端，并与时序发生器与同步控制单元相连接，所述数据锁存器的信号输出端通过PCI总线，与上位机相连接。所述CCD摄像头2通过可调节支架4，设于透明物体运输线1上方。所述检测光源装置包括对应CCD摄像头2设置的检测光源，及与检测光源连接的检测光源控制器。所述检测光源由两个可旋转线性光源5组成，于线性光源5两端设有光源固定架6和光源传动伺服电机7。所述线性光源5与光源固定架6可旋转连接。所述透明物体运输线1连接有运输线控制器。于所述透明物体运输线1下部设有控制箱8，所述检测光源装置设于控制箱8上端，所述检测光源控制器和运输线控制器均设于该控制箱8内。以上所述，仅为本技术的较佳可行实施例，并非用以局限本技术的专利范围，故凡运用本技术说明书内容所作的等效结构变化，均包含在本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于机器视觉的透明物质缺陷检测系统，其包括图像采集装置，检测光源装置和透明物体运输线，其特征在于，所述透明物体运输线设于图像采集装置与检测光源装置之间，所述图像采集装置包括CCD摄像头，与CCD摄像头连接的图像采集卡，以及与图像采集卡连接的上位机；所述检测光源装置为在明场与暗场之间相互切换的可调式光源。

【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的透明物质缺陷检测系统，其包括图像采集装置，检测光源装置和透明物体运输线，其特征在于，所述透明物体运输线设于图像采集装置与检测光源装置之间，所述图像采集装置包括CCD摄像头，与CCD摄像头连接的图像采集卡，以及与图像采集卡连接的上位机；所述检测光源装置为在明场与暗场之间相互切换的可调式光源。2.根据权利要求1所述的基于机器视觉的透明物质缺陷检测系统，其特征在于，所述图像采集卡包括信号同步分离单元、共振与锁相单元、信号预处理单元、A/D转换器、时序发生器与同步控制器单元和数据锁存器，其中，同步分离单元和信号预处理单元的信号输入端连接CCD摄像头，同步分离单元的信号输出端连接共振与锁相单元的信号输入端，信号预处理单元的信号输出端连接A/D转换器的信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：李笑勉，舒雨锋，熊长炜，范四立，周荣发，
申请(专利权)人：东莞职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东,44