本实用新型专利技术公开了一种新型的盾构机刀盘驱动装置，包括电动机、铁片、连接杆和支撑孔，所述电动机的下方设置有支座，且支座的内部右侧安装有油箱，所述油箱的左侧贯穿有进油管，且进油管远离油箱的一端设置有油泵，所述油泵的左侧安装有喷油管，所述铁片固定于支座的外侧下方，且铁片的上方设置有螺钉，所述电动机的左侧固定有外圆板，且外圆板的左侧上方设置有遮板，所述电动机的左侧中部安装有转轴，且转轴的左侧设置有转盘，所述连接杆固定于转盘的左侧，且连接杆的下方设置有固定杆。该新型的盾构机刀盘驱动装置设置有凸状结构的喷油管，不仅能够增大出油面积，同时喷油管的轴向中心线与滚珠的中心点在一条直线上可使油集中喷射到滚珠内部。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的盾构机刀盘驱动装置
本技术涉及刀盘驱动装置
，具体为一种新型的盾构机刀盘驱动装置。
技术介绍
盾构机作为隧道施工中的重要施工机械，具有安全可靠等优点，在地铁和公路等邻域得到了广泛的应用，而作为盾构机中的驱动装置，其性能和结构直接影响了盾构机的挖掘进程，可见一中稳定的，高效的刀盘驱动装置能满足盾构机在复杂恶劣的环境中工作。市场上的盾构机刀盘驱动装置，其稳定性不高，在挖掘的过程中容易产生晃动，同时刀盘不便于拆卸和清洗，其次转轴长期在高负荷情况下使用，会逐渐变得不灵活，从而影响刀盘的工作效率，为此，我们提出一种清洁效率更高的吸尘器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的盾构机刀盘驱动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的盾构机刀盘驱动装置，其稳定性不高，在挖掘的过程中会产生晃动，同时刀盘不便于拆卸和清洗，其次转轴长期在高负荷情况下使用，会逐渐变得不灵活，从而影响刀盘的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的盾构机刀盘驱动装置，包括电动机、铁片、连接杆和支撑孔，所述电动机的下方设置有支座，且支座的内部右侧安装有油箱，所述油箱的左侧贯穿有进油管，且进油管远离油箱的一端设置有油泵，所述油泵的左侧安装有喷油管，所述铁片固定于支座的外侧下方，且铁片的上方设置有螺钉，所述电动机的左侧固定有外圆板，且外圆板的左侧上方设置有遮板，所述电动机的左侧中部安装有转轴，且转轴的左侧设置有转盘，所述连接杆固定于转盘的左侧，且连接杆的下方设置有固定杆，所述连接杆的左侧设置有支撑盘，且支撑盘的左侧安装有刀盘，所述刀盘的外侧设置有螺栓，所述支撑孔固定于支撑盘的中部，且支撑盘的内部贯穿有支撑盘螺栓孔，所述支撑盘的两侧设置有密封圈，所述刀盘的中部设置有衔接孔，且刀盘的内部贯穿有刀盘螺栓孔，所述转轴的外侧设置有滚珠。优选的，所述喷油管呈凸状结构，且喷油管的轴向中心线与滚珠的中心点在一条直线上。优选的，所述外圆板的内径大于转轴的外径，且外圆板与遮板为一体化连接。优选的，所述转盘的内径与滚珠的外径相等，且转盘与连接杆为一体化连接。优选的，所述支撑盘的直径与刀盘的直径相等，且支撑盘通过螺栓与刀盘构成活动连接。