一种开合稳定的止回式液压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开合稳定的止回式液压阀，包括进油管和主油管，所述进油管顶部设有稳压柱，且所述进油管与稳压柱连通，且所述进油管与主油管焊接，所述稳压柱侧面设有稳压出油口，且所述稳压出油口与稳压柱连通，该种开合稳定的止回式液压阀，通过液压油时，从进油管进入的液压油压力不足时，液压油无法通过挤压弹簧座进入到主油管内部，此时可通过增加液压油挤压球珠可达到止回液压油，入口设置有橡皮垫圈可稳定液压油防止漏油，油液从稳压柱的稳压出油口出时达到稳压调压，第一弹簧与第二弹簧受力起到稳定开合进出液压油。

【技术实现步骤摘要】
一种开合稳定的止回式液压阀
本技术涉及回式液压阀
，具体为一种开合稳定的止回式液压阀。
技术介绍
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，常用于夹紧、控制、润滑等油路，有直动型与先导型之分，多用先导型然而经过研究发现，随着我国工程机械的不断发展壮大，用户和主机单位对整车液压系统的要求越来越高。同时对液压阀提出高度集成化、无管化和紧凑型的要求，为此,有必要提供一种液压阀，满足上述要求，按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀，如溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全，利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。现有的液压阀使用过程中压力比较大，液压油一旦进入到阀中无法流回，无法根据不同的液压压力来止回液压油，从而导致开合不稳定的现象出现。所以，如何设计一种开合稳定的止回式液压阀，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开合稳定的止回式液压阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开合稳定的止回式液压阀，包括进油管和主油管，所述进油管顶部设有稳压柱，且所述进油管与稳压柱连通，且所述进油管与主油管焊接，所述稳压柱侧面设有稳压出油口，且所述稳压出油口与稳压柱连通，所述主油管侧面设有连接管，且所述连接管一端与主油管焊接，所述连接管的一端和侧面分别设有分油管和六角螺母，且所述连接管与分油管通过设置在六角螺母内壁的螺纹连接，所述分油管顶部设有出油管，且所述分油管与出油管连通，所述稳压柱顶壁设有受力块，所述受力块与稳压柱顶壁焊接，所述主油管内部设有弹簧座，且所述弹簧座侧面与主油管侧壁紧密贴合，所述弹簧座侧面设有第二弹簧，且所述第二弹簧嵌入设置在主油管中。进一步的，所述进油管内部设有橡皮垫圈，且所述橡皮垫圈嵌入设置在进油管中。进一步的，所述主油管顶部设有标签，且所述标签与主油管通过强力胶粘合。进一步的，所述受力块底部设有球珠和第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别对球珠和受力块施加压力。进一步的，所述第二弹簧另一端设有锥阀芯，且所述第二弹簧的两端分别对锥阀芯和弹簧座施加压力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种开合稳定的止回式液压阀，通过液压油时，从进油管进入的液压油压力不足时，液压油无法通过挤压弹簧座进入到主油管内部，此时可通过增加液压油挤压球珠可达到止回液压油，入口设置有橡皮垫圈可稳定液压油防止漏油，油液从稳压柱的稳压出油口出时达到稳压调压，第一弹簧与第二弹簧受力起到稳定开合进出液压油。