玻璃盖板和触摸屏制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃盖板，包括玻璃基板，所述玻璃基板具有相对设置的第一表面和第二表面，所述第二表面上设置有七彩膜，沿厚度方向自所述玻璃基板向所述七彩膜，所述七彩膜为(AB)n的多层排布结构，A为第一镀层，B为第二镀层，所述第一镀层的折射率大于所述第二镀层的折射率，n为大于或等于1的整数；所述七彩膜的厚度为50‑500nm。所述七彩膜中的各层结构在不同入射角度对光线的折射、吸收等各不一样，从而反射出来的最终复合的光线颜色不一样，使得所述玻璃盖板在不同角度观察时，呈现不同的颜色及色调，赋予其多彩的外观。本实用新型专利技术还提供了采用上述玻璃盖板的触摸屏。

【技术实现步骤摘要】
玻璃盖板和触摸屏
本技术涉及玻璃盖板
，具体涉及一种玻璃盖板和触摸屏。
技术介绍
传统玻璃盖板是采用印刷不同颜色的油墨而赋予其外观设计，但整体玻璃盖板的颜色比较单调，缺乏活力，同一片玻璃没有炫变多彩的效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种玻璃盖板，包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板一侧的七彩膜，使得到的玻璃盖板可在不同视角角度下呈现不同的颜色效果。具体地，本技术第一方面提供了一种玻璃盖板，包括玻璃基板，所述玻璃基板具有相对设置的第一表面和第二表面，所述第二表面上设置有七彩膜，沿厚度方向自所述玻璃基板向所述七彩膜，所述七彩膜为(AB)n的多层排布结构，A为第一镀层，B为第二镀层，所述第一镀层的折射率大于所述第二镀层的折射率，n为大于或等于1的整数；所述七彩膜的总厚度为50-500nm。其中，所述第一镀层为五氧化三钛层、氧化铝层、TiO2层、五氧化二铌层、氮化钛层或氮化硅层；所述第二镀层为氧化镉层、氟化钡层、氟化钙层、氟化镁层或SiO2层。上述材质的第一镀层的折射率在1.7～2.4范围，上述材质的第二镀层的折射率在1.38～1.60范围。第一镀层、第二镀层的折射率在一特定范围且第一镀层的折射率大于第二镀层，才使得所述玻璃盖板在不同角度观察时，呈现不同的颜色及色调，赋予其多彩的外观。其中，所述n为2-5的整数，所述第一镀层为五氧化三钛层。五氧化三钛的性质较稳定，具有类金属特性，在常温下具有很高的导电性，阻温特性好，更适应于用作折射率大的第一镀层材料。另外，n为2-5的整数，说明该七彩膜的镀层数为4-10的偶数，镀层数目在此范围，既避免了层数太多时七彩膜加工不便，也可避免层数太少时七彩膜对光的干涉效果不明显、装饰效果不好。其中，所述第一镀层的厚度为5-100nm；所述第二镀层的厚度为10-200nm。其中，沿厚度方向自所述玻璃基板向所述七彩膜，最后一个第一镀层的厚度为30-100nm，其他的第一镀层的厚度为5-30nm。距所述玻璃基板最远的那个第一镀层的厚度较其他的第一镀层厚，在不同光照条件下及不同角度观察时，将较多的光线引入到所述七彩膜中，从而使从七彩膜中反射出颜色不一样的光线；同时，这样的厚度设计，还可对玻璃基板起到一定保护作用。其中，沿厚度方向自所述玻璃基板向所述七彩膜，最后一个第二镀层的厚度为100-200nm，其他的第二镀层的厚度为30-100nm。距所述玻璃基板最远的那个第二镀层的厚度较其他的第二镀层厚，在不同光照条件下及不同角度观察时，将较多的光线引入到所述七彩膜中，从而使从七彩膜中反射出颜色不一样的光线；同时，这样的厚度设计，还可对玻璃基板起到一定保护作用。其中，所述玻璃基板的第二表面上还设有油墨层，所述油墨层的厚度为5-50μm。所述油墨层主要起遮盖作用。其中，所述七彩膜整面设置在所述玻璃基板的第二表面上或设置在所述第二表面的四周区域，所述油墨层整面设置在所述七彩膜上；或者所述油墨层设置在所述玻璃基板的第二表面的四周区域，所述七彩膜设置在所述油墨层之上以及所述除所述油墨层外的第二表面上的其他区域。油墨层与七彩膜的位置关系可根据所期望赋予玻璃盖板的视觉效果来进行调整。其中，所述玻璃基板的第一表面上还设置有抗指纹膜层，所述抗指纹膜层的厚度为10-50nm。抗指纹膜层可以减少指纹及各种物质在所述玻璃盖板上的附着，以及已附着的污渍也可轻易去除。本技术第一方面提供的玻璃盖板，将多层结构的七彩膜设置在玻璃基板的第二表面上，所述七彩膜由折射率不同的第一镀层和第二镀层交替设置而成，且第一镀层的折射率大于第二镀层，这样可使得所述七彩膜中的各层结构在不同入射角度对光线的折射、吸收等各不一样，从而反射出来的最终复合的光线颜色不一样，使得所述玻璃盖板在不同角度观察时，呈现不同的颜色及色调，赋予其多彩的外观。