优选的，所述支撑盘螺栓孔的直径与刀盘螺栓孔相等，其支撑盘螺栓孔设置有6个，且支撑盘螺栓孔关于支撑孔的轴向中心线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型的盾构机刀盘驱动装置设置有凸状结构的喷油管，不仅能够增大出油面积，同时喷油管的轴向中心线与滚珠的中心点在一条直线上可使油集中喷射到滚珠内部，可提高滚珠的顺滑性，进而减少转盘旋转时的摩擦阻力，从而提高刀盘的旋转速度，外圆板在不影响转轴自身转动的前提下，利用外侧的遮板对转轴和转盘的内部进行防落尘处理，从而保证转轴和转盘的正常运转，通过滚珠的设置可提高转盘自身的转速，进而带动外侧三根的连接杆的进行快速转动，从而提高刀盘的旋转速度，同时连接杆、支撑盘和转盘三者的一体化连接提高了刀盘运作时的稳定性，固定杆能够提高三根连接杆之间的牢固性，支撑盘通过支撑孔与衔接孔之间的连接结构能够对旋转中的刀盘起到支撑的作用，同时支撑盘与刀盘之间通过螺栓构成的活动连接不仅提高了刀盘的稳定性，同时也便于刀盘的安装和清洗，螺栓能够将不同高度的支撑盘螺栓孔与刀盘螺栓孔进行固定处理，从而能够对不同直径的刀盘进行安装和使用，从而提高了该装置的实用性，密封圈防止因刀盘切割而产生的灰尘进入机械内部，从而保证后续装置正常运转。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑盘结构示意图；图3为本技术刀盘结构示意图；图4为本技术转盘结构示意图。图中：1、电动机，2、支座，3、油箱，4、进油管，5、油泵，6、喷油管，7、铁片，8、螺钉，9、外圆板，10、遮板，11、转轴，12、转盘，13、连接杆，14、固定杆，15、支撑盘，16、刀盘，17、螺栓，18、支撑孔，19、支撑盘螺栓孔，20、密封圈，21、衔接孔，22、刀盘螺栓孔，23、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型的盾构机刀盘驱动装置，包括电动机1、支座2、油箱3、进油管4、油泵5、喷油管6、铁片7、螺钉8、外圆板9、遮板10、转轴11、转盘12、连接杆13、固定杆14、支撑盘15、刀盘16、螺栓17、支撑孔18、支撑盘螺栓孔19、密封圈20、衔接孔21、刀盘螺栓孔22和滚珠23，电动机1的下方设置有支座2，且支座2的内部右侧安装有油箱3，油箱3的左侧贯穿有进油管4，且进油管4远离油箱3的一端设置有油泵5，油泵5的左侧安装有喷油管6，喷油管6呈凸状结构，且喷油管6的轴向中心线与滚珠23的中心点在一条直线上，凸状结构的喷油管6能够增大出油面积，喷油管6的轴向中心线与滚珠23的中心点在一条直线上可使油集中喷射到滚珠23，可提高滚珠23的顺滑性，进而减少转盘12旋转时的摩擦阻力，从而提高刀盘16的旋转速度，铁片7固定于支座2的外侧下方，且铁片7的上方设置有螺钉8，电动机1的左侧固定有外圆板9，且外圆板9的左侧上方设置有遮板10，外圆板9的内径大于转轴11的外径，且外圆板9与遮板10为一体化连接，在不影响转轴11自身转动的前提下，利用外侧的遮板10对转轴11和转盘12的内部进行防落尘处理，从而保证转轴11和转盘12的正常运转，电动机1的左侧中部安装有转轴11，且转轴11的左侧设置有转盘12，转盘12的内径与滚珠23的外径相等，且转盘12与连接杆13为一体化连接，通过滚珠23的设置可提高转盘12自身的转速，进而带动外侧三根的连接杆13的进行快速转动，从而提高刀盘16的旋转速度，连接杆13固定于转盘12的左侧，且连接杆13的下方设置有固定杆14，连接杆13的左侧设置有支撑盘15，且支撑盘15的左侧安装有刀盘16，支撑盘15的直径与刀盘16的直径相等，且支撑盘15通过螺栓17与刀盘16构成活动连接，支撑盘15通过支撑孔18与衔接孔21之间的连接能够对旋转中的刀盘16起到支撑的作用，同时支撑盘15与刀盘16之间通过螺栓17构成的活动连接不仅提高了刀盘16的稳定性，同时也便于刀