电磁炉的加热控制方法及装置制造方法及图纸

技术编号:19315215 阅读:26 留言:0更新日期:2018-11-03 08:37
本发明专利技术公开了一种电磁炉的加热控制方法及装置,该电磁炉的加热控制方法包括:电磁炉对锅具进行加热时,检测电磁炉所输入的当前市电电压和电磁炉的当前加热电流,同时读取电磁炉中IGBT管的当前开通时间;当IGBT管的开通时间大于预设开通阈值时,根据当前市电电压和IGBT管的开通时间,确定陶瓷锅加热电流阈值;判断电磁炉的当前加热电流是否小于陶瓷锅加热电流阈值;当电磁炉的当前加热电流小于陶瓷锅加热电流阈值时,判断锅具为陶瓷锅,并控制电磁炉按照预设的陶瓷锅防干烧加热控制规则对陶瓷锅进行防干烧加热控制。本发明专利技术能够防止陶瓷锅在电磁炉上加热时因干烧而导致陶瓷锅的破裂损坏。

【技术实现步骤摘要】
电磁炉的加热控制方法及装置
本专利技术涉及电磁加热设备领域,尤其涉及一种电磁炉的加热控制方法及装置。
技术介绍
随着生活水平的不断提高,人们对健康、安全及时尚的饮食追求也越来越高。由于IH加热技术的加热效率可达90%以上,其加热效率大大高于传统的加热方式,IH加热技术是烹饪电器中最为普及的一种安全的加热技术。而采用陶瓷锅作为烹饪容器时,其最大优点是受热及散热均匀,且可长时间保温,但是陶瓷锅适合用于小火煨、焖或炖质地较老的食品。而导磁金属膜或高温烧制导磁金属复合在瓷釉中的技术,让IH加热陶瓷锅成为了可能,目前市面上也早已出现了很多种可在电磁炉上进行加热的陶瓷锅,电磁炉加热陶瓷锅具有健康、环保、节能、美味及安全等优点。然而,由于陶瓷锅在电磁炉上使用时,其导热性能比铁锅差,当电磁炉加热陶瓷锅时,陶瓷锅在无水干烧的情况下,陶瓷锅的锅底温度升高,可快速达到或超过500℃,导致陶瓷锅破裂损坏,从而严重地限制了陶瓷锅在电磁炉上的使用。并且,采用陶瓷锅在电磁炉上进行煲汤时,一般都需要进行两小时以上的长时间加热,而随着加热时间的延长,锅内汤汁不断蒸发变少,陶瓷锅锅底的热平衡点会不断上移,而当陶瓷锅锅底的热平衡点不断上移后会造成误保护或干烧保护不及时等情况,导致陶瓷锅破裂损坏。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种电磁炉的加热控制方法,旨在防止陶瓷锅在电磁炉上加热时因干烧而导致陶瓷锅破裂损坏。为了实现上述目的,本专利技术提供一种电磁炉的加热控制方法,所述电磁炉的加热控制方法包括以下步骤:S10,电磁炉对锅具进行加热时,检测电磁炉所输入的当前市电电压和电磁炉的当前加热电流,同时读取电磁炉中IGBT管的当前开通时间;S20,当所述IGBT管的开通时间大于预设开通阈值时,根据检测到的所述当前市电电压和所述IGBT管的开通时间,确定陶瓷锅加热电流阈值;S30,判断电磁炉的当前加热电流是否小于所述陶瓷锅加热电流阈值;S40,当电磁炉的当前加热电流小于所述陶瓷锅加热电流阈值时,判断所述锅具为陶瓷锅,并控制电磁炉按照预设的陶瓷锅防干烧加热控制规则对所述陶瓷锅进行防干烧加热控制。优选地,所述步骤S20具体为:当所述IGBT管的开通时间大于所述预设开通阈值时,按照以下预设的计算规则,确定陶瓷锅加热电流阈值:▽I=A*Vc+B*ton+C;其中,▽I为陶瓷锅加热电流阈值,Vc为电磁炉所输入的当前市电电压,ton为电磁炉中IGBT管的当前开通时间,A为预设的电压修正系数,B为预设的IGBT管开通时间修正系数,C为预设的电流阈值修正值。优选地,所述步骤S40包括:S41,当电磁炉的当前加热电流小于所述陶瓷锅加热电流阈值,判断所述锅具为陶瓷锅时,读取电磁炉的初始炉温,并每隔第一预设时间段获取电磁炉的实际功率,同时记录每个时间点所获取到的功率值;S42,根据各时间点所获取到的功率值,确定预设时间内电磁炉的平均功率值;S43,根据预设时间内电磁炉的平均功率值,确定陶瓷锅的初始加热干烧温差阈值,并读取电磁炉的当前炉温;S44,当电磁炉的当前炉温与电磁炉的初始炉温的差值的绝对值大于所述初始加热干烧温差阈值时,判断所述陶瓷锅处于初始加热干烧状态,控制电磁炉停止加热;S45,当电磁炉的当前炉温与电磁炉的初始炉温的差值的绝对值小于或等于所述初始加热干烧温差阈值时,判断所述陶瓷锅内有水,控制电磁炉按照预设的有水加热规则对所述陶瓷锅进行加热。