一种橱柜垫的配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术涉及一种橱柜垫的配方，包括如下组分及其重量份数：A相组份：10～20份热塑性橡胶、8～16份热塑性弹性体、5～10份液体石蜡、6～13份微晶蜡、3～4份色母粒；B相组份：50～60份抗冲击性聚苯乙烯、2～4份色母粒。本发明专利技术还公开了橱柜垫的制备方法，包括以下步骤：S1、配料；S2、烘干处理；S3、搅拌混料；S4、投料密炼；S5、超声分散；S6、开练；S7、压纹、收卷、切边，根据客户要求进行裁切，包装得到成品。本发明专利技术的优点在于：工艺简单、制备周期短；具有较好的热塑回弹性，在经过高温垫压后，橱柜垫的回复性较好，使得橱柜垫在高温环境下，保持较高的摩擦系数，同时抗冲击性能大幅提高。

【技术实现步骤摘要】
一种橱柜垫的配方及其制备方法
本专利技术涉及厨具
，特别是一种橱柜垫的配方及其制备方法。
技术介绍
橱柜，是指厨房中存放厨具以及做饭操作的平台。橱柜的台面大多为人造石、防火板、人造石英石、不锈钢台面，天然石台面、优石板等，这些台面表面通常较为光滑，在使用过程中，置于上方的物品容易滑落，造成不必要的损失。通常情况下，为了提高台面的摩擦系数，在台面上铺垫一层垫子，但是现有的橱柜垫耐热性较差，在经过高温垫压后，局部硬化，致使其表面摩擦系数下降，无法保持防滑效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种橱柜垫的配方及其制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种橱柜垫的配方，包括如下组分及其重量份数：A相组份：10～20份热塑性橡胶、8～16份热塑性弹性体、5～10份液体石蜡、6～13份微晶蜡、3～4份色母粒；B相组份：50～60份抗冲击性聚苯乙烯、2～4份色母粒。进一步地，一种橱柜垫的配方，包括如下组分及其重量份数：A相组份：15份热塑性橡胶、12份热塑性弹性体、8份液体石蜡、10份微晶蜡、3.5份色母粒；B相组份：55份抗冲击性聚苯乙烯、3份色母粒。利用所述的橱柜垫的配方制备橱柜垫的方法，包括以下步骤：S1、配料：按照各组分的重量份进行配料，分别得到A相组份和B相组份；S2、烘干处理：将A相组份放入烘箱，控制温度在60～80℃之间，烘干除湿2～3h；S3、搅拌混料：将A相组份和B相组份分别放入不同的搅拌器内，控制两个搅拌器的搅拌速度为1800～2200rpm，搅拌20～30min；S4、投料密炼：将混合后的A相组份和B相组份同时投入密炼机中，在140～150℃的条件下，以800～950rpm的速度密炼40～50min，得到混合物；S5、超声分散：将混合物加入超声波分散机中进行分散，超声波功率为200～220W，分散时间为20～25min，分散温度为120～130℃；S6、开练：将超声分散后的混合物置于开炼机中进行开炼处理，然后出片，冷却至常温；S7、压纹、收卷、切边，根据客户要求进行裁切，包装得到成品。进一步地，步骤S6中，超声分散后的混合物进入开炼机时的温度为165～190℃，出料温度不高于60℃。本专利技术具有以下优点：1、本专利技术工艺简单、制备周期短，有利于规模化生产，易于推广应用。2、本专利技术通过热塑性橡胶、热塑性弹性体以及抗冲击性聚苯乙烯作为主要原料，结合特殊的烘干、密炼及开练步骤，所得的橱柜垫具有较好的热塑回弹性，在经过高温垫压后，橱柜垫的回复性较好，使得橱柜垫在高温环境下，保持较高的摩擦系数，同时抗冲击性能大幅提高。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。【实施例1】一种橱柜垫的配方，包括如下组分及其重量份数：A相组份：10份热塑性橡胶、16份热塑性弹性体、5份液体石蜡、13份微晶蜡、3份色母粒；B相组份：60份抗冲击性聚苯乙烯、2份色母粒。利用所述的橱柜垫的配方制备橱柜垫的方法，包括以下步骤：S1、配料：按照各组分的重量份进行配料，分别得到A相组份和B相组份；S2、烘干处理：将A相组份放入烘箱，控制温度在80℃，烘干除湿2h；S3、搅拌混料：将A相组份和B相组份分别放入不同的搅拌器内，控制两个搅拌器的搅拌速度为2200rpm，搅拌20min；S4、投料密炼：将混合后的A相组份和B相组份同时投入密炼机中，在150℃的条件下，以800rpm的速度密炼50min，得到混合物；S5、超声分散：将混合物加入超声波分散机中进行分散，超声波功率为220W，分散时间为20min，分散温度为130℃；S6、开练：将超声分散后的混合物置于开炼机中进行开炼处理，然后出片，冷却至常温；S7、压纹、收卷、切边，根据客户要求进行裁切，包装得到成品。进一步地，步骤S6中，超声分散后的混合物进入开炼机时的温度为190℃，出料温度不高于60℃。