盘16安装和清洗，刀盘16的外侧设置有螺栓17，支撑孔18固定于支撑盘15的中部，且支撑盘15的内部贯穿有支撑盘螺栓孔19，支撑盘螺栓孔19的直径与刀盘螺栓孔22相等，其支撑盘螺栓孔19设置有6个，且支撑盘螺栓孔19关于支撑孔18的轴向中心线对称，通过螺栓17将不同高度的支撑盘螺栓孔19与刀盘螺栓孔22进行固定处理，能够对不同直径的刀盘16进行安装和使用，从而提高了该装置的实用性，支撑盘15的两侧设置有密封圈20，刀盘16的中部设置有衔接孔21，且刀盘16的内部贯穿有刀盘螺栓孔22，转轴11的外侧设置有滚珠23。工作原理：对于这类的刀盘驱动装置首先通过刀盘16内部的衔接孔21与支撑盘15中部的支撑孔18相连接，可使刀盘16置于支撑盘15本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的盾构机刀盘驱动装置，包括电动机(1)、铁片(7)、连接杆(13)和支撑孔(18)，其特征在于：所述电动机(1)的下方设置有支座(2)，且支座(2)的内部右侧安装有油箱(3)，所述油箱(3)的左侧贯穿有进油管(4)，且进油管(4)远离油箱(3)的一端设置有油泵(5)，所述油泵(5)的左侧安装有喷油管(6)，所述铁片(7)固定于支座(2)的外侧下方，且铁片(7)的上方设置有螺钉(8)，所述电动机(1)的左侧固定有外圆板(9)，且外圆板(9)的左侧上方设置有遮板(10)，所述电动机(1)的左侧中部安装有转轴(11)，且转轴(11)的左侧设置有转盘(12)，所述连接杆(13)固定于转盘(12)的左侧，且连接杆(13)的下方设置有固定杆(14)，所述连接杆(13)的左侧设置有支撑盘(15)，且支撑盘(15)的左侧安装有刀盘(16)，所述刀盘(16)的外侧设置有螺栓(17)，所述支撑孔(18)固定于支撑盘(15)的中部，且支撑盘(15)的内部贯穿有支撑盘螺栓孔(19)，所述支撑盘(15)的两侧设置有密封圈(20)，所述刀盘(16)的中部设置有衔接孔(21)，且刀盘(16)的内部贯穿有刀盘螺栓孔(22)，所述转轴(11)的外侧设置有滚珠(23)。...
【技术特征摘要】
1.一种新型的盾构机刀盘驱动装置，包括电动机(1)、铁片(7)、连接杆(13)和支撑孔(18)，其特征在于：所述电动机(1)的下方设置有支座(2)，且支座(2)的内部右侧安装有油箱(3)，所述油箱(3)的左侧贯穿有进油管(4)，且进油管(4)远离油箱(3)的一端设置有油泵(5)，所述油泵(5)的左侧安装有喷油管(6)，所述铁片(7)固定于支座(2)的外侧下方，且铁片(7)的上方设置有螺钉(8)，所述电动机(1)的左侧固定有外圆板(9)，且外圆板(9)的左侧上方设置有遮板(10)，所述电动机(1)的左侧中部安装有转轴(11)，且转轴(11)的左侧设置有转盘(12)，所述连接杆(13)固定于转盘(12)的左侧，且连接杆(13)的下方设置有固定杆(14)，所述连接杆(13)的左侧设置有支撑盘(15)，且支撑盘(15)的左侧安装有刀盘(16)，所述刀盘(16)的外侧设置有螺栓(17)，所述支撑孔(18)固定于支撑盘(15)的中部，且支撑盘(15)的内部贯穿有支撑盘螺栓孔(19)，所述支撑盘(15)的两侧设置有密封圈(20)，所述刀盘(16)的中部设置有衔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，白雪峰，
申请(专利权)人：钱江重工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。