优选地,所述根据预设时间内电磁炉的平均功率值,确定陶瓷锅的初始加热干烧温差阈值的步骤具体为:按照以下预设的计算规则,确定陶瓷锅的初始加热干烧温差阈值:▽Ta=D*Qm+E;其中,▽Ta为陶瓷锅的初始加热干烧温差阈值,Qm为预设时间内电磁炉的平均功率值,D为预设的功率修正系数,E为预设的温差阈值修正值。优选地,所述步骤S45包括:S451,当判断所述陶瓷锅内有水时,每隔第二预设时间段读取电磁炉的炉温;S452,当相邻两次检测到的炉温的差值大于预设的第一温差时,判断所述陶瓷锅处于低温段加热干烧状态,控制电磁炉停止加热;S453,当相邻两次检测到的炉温的差值小于预设的第二温差时,判断所述陶瓷锅内的水处于沸腾状态,同时判断电磁炉的当前炉温是否大于预设的第一绝对阈值炉温;S454,当电磁炉的当前炉温大于第一绝对阈值炉温时,每隔第三预设时间段读取电磁炉的炉温;S455,当相邻两次检测到的炉温的差值大于预设的第三温差时,判断所述陶瓷锅处于高温段加热干烧状态,控制电磁炉停止加热。优选地,所述步骤S454之后还包括:S456,当相邻两次检测到的炉温的差值小于或等于预设的第三温差时,判断电磁炉的炉温是否大于预设的第二绝对阈值炉温;所述第二绝对阈值炉温大于所述第一绝对阈值炉温;S457,当电磁炉的炉温大于预设的第二绝对阈值炉温时,判断所述陶瓷锅处于高温段加热干烧状态,控制电磁炉停止加热。此外,为实现上述目的,本专利技术还提供一种电磁炉的加热控制装置,所述电磁炉的加热控制装置包括:检测模块,用于电磁炉对锅具进行加热时,检测电磁炉所输入的当前市电电压和电磁炉的当前加热电流,同时读取电磁炉中IGBT管的当前开通时间;陶瓷锅加热电流阈值确定模块,用于当所述IGBT管的开通时间大于预设开通阈值时,根据根据所述检测模块所检测到的所述当前市电电压和所述IGBT管的开通时间,确定陶瓷锅加热电流阈值;判断模块,用于判断电磁炉的当前加热电流是否小于所述陶瓷锅加热电流阈值,以及当电磁炉的当前加热电流小于所述陶瓷锅加热电流阈值时,判断所述锅具为陶瓷锅;防干烧控制模块,用于当所述判断模块判断到所述锅具为陶瓷锅时,控制电磁炉按照预设的陶瓷锅防干烧加热控制规则对所述陶瓷锅进行防干烧加热控制。优选地,所述陶瓷锅加热电流阈值确定模块具体用于:当所述IGBT管的开通时间大于所述预设开通阈值时,按照以下预设的计算规则,确定陶瓷锅加热电流阈值:▽I=A*Vc+B*ton+C;其中,▽I为陶瓷锅加热电流阈值,Vc为电磁炉所输入的当前市电电压,ton为电磁炉中IGBT管的当前开通时间,A为预设的电压修正系数,B为预设的IGBT管开通时间修正系数,C为预设的电流阈值修正值。优选地,所述防干烧控制模块具体用于:当电磁炉的当前加热电流小于所述陶瓷锅加热电流阈值,判断所述锅具为陶瓷锅时,读取电磁炉的初始炉温,并每隔第一预设时间段获取电磁炉的实际功率,同时记录每个时间点所获取到的功率值;根据各时间点所获取到的功率值,确定预设时间内电磁炉的平均功率值;根据预设时间内电磁炉的平均功率值,确定陶瓷锅的初始加热干烧温差阈值,并读取电磁炉的当前炉温;当电磁炉的当前炉温与电磁炉的初始炉温的差值的绝对值大于所述初始加热干烧温差阈值时,判断所述陶瓷锅处于初始加热干烧状态,控制电磁炉停止加热;当电磁炉的当前炉温与电磁炉的初始炉温的差值的绝对值小于或等于所述初始加热干烧温差阈值时,判断所述陶瓷锅内有水,控制电磁炉按照预设的有水加热规则对所述陶瓷锅进行加热。优选地,所述防干烧控制模块还用于:按照以下预设的计算规则,确定陶瓷锅的初始加热干烧温差阈值:▽Ta=D*Qm+E;其中,▽Ta为陶瓷锅的初始加热干烧温差阈值,Qm为预设时间内电磁炉的平均功率值,D为预设的功率修正系数,E为预设的温差阈值修正值。优选地,所述防干烧控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉的加热控制方法,其特征在于,所述电磁炉的加热控制方法包括以下步骤:S10,电磁炉对锅具进行加热时,检测电磁炉所输入的当前市电电压和电磁炉的当前加热电流,同时读取电磁炉中IGBT管的当前开通时间;S20,当所述IGBT管的开通时间大于预设开通阈值时,根据检测到的所述当前市电电压和所述IGBT管的开通时间,确定陶瓷锅加热电流阈值;S30,判断电磁炉的当前加热电流是否小于所述陶瓷锅加热电流阈值;S40,当电磁炉的当前加热电流小于所述陶瓷锅加热电流阈值时,判断所述锅具为陶瓷锅,并控制电磁炉按照预设的陶瓷锅防干烧加热控制规则对所述陶瓷锅进行防干烧加热控制。