一种钢丝绳自动张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钢丝绳自动张紧装置，包括固定架、张紧摆杆、固定销轴和拉弹簧，所述固定架内从上至下依次安装有第一定滑轮、轴承滑轮和第二定滑轮，所述轴承滑轮的滑轮轴上安装有沟球轴承；所述固定架上还设有固定架槽，所述沟球轴承沿所述固定架槽滑动；所述轴承滑轮通过所述滑轮轴与所述张紧摆杆的上部相连，所述张紧摆杆通过固定销轴可转动的安装在所述固定架上；所述拉弹簧一端与所述固定架相连，另一端与所述张紧摆杆的下部相连。与现有技术相比，该装置结构简单紧凑、预紧效果好、制造成本低、安装维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳自动张紧装置
本技术涉及传动装置领域，具体涉及一种钢丝绳自动张紧装置。
技术介绍
随着技术的不断进步和发展，纲丝绳传动不断被应用于越来越多的领域。钢丝绳传动中，必须始终处于张紧状态，才能正常传动。因此，钢丝绳的预紧是钢丝绳传动最为重要的问题。钢丝绳在长时间传动工作状态后，钢丝绳被拉长，影响正常的使用。而要使钢丝绳始终处于张紧状态时，通常需要人工不断调整，这不仅给作业人员带来了极大的体力负担，而且对于一些比较危险的环境，对操作工人还会产生安全隐患。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够自动调整的钢丝绳自动张紧装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种钢丝绳自动张紧装置，包括固定架、张紧摆杆、固定销轴和拉弹簧，所述固定架内从上至下依次安装有第一定滑轮、轴承滑轮和第二定滑轮，所述轴承滑轮的滑轮轴上安装有沟球轴承；所述固定架上还设有固定架槽，所述沟球轴承沿所述固定架槽滑动；所述轴承滑轮通过所述滑轮轴与所述张紧摆杆的上部相连，所述张紧摆杆通过固定销轴可转动的安装在所述固定架上；所述拉弹簧一端与所述固定架相连，另一端与所述张紧摆杆的下部相连。进一步地，所述第一定滑轮与所述第二定滑轮对称安装于所述轴承滑轮的两侧。进一步地，所述第一定滑轮与所述第二定滑轮位于同一竖直线上。进一步地，所述固定销轴与所述张紧摆杆间设有第一挡板。进一步地，所述沟球轴承为四个，所述沟球轴承线性排列于所述滑轮轴上，位于滑轮轴两端的两个沟球轴承与分别相邻的沟球轴承间设有轴套。进一步地，位于所述滑轮轴中部的两个沟球轴承的内侧分别设有第二挡板。进一步地，所述第一定滑轮和第二定滑轮分别通过销轴安装在所述固定架上。进一步地，所述第一定滑轮和第二定滑轮上设有挡圈。进一步地，所述滑轮轴的最外侧设有轴端挡圈。进一步地，所述固定架上方设有用于钢丝绳引入的导入接口，下方设有用于钢丝绳引出的导出接口。本技术的有益效果在于：拉弹簧拉住张紧摆杆，张紧摆杆通过固定销轴固定同时可转动；沟球轴承在固定架槽内运动带动轴承滑轮向右运动。本技术装置通过拉弹簧改变轴承滑轮的位置，实现钢丝绳的自动张紧，该装置结构简单紧凑、预紧效果好、制造成本低、安装维修方便，适用于各种小型钢丝绳传输机构。附图说明图1所示为本技术实施例1～2钢丝绳自动张紧装置的结构示意图；图2所示为本技术实施例1～2钢丝绳自动张紧装置的左视图；图3所示为本技术实施例1～2钢丝绳自动张紧装置的工作状态示意图。标号说明：1、固定架，2、轴承滑轮，3、轴套，4、轴端挡圈，5、滑轮轴，6、张紧摆杆，7、第一挡板，8、第二挡板，9、挡圈，10、销轴，11、固定销轴，12、沟球轴承，13、拉弹簧，14、钢丝绳。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过拉弹簧改变轴承滑轮的位置，实现钢丝绳的自动张紧，该装置结构简单紧凑且预紧效果好。一种钢丝绳自动张紧装置，包括固定架、张紧摆杆、固定销轴和拉弹簧，所述固定架内从上至下依次安装有第一定滑轮、轴承滑轮和第二定滑轮，所述轴承滑轮的滑轮轴上安装有沟球轴承；所述固定架上还设有固定架槽，所述沟球轴承沿所述固定架槽滑动；所述轴承滑轮通过所述滑轮轴与所述张紧摆杆的上部相连，所述张紧摆杆通过固定销轴可转动的安装在所述固定架上；所述拉弹簧一端与所述固定架相连，另一端与所述张紧摆杆的下部相连。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：拉弹簧拉住张紧摆杆，张紧摆杆通过固定销轴固定同时可转动；沟球轴承在固定架槽内运动带动轴承滑轮向右运动。本技术装置通过拉弹簧改变轴承滑轮的位置，实现钢丝绳的自动张紧，该装置结构简单紧凑、预紧效果好、制造成本低、安装维修方便，适用于各种小型钢丝绳传输机构。进一步地，所述第一定滑轮与所述第二定滑轮对称安装于所述轴承滑轮的两侧。进一步地，所述第一定滑轮与所述第二定滑轮位于同一竖直线上。进一步地，所述张紧摆杆的外侧设有第一挡板。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：设置第一挡板，提高设备的使用安全性。