第二方面，本技术提供了一种触摸屏，包括如本技术第一方面所述的玻璃盖板。本技术提供的触摸屏，采用上述在不同角度观察可呈现不同颜色的玻璃盖板作盖板，可以赋予所述触摸屏多彩的外观。本技术的优点将会在下面的说明书中部分阐明，一部分根据说明书是显而易见的，或者可以通过本技术实施例的实施而获知。附图说明图1为本技术一实施例中玻璃盖板100的剖面示意图；图2为本技术一实施例中七彩膜20的剖面示意图；图3中(a)至(d)为本技术实施例中带油墨层、七彩膜的四种玻璃盖板的剖面示意图；图4为图3中(b)玻璃基板的四周区域带有七彩膜的玻璃盖板的俯视图。具体实施方式以下所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本技术中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。若本说明书中出现“工序”的用语，其不仅是指独立的工序，在与其它工序无法明确区别时，只要能实现所述工序所预期的作用则也包括在本用语中。另外，本说明书中用“～”表示的数值范围是指将“～”前后记载的数值分别作为最小值及最大值包括在内的范围。在附图中，结构相似或相同的单元用相同的标号表示。请一并参阅图1-图4，本技术实施例提供了一种玻璃盖板100，包括玻璃基板10，所述玻璃基板10具有相对设置的第一表面101和第二表面102(可称为“下表面”或“背面”)，玻璃基板10的第二表面102上设置有七彩膜20，沿厚度方向自玻璃基板10向七彩膜20，该七彩膜20包括交替层叠设置的第一镀层和第二镀层，其中，与玻璃基板10接触的是第一镀层；第一镀层的折射率大于第二镀层的折射率；该七彩膜20的总厚度为50-500nm。在本实施例中，所述玻璃基板10的厚度为0.2-1.2mm。例如为0.27、0.3、0.34、0.4、0.42、0.5、0.55、0.6、0.66、0.74、0.8mm或1.0mm。进一步的，所述玻璃基板10的厚度优选为0.4-0.7mm。沿厚度方向自玻璃基板10向七彩膜20，该七彩膜20的镀层排布形式可写为A-B-A-B-A-B-……，即，(AB)n，其中，n为大于或等于1的整数，A代表折射率较大的第一镀层，B代表折射率较小的第二镀层，第一个第一镀层A与玻璃基板10接触。多层结构的七彩膜20产生的相干光多，可增强干涉效果。本申请中，七彩膜20的镀层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃盖板，其特征在于，包括玻璃基板，所述玻璃基板具有相对设置的第一表面和第二表面，所述第二表面上设置有七彩膜，沿厚度方向自所述玻璃基板向所述七彩膜，所述七彩膜为(AB)n的多层排布结构，A为第一镀层，B为第二镀层，所述第一镀层的折射率大于所述第二镀层的折射率，n为大于或等于1的整数；所述七彩膜的厚度为50‑500nm。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板，其特征在于，包括玻璃基板，所述玻璃基板具有相对设置的第一表面和第二表面，所述第二表面上设置有七彩膜，沿厚度方向自所述玻璃基板向所述七彩膜，所述七彩膜为(AB)n的多层排布结构，A为第一镀层，B为第二镀层，所述第一镀层的折射率大于所述第二镀层的折射率，n为大于或等于1的整数；所述七彩膜的厚度为50-500nm。2.如权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述第一镀层为五氧化三钛层、氧化铝层、TiO2层、五氧化二铌层、氮化钛层或氮化硅层；所述第二镀层为氧化镉层、氟化钡层、氟化钙层、氟化镁层或SiO2层。3.如权利要求1或2所述的玻璃盖板，其特征在于，所述n为2-5的整数，所述第一镀层为五氧化三钛层。4.如权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述第一镀层的厚度为5-100nm；所述第二镀层的厚度为10-200nm。5.如权利要求4所述的玻璃盖板，其特征在于，沿厚度方向自所述玻璃基板向所述七彩膜，最...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：南昌欧菲光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36