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉的加热控制方法,其特征在于,所述电磁炉的加热控制方法包括以下步骤:S10,电磁炉对锅具进行加热时,检测电磁炉所输入的当前市电电压和电磁炉的当前加热电流,同时读取电磁炉中IGBT管的当前开通时间;S20,当所述IGBT管的开通时间大于预设开通阈值时,根据检测到的所述当前市电电压和所述IGBT管的开通时间,确定陶瓷锅加热电流阈值;S30,判断电磁炉的当前加热电流是否小于所述陶瓷锅加热电流阈值;S40,当电磁炉的当前加热电流小于所述陶瓷锅加热电流阈值时,判断所述锅具为陶瓷锅,并控制电磁炉按照预设的陶瓷锅防干烧加热控制规则对所述陶瓷锅进行防干烧加热控制。2.如权利要求1所述的电磁炉的加热控制方法,其特征在于,所述步骤S20具体为:当所述IGBT管的开通时间大于所述预设开通阈值时,按照以下预设的计算规则,确定陶瓷锅加热电流阈值:▽I=A*Vc+B*ton+C;其中,▽I为陶瓷锅加热电流阈值,Vc为电磁炉所输入的当前市电电压,ton为电磁炉中IGBT管的当前开通时间,A为预设的电压修正系数,B为预设的IGBT管开通时间修正系数,C为预设的电流阈值修正值。3.如权利要求1所述的电磁炉的加热控制方法,其特征在于,所述步骤S40包括:S41,当电磁炉的当前加热电流小于所述陶瓷锅加热电流阈值,判断所述锅具为陶瓷锅时,读取电磁炉的初始炉温,并每隔第一预设时间段获取电磁炉的实际功率,同时记录每个时间点所获取到的功率值;S42,根据各时间点所获取到的功率值,确定预设时间内电磁炉的平均功率值;S43,根据预设时间内电磁炉的平均功率值,确定陶瓷锅的初始加热干烧温差阈值,并读取电磁炉的当前炉温;S44,当电磁炉的当前炉温与电磁炉的初始炉温的差值的绝对值大于所述初始加热干烧温差阈值时,判断所述陶瓷锅处于初始加热干烧状态,控制电磁炉停止加热;S45,当电磁炉的当前炉温与电磁炉的初始炉温的差值的绝对值小于或等于所述初始加热干烧温差阈值时,判断所述陶瓷锅内有水,控制电磁炉按照预设的有水加热规则对所述陶瓷锅进行加热。4.如权利要求3所述的电磁炉的加热控制方法,其特征在于,所述根据预设时间内电磁炉的平均功率值,确定陶瓷锅的初始加热干烧温差阈值的步骤具体为:按照以下预设的计算规则,确定陶瓷锅的初始加热干烧温差阈值:▽Ta=D*Qm+E;其中,▽Ta为陶瓷锅的初始加热干烧温差阈值,Qm为预设时间内电磁炉的平均功率值,D为预设的功率修正系数,E为预设的温差阈值修正值。5.如权利要求3所述的电磁炉的加热控制方法,其特征在于,所述步骤S45包括:S451,当判断所述陶瓷锅内有水时,每隔第二预设时间段读取电磁炉的炉温;S452,当相邻两次检测到的炉温的差值大于预设的第一温差时,判断所述陶瓷锅处于低温段加热干烧状态,控制电磁炉停止加热;S453,当相邻两次检测到的炉温的差值小于预设的第二温差时,判断所述陶瓷锅内的水处于沸腾状态,同时判断电磁炉的当前炉温是否大于预设的第一绝对阈值炉温;S454,当电磁炉的当前炉温大于第一绝对阈值炉温时,每隔第三预设时间段读取电磁炉的炉温;S455,当相邻两次检测到的炉温的差值大于预设的第三温差时,判断所述陶瓷锅处于高温段加热干烧状态,控制电磁炉停止加热。6.如权利要求5所述的电磁炉的加热控制方法,其特征在于,所述步骤S454之后还包括:S456,当相邻两次检测到的炉温的差值小于或等于预设的第三温差时,判断电磁炉的炉温是否大于预设的第二绝对阈值炉温;所述第二绝对阈值炉温大于所述第一绝对阈值炉温;S457,当电磁炉的炉温大于预设的第二绝对阈值炉温时,判断所述陶瓷锅处于高温段加热干烧状态,控制电...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志才王志锋冯江平王帅梅长云马志海区达理刘经生伍世润曹达华屈雪平
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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