进一步地，所述沟球轴承为四个且线性排列于所述滑轮轴上，位于滑轮轴两端的两个沟球轴承与分别相邻的沟球轴承间设有轴套。进一步地，位于所述滑轮轴中部的两个沟球轴承的内侧分别设有第二挡板。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：设置轴套及挡板等保护装置，延长设备的使用寿命。进一步地，所述第一定滑轮和第二定滑轮分别通过销轴安装在所述固定架上。进一步地，所述第一定滑轮和第二定滑轮上设有挡圈。进一步地，所述滑轮轴的最外侧设有轴端挡圈。进一步地，所述固定架上方设有用于钢丝绳引入的导入接口，下方设有用于钢丝绳引出的导出接口。请参照图1至图3所示，本技术的实施例一为：一种钢丝绳14自动张紧装置，包括固定架1、张紧摆杆6、固定销轴11和拉弹簧13，所述固定架1内从上至下依次安装有第一定滑轮、轴承滑轮2和第二定滑轮，所述轴承滑轮2的滑轮轴上安装有沟球轴承12；所述固定架上还设有固定架槽，所述沟球轴承12沿所述固定架槽滑动；所述轴承滑轮2通过所述滑轮轴与所述张紧摆杆6的上部相连，所述张紧摆杆6通过固定销轴11可转动的安装在所述固定架1上；所述拉弹簧13一端与所述固定架1相连，另一端与所述张紧摆杆6的下部相连。所述第一定滑轮与所述第二定滑轮对称安装于所述轴承滑轮2的两侧。所述第一定滑轮与所述第二定滑轮位于同一竖直线上。所述张紧摆杆6的外侧设有第一挡板7。所述沟球轴承12为四个且线性排列于所述滑轮轴上，位于滑轮轴5两端的两个沟球轴承12与分别相邻的沟球轴承12间设有轴套3。位于所述滑轮轴中部的两个沟球轴承12的内侧分别设有第二挡板8。所述第一定滑轮和第二定滑轮分别通过销轴10安装在所述固定架1上。所述第一定滑轮和第二定滑轮上设有挡圈9。所述滑轮轴的最外侧设有轴端挡圈4。所述固定架1上方设有用于钢丝绳14引入的导入接口，下方设有用于钢丝绳14引出的导出接口。本技术装置的工作原理如下：钢丝绳14由导入接口导入后，从第一定滑轮左侧穿入绕过轴承滑轮2，最后经第二定滑轮左侧由导出接口穿出。在钢丝绳14传动的设备中，最先进行预压钢丝绳14施加向左的力，使轴承滑轮2向左移动，带动张紧摆杆6转动，使拉弹簧13被拉力增大。钢丝绳14处于被拉紧状态。钢丝绳14在长时间传动工作状态后，钢丝绳14被拉长，通过本技术装置可以实现轴承滑轮2位置自动调整，使钢丝绳14始终处于张紧状态，实现钢丝绳14的自动张紧。本技术的实施例二为：一种钢丝绳14自动张紧装置，包括固定架1、张紧摆杆6、固定销轴11和拉弹簧13，所述固定架1内从上至下依次安装有第一定滑轮、轴承滑轮2和第二定滑轮，所述轴承滑轮2的滑轮轴上安装有沟球轴承12；所述固定架1上还设有固定架槽，所述沟球轴承12沿所述固定架槽滑动；所述轴承滑轮2通过所述滑轮轴与所述张紧摆杆6的上部相连，所述张紧摆杆6通过固定销轴11可转动的安装在所述固定架1上；所述拉弹簧13一端与所述固定架1相连，另一端与所述张紧摆杆6的下部相连。本技术装置的工作原理如下：拉弹簧13拉住张紧摆杆6，张紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳自动张紧装置，其特征在于：包括固定架、张紧摆杆、固定销轴和拉弹簧，所述固定架内从上至下依次安装有第一定滑轮、轴承滑轮和第二定滑轮，所述轴承滑轮的滑轮轴上安装有沟球轴承；所述固定架上还设有固定架槽，所述沟球轴承沿所述固定架槽滑动；所述轴承滑轮通过所述滑轮轴与所述张紧摆杆的上部相连，所述张紧摆杆通过固定销轴可转动的安装在所述固定架上；所述拉弹簧一端与所述固定架相连，另一端与所述张紧摆杆的下部相连。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳自动张紧装置，其特征在于：包括固定架、张紧摆杆、固定销轴和拉弹簧，所述固定架内从上至下依次安装有第一定滑轮、轴承滑轮和第二定滑轮，所述轴承滑轮的滑轮轴上安装有沟球轴承；所述固定架上还设有固定架槽，所述沟球轴承沿所述固定架槽滑动；所述轴承滑轮通过所述滑轮轴与所述张紧摆杆的上部相连，所述张紧摆杆通过固定销轴可转动的安装在所述固定架上；所述拉弹簧一端与所述固定架相连，另一端与所述张紧摆杆的下部相连。2.根据权利要求1所述的钢丝绳自动张紧装置，其特征在于：所述第一定滑轮与所述第二定滑轮对称安装于所述轴承滑轮的两侧。3.根据权利要求2所述的钢丝绳自动张紧装置，其特征在于：所述第一定滑轮与所述第二定滑轮位于同一竖直线上。4.根据权利要求1所述的钢丝绳自动张紧装置，其特征在于：所述第一定滑轮和第二定滑轮分别通过销轴安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖进岚，曾万里，
申请(专利权)人：福建星海通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35