一种水性漆材料及其制备方法和纽扣表面处理的方法技术

本发明专利技术提供了一种纽扣表面处理的方法，包括以下步骤：a)将水性漆材料与水混合搅拌均匀，得到水性油漆；所述水性漆材料包括：环氧树脂液25重量份～27.5重量份，亚麻仁油酸65.5重量份～68重量份，顺丁烯二酸酐3.5重量份～5重量份，消泡剂0.3重量份～0.5重量份，丁醇18重量份～20量份，乙醇胺8重量份～9.5重量份，水68重量份～70.5重量份；b)将半成品纽扣依次进行抛光、超声波清洗和烘干，得到待喷涂纽扣；c)采用步骤a)得到的水性油漆对步骤b)得到的待喷涂纽扣进行喷涂，静置后干燥，得到纽扣产品。本发明专利技术采用上述水性漆材料不会挥发有机溶剂，对纽扣进行表面处理后的纽扣产品漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好，具有较强耐水、耐磨、耐熨烫性能及较高的漆膜牢度。

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆材料及其制备方法和纽扣表面处理的方法
本专利技术涉及纽扣
，更具体地说，是涉及一种水性漆材料及其制备方法和纽扣表面处理的方法。
技术介绍
纽扣是衣服上用于两边衣襟相连的系结物，其最初的作用是用来连接衣服的门襟，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性的服装饰品。好的纽扣能够使服装更加完美，起到“画龙点睛”的作用，具有一定的美观作用，尤其是女性服装中出现的很多个性化的装饰纽扣。目前，纽扣表面处理的方法普遍采用有机溶剂型油漆(油性漆材料)进行喷涂处理，该技术已经在很多企业实现批量应用生产。但是，上述纽扣表面处理的方法会挥发有机溶剂，苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属等物质需要处理与控制，并且要投入专用废气收集装置进行收集处理，不利于响应国家环保政策需求；同时，该方法得到的产品在性能上存在漆膜易脆，机洗、干洗等测试边角易产生脱落，不能有效满足客户使用需求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种水性漆材料及其制备方法和纽扣表面处理的方法，本专利技术提供的方法不会挥发有机溶剂，且得到的纽扣产品表面上的漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好，具有较强耐水、耐磨、耐熨烫性能及较高的漆膜牢度。本专利技术提供了一种水性漆材料，包括以下组分：环氧树脂液25重量份～27.5重量份；亚麻仁油酸65.5重量份～68重量份；顺丁烯二酸酐3.5重量份～5重量份；消泡剂0.3重量份～0.5重量份；丁醇18重量份～20量份；乙醇胺8重量份～9.5重量份；水68重量份～70.5重量份。本专利技术还提供了一种上述技术方案所述的水性漆材料的制备方法，包括以下步骤：将环氧树脂液、亚麻仁油酸、顺丁烯二酸酐、消泡剂、丁醇和乙醇胺混合均匀，再加入水混合均匀，过滤后，得到水性漆材料。优选的，所述过滤采用150目～250目的纱布进行。本专利技术还提供了一种纽扣表面处理的方法，包括以下步骤：a)将水性漆材料与水混合搅拌均匀，得到水性油漆；所述水性漆材料为上述技术方案所述的水性漆材料或上述技术方案所述的制备方法制备得到的水性漆材料；b)将半成品纽扣依次进行抛光、超声波清洗和烘干，得到待喷涂纽扣；c)采用步骤a)得到的水性油漆对步骤b)得到的待喷涂纽扣进行喷涂，静置后干燥，得到纽扣产品。优选的，步骤a)中所述水性漆材料与水的质量比为10：(1～5)。优选的，步骤b)中所述超声波清洗的超声频率为70Hz～80Hz，时间为5min～10min。优选的，步骤b)中所述烘干的温度为70℃～90℃。优选的，步骤c)中所述喷涂的气压为压缩空气2kg～6kg，空间温度为20℃～30℃，漆雾喷幅为宽幅8cm～16cm，左右行程为11次～17次。优选的，步骤c)中所述静置的时间为10min～20min。优选的，步骤c)中所述干燥的温度为40℃～85℃，时间为50min～70min。本专利技术提供了一种纽扣表面处理的方法，包括以下步骤：a)将水性漆材料与水混合搅拌均匀，得到水性油漆；所述水性漆材料包括以下组分：环氧树脂液25重量份～27.5重量份；亚麻仁油酸65.5重量份～68重量份；顺丁烯二酸酐3.5重量份～5重量份；消泡剂0.3重量份～0.5重量份；丁醇18重量份～20量份；乙醇胺8重量份～9.5重量份；水68重量份～70.5重量份；b)将半成品纽扣依次进行抛光、超声波清洗和烘干，得到待喷涂纽扣；c)采用步骤a)得到的水性油漆对步骤b)得到的待喷涂纽扣进行喷涂，静置后干燥，得到纽扣产品；所述步骤a)和步骤b)没有顺序限制。与现有技术相比，本专利技术采用特定含量组分的水性漆材料对纽扣进行表面处理，生产全过程不会挥发有机溶剂，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境；并且得到的纽扣产品表面上的漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好，具有较强耐水、耐磨、耐熨烫性能及较高的漆膜牢度。