【实施例2】一种橱柜垫的配方，包括如下组分及其重量份数：A相组份：15份热塑性橡胶、12份热塑性弹性体、8份液体石蜡、10份微晶蜡、3.5份色母粒；B相组份：55份抗冲击性聚苯乙烯、3份色母粒。利用所述的橱柜垫的配方制备橱柜垫的方法，包括以下步骤：S1、配料：按照各组分的重量份进行配料，分别得到A相组份和B相组份；S2、烘干处理：将A相组份放入烘箱，控制温度在70℃之间，烘干除湿2.5h；S3、搅拌混料：将A相组份和B相组份分别放入不同的搅拌器内，控制两个搅拌器的搅拌速度为2000rpm，搅拌25min；S4、投料密炼：将混合后的A相组份和B相组份同时投入密炼机中，在145℃的条件下，以920rpm的速度密炼45min，得到混合物；S5、超声分散：将混合物加入超声波分散机中进行分散，超声波功率为210W，分散时间为23min，分散温度为125℃；S6、开练：将超声分散后的混合物置于开炼机中进行开炼处理，然后出片，冷却至常温；S7、压纹、收卷、切边，根据客户要求进行裁切，包装得到成品。进一步地，步骤S6中，超声分散后的混合物进入开炼机时的温度为180℃，出料温度不高于60℃。【实施例3】一种橱柜垫的配方，包括如下组分及其重量份数：A相组份：20份热塑性橡胶、8份热塑性弹性体、10份液体石蜡、6份微晶蜡、4份色母粒；B相组份：50份抗冲击性聚苯乙烯、4份色母粒。利用所述的橱柜垫的配方制备橱柜垫的方法，包括以下步骤：S1、配料：按照各组分的重量份进行配料，分别得到A相组份和B相组份；S2、烘干处理：将A相组份放入烘箱，控制温度在60℃之间，烘干除湿3h；S3、搅拌混料：将A相组份和B相组份分别放入不同的搅拌器内，控制两个搅拌器的搅拌速度为1800rpm，搅拌30min；S4、投料密炼：将混合后的A相组份和B相组份同时投入密炼机中，在140℃的条件下，以950rpm的速度密炼40min，得到混合物；S5、超声分散：将混合物加入超声波分散机中进行分散，超声波功率为200W，分散时间为25min，分散温度为120℃；S6、开练：将超声分散后的混合物置于开炼机中进行开炼处理，然后出片，冷却至常温；S7、压纹、收卷、切边，根据客户要求进行裁切，包装得到成品。进一步地，步骤S6中，超声分散后的混合物进入开炼机时的温度为165℃，出料温度不高于60℃。【实施例4】一种橱柜垫的配方，包括如下组分及其重量份数：A相组份：13份热塑性橡胶、11份热塑性弹性体、9份液体石蜡、11份微晶蜡、4份色母粒；B相组份：58份抗冲击性聚苯乙烯、2份色母粒。利用所述的橱柜垫的配方制备橱柜垫的方法，包括以下步骤：S1、配料：按照各组分的重量份进行配料，分别得到A相组份和B相组份；S2、烘干处理：将A相组份放入烘箱，控制温度在75℃，烘干除湿2～3h；S3、搅拌混料：将A相组份和B相组份分别放入不同的搅拌器内，控制两个搅拌器的搅拌速度为1900rpm，搅拌27min；S4、投料密炼：将混合后的A相组份和B相组份同时投入密炼机中，在148℃的条件下，以950rpm的速度密炼42min，得到混合物；S5、超声分散：将混合物加入超声波分散机中进行分散，超声波功率为220W，分散时间为20min，分散温度为123；S6、开练：将超声分散后的混合物置于开炼机中进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橱柜垫的配方，其特征在于：包括如下组分及其重量份数：A相组份：10～20份热塑性橡胶、8～16份热塑性弹性体、5～10份液体石蜡、6～13份微晶蜡、3～4份色母粒；B相组份：50～60份抗冲击性聚苯乙烯、2～4份色母粒。

【技术特征摘要】
1.一种橱柜垫的配方，其特征在于：包括如下组分及其重量份数：A相组份：10～20份热塑性橡胶、8～16份热塑性弹性体、5～10份液体石蜡、6～13份微晶蜡、3～4份色母粒；B相组份：50～60份抗冲击性聚苯乙烯、2～4份色母粒。2.根据权利要求1所述一种橱柜垫的配方，其特征在于：包括如下组分及其重量份数：A相组份：15份热塑性橡胶、12份热塑性弹性体、8份液体石蜡、10份微晶蜡、3.5份色母粒；B相组份：55份抗冲击性聚苯乙烯、3份色母粒。3.利用如权利要求1或2所述的橱柜垫的配方制备橱柜垫的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、配料：按照各组分的重量份进行配料，分别得到A相组份和B相组份；S2、烘干处理：将A相组份放入烘箱，控制温度在60～80℃之间，烘干除湿2～3h；S3、搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雄，
申请(专利权)人：容鑫塑胶江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32