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的主油管剖视图；图中：1-进油管；2-稳压柱；3-稳压出油口；4-主油管；5-橡皮垫圈；6-标签；7-六角螺母；8-分油管；9-出油管；10-第一弹簧；11-受力块；12-球珠；13-弹簧座；14-第二弹簧；15-锥阀芯；16-连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种开合稳定的止回式液压阀，包括进油管1和主油管4，所述进油管1顶部设有稳压柱2，且所述进油管1与稳压柱2连通，且所述进油管1与主油管4焊接，所述稳压柱2侧面设有稳压出油口3，且所述稳压出油口3与稳压柱2连通，所述主油管4侧面设有连接管16，且所述连接管16一端与主油管4焊接，所述连接管16的一端和侧面分别设有分油管8和六角螺母7，且所述连接管16与分油管8通过设置在六角螺母7内壁的螺纹连接，所述分油管8顶部设有出油管9，且所述分油管8与出油管9连通，所述稳压柱2顶壁设有受力块11，所述受力块11与稳压柱2顶壁焊接，所述主油管4内部设有弹簧座13，且所述弹簧座13侧面与主油管4侧壁紧密贴合，所述弹簧座13侧面设有第二弹簧14，且所述第二弹簧14嵌入设置在主油管4中。进一步的，所述进油管1内部设有橡皮垫圈5，且所述橡皮垫圈5嵌入设置在进油管1中，所述橡皮垫圈5起到很好密封性的作用。进一步的，所述主油管4顶部设有标签6，且所述标签6与主油管4通过强力胶粘合，所述标签6起到显示液压阀的基本信息。进一步的，所述受力块11底部设有球珠12和第一弹簧10，且所述第一弹簧10的两端分别对球珠12和受力块11施加压力，所述球珠12和第一弹簧10起到止回流通液压油的作用。进一步的，所述第二弹簧14另一端设有锥阀芯15，且所述第二弹簧14的两端分别对锥阀芯15和弹簧座13施加压力，所述锥阀芯15起到一定堵住液压油的作用。工作原理：首先，使用不同时，将开合稳定的止回式液压阀接入到液压系统中，进油管1进入的液压油，当达到一定的液压油压力时，液压油挤压锥阀芯15和第二弹簧14后通入主油管4内，之后通过连接管16到达分油管8和出油管9中，由于设置了稳压柱2和稳压出油口3，压力不足时，液压油无法推动设置在主油管4内部的锥阀芯15，这时稳压出油口3可打开，油压推动球珠12将第一弹簧10通过受力块11受力挤压，从而导通稳压柱的液压油达到稳压和减压的作用，六角螺母7起到紧固连接管16的作用，采用锥阀芯15起到液压油压力小时，可很好对油口进行密封性的作用，弹簧座13采用铸造碳钢做成受力足够，橡皮垫圈5起到很好的密封性作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开合稳定的止回式液压阀，包括进油管(1)和主油管(4)，其特征在于：所述进油管(1)顶部设有稳压柱(2)，且所述进油管(1)与稳压柱(2)连通，且所述进油管(1)与主油管(4)焊接，所述稳压柱(2)侧面设有稳压出油口(3)，且所述稳压出油口(3)与稳压柱(2)连通，所述主油管(4)侧面设有连接管(16)，且所述连接管(16)一端与主油管(4)焊接，所述连接管(16)的一端和侧面分别设有分油管(8)和六角螺母(7)，且所述连接管(16)与分油管(8)通过设置在六角螺母(7)内壁的螺纹连接，所述分油管(8)顶部设有出油管(9)，且所述分油管(8)与出油管(9)连通，所述稳压柱(2)顶壁设有受力块(11)，所述受力块(11)与稳压柱(2)顶壁焊接，所述主油管(4)内部设有弹簧座(13)，且所述弹簧座(13)侧面与主油管(4)侧壁紧密贴合，所述弹簧座(13)侧面设有第二弹簧(14)，且所述第二弹簧(14)嵌入设置在主油管(4)中。

【技术特征摘要】
1.一种开合稳定的止回式液压阀，包括进油管(1)和主油管(4)，其特征在于：所述进油管(1)顶部设有稳压柱(2)，且所述进油管(1)与稳压柱(2)连通，且所述进油管(1)与主油管(4)焊接，所述稳压柱(2)侧面设有稳压出油口(3)，且所述稳压出油口(3)与稳压柱(2)连通，所述主油管(4)侧面设有连接管(16)，且所述连接管(16)一端与主油管(4)焊接，所述连接管(16)的一端和侧面分别设有分油管(8)和六角螺母(7)，且所述连接管(16)与分油管(8)通过设置在六角螺母(7)内壁的螺纹连接，所述分油管(8)顶部设有出油管(9)，且所述分油管(8)与出油管(9)连通，所述稳压柱(2)顶壁设有受力块(11)，所述受力块(11)与稳压柱(2)顶壁焊接，所述主油管(4)内部设有弹簧座(13)，且所述弹簧座(13)侧面与主油管(4)侧壁紧密贴合，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁德梅，
申请(专利权)人：南通知航机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32