另外，本专利技术提供的方法批量生产过程较容易，产品喷涂过程调整配方及颜色较为简单，生产流程短、人工成本低、废气排放处理成本小。附图说明图1为本专利技术实施例4提供的透明亮光纽扣产品的示意图；图2为本专利技术实施例5提供的磁色纽扣产品的示意图；图3为本专利技术实施例6提供的透明半哑光纽扣产品的示意图；图4为本专利技术实施例7提供的半透明色纽扣产品的示意图；图5为对比例提供的半透明色纽扣产品的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种水性漆材料，包括以下组分：环氧树脂液25重量份～27.5重量份；亚麻仁油酸65.5重量份～68重量份；顺丁烯二酸酐3.5重量份～5重量份；消泡剂0.3重量份～0.5重量份；丁醇18重量份～20量份；乙醇胺8重量份～9.5重量份；水68重量份～70.5重量份。在本专利技术中，所述水性漆材料包括：环氧树脂液25重量份～27.5重量份，亚麻仁油酸65.5重量份～68重量份，顺丁烯二酸酐3.5重量份～5重量份，消泡剂0.3重量份～0.5重量份，丁醇18重量份～20量份，乙醇胺8重量份～9.5重量份，水68重量份～70.5重量份。在本专利技术优选的实施例中，所述水性漆材料的配比为环氧树脂液：25重量份，亚麻仁油酸：65.5重量份，顺丁烯二酸酐：3.5重量份，消泡剂：0.3重量份，丁醇：18重量份，乙醇胺：8重量份，水：68重量份。在本专利技术另一个优选的实施例中，所述水性漆材料的配比为环氧树脂液：26.5重量份，亚麻仁油酸：66.5重量份，顺丁烯二酸酐：4.5重量份，消泡剂：0.4重量份，丁醇：19重量份，乙醇胺：9重量份，水：69重量份。在本专利技术另一个优选的实施例中，所述水性漆材料的配比为环氧树脂液：27.5重量份，亚麻仁油酸：68重量份，顺丁烯二酸酐：5重量份，消泡剂：0.5重量份，丁醇：20重量份，乙醇胺：9.5重量份，水：70.5重量份。本专利技术对所述环氧树脂液、亚麻仁油酸、顺丁烯二酸酐、丁醇和乙醇胺的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可；本专利技术对所述消泡剂的种类和来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的用于混合浆料消泡的市售消泡剂均可。在本专利技术中，所述水优选为蒸馏水或去离子水。本专利技术还提供了一种上述技术方案所述的水性漆材料的制备方法，包括以下步骤：将环氧树脂液、亚麻仁油酸、顺丁烯二酸酐、消泡剂、丁醇和乙醇胺混合均匀，再加入水混合均匀，过滤后，得到水性漆材料。在本专利技术中，所述混合的方式优选为搅拌，采用本领域技术人员熟知的人工搅拌或机械搅拌的技术方案均可，目的是使各原料混合均匀。在本专利技术中，所述过滤优选采用150目～250目的纱布进行，更优选为200目的纱布。在本专利技术中，得到的水性漆材料用过滤网过滤至专用密封的油漆专用桶中等待使用，本专利技术对此没有特殊限制。本专利技术还提供了一种纽扣表面处理的方法，包括以下步骤：a)将水性漆材料与水混合搅拌均匀，得到水性油漆；所述水性漆材料为上述技术方案所述的水性漆材料或上述技术方案所述的制备方法制备得到的水性漆材料；b)将半成品纽扣依次进行抛光、超声波清洗和烘干，得到待喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性漆材料，包括以下组分：环氧树脂液25重量份～27.5重量份；亚麻仁油酸65.5重量份～68重量份；顺丁烯二酸酐3.5重量份～5重量份；消泡剂0.3重量份～0.5重量份；丁醇18重量份～20量份；乙醇胺8重量份～9.5重量份；水68重量份～70.5重量份。

【技术特征摘要】
1.一种水性漆材料，包括以下组分：环氧树脂液25重量份～27.5重量份；亚麻仁油酸65.5重量份～68重量份；顺丁烯二酸酐3.5重量份～5重量份；消泡剂0.3重量份～0.5重量份；丁醇18重量份～20量份；乙醇胺8重量份～9.5重量份；水68重量份～70.5重量份。2.一种权利要求1所述的水性漆材料的制备方法，包括以下步骤：将环氧树脂液、亚麻仁油酸、顺丁烯二酸酐、消泡剂、丁醇和乙醇胺混合均匀，再加入水混合均匀，过滤后，得到水性漆材料。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述过滤采用150目～250目的纱布进行。4.一种纽扣表面处理的方法，包括以下步骤：a)将水性漆材料与水混合搅拌均匀，得到水性油漆；所述水性漆材料为权利要求1所述的水性漆材料或权利要求2～3任一项所述的制备方法制备得到的水性漆材料；b)将半成品纽扣依次进行抛光、超声波清洗和烘干，得到待喷涂纽扣；c)采用步骤a)得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：林强，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33