PVC-C非开挖通讯电缆套管制造技术

本发明专利技术公开了PVC‑C非开挖通讯电缆套管，由下述重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯树脂100份、PVC树脂10‑15份、重钙粉25‑35份、改性云母3‑5份、玻璃纤维3‑5份、相容剂2‑3份、润滑剂1‑2份、增韧剂2‑3份、ACR加工助剂1‑2份；所述的相容剂为高分子合成材料，是一种由硫磺基团与酰胺基团两个带有相反电荷的官能基合成的高分子聚合物，是将苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂、NN‑二甲基丙烯酰胺和引发剂过二硫酸钾混合，按照80:20:1的质量比，在恒温容器内，在氮气保护下、70‑80℃反应10‑12小时、冷却、洗涤、阴干得到。

【技术实现步骤摘要】
PVC-C非开挖通讯电缆套管
本专利技术涉及PVC-C套管
，具体涉及PVC-C非开挖通讯电缆套管。
技术介绍
电缆保护套管是电力工程中推广使用的一种新型套管材料。随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆套管提出的更高要求，电缆保护套管是通常采用聚乙烯PE材料制作而成，它是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管。但是使用发现PE管容易受外力而变形，影响了后期电缆的正常敷设，不适合用于埋地式电力电缆护套管。PVC-C(氯化聚氯乙烯)套管以PVC-C树脂为主要材料，是目前公认的绿色环保产品，建筑给水用氯化聚氯乙烯管材应根据管道工作压力、输水温度和管道敷设场合等条件选用。其优异的物化性能正越来越受到行业的重视。目前工程用电缆套管是以聚氯乙烯树脂为主料、重质碳酸钙为填料、及氯化聚乙烯、石蜡等小料混合制成，并具备一定的耐腐蚀、耐高温、阻燃、绝缘耐磨重量轻、无污染等特性。但其不足之处是抗压强度差，与施工应用要求还有差距，其阻燃性能也不够理想；另外其维卡软化温度徘徊在90℃左右，内外管壁摩擦系数大等，增加了施工使用的难度。常规的PVC-C套管能耐受较高温度以及具有较好地强度。但是在一些特殊环境下，仍无法满足其强度和耐高温需求，尤其是冷热温差大之地，无法满足耐寒要求。常规的PVC-C套管也具有较好的绝缘性，但是在对高压电力电缆使用时，为了满足绝缘性，不得不增加厚度来满足，这样会导致安装运输难度增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供PVC-C非开挖通讯电缆套管，本专利技术在加入高分子合成材料的相容剂后，通过高分子合成材料的吸附作用，可以加强配方成分和基体树脂的结合作用，增强材料的强度和韧性，提高材料的耐高温性能和低温性能。PVC-C非开挖通讯电缆套管，由下述重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯(PVC-C)树脂100份、PVC树脂10-15份、重钙粉25-35份、改性云母3-5份、玻璃纤维3-5份、相容剂2-3份、润滑剂1-2份、增韧剂2-3份、ACR加工助剂1-2份；所述的相容剂为高分子合成材料，是一种由硫磺基团与酰胺基团两个带有相反电荷的官能基合成的高分子聚合物，是将苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂、NN-二甲基丙烯酰胺(DMAM)和引发剂过二硫酸钾混合，按照80:20:1的质量比，在恒温容器内，在氮气保护下、70-80℃反应10-12小时、冷却、洗涤、阴干得到。本专利技术所述的苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂，是强酸性阳离子交换树脂，型号001*7(732)、001*4(734)。本专利技术所述的改性云母的制备方法包括如下步骤：(1)将云母碎片在700-800℃下煅烧1-1.5小时得熟云母料，然后过5-10目筛；煅烧用以脱去云母结构中的部分结晶水，使云母碎片沿垂直于解理面的方向膨胀、分层，质地变软；煅烧还可让存在于云母碎片中的结晶石、泥沙等杂质变成灰分，便于除杂；(2)将过筛后的熟云母料在质量浓度70-85％碳酸氢钠溶液中浸渍1-2小时；浸渍碳酸氢钠后，可在下步裂解反应时，分解产生大量二氧化碳，从内到外作用于云母碎片，促使云母碎裂；(3)将浸渍后的熟云母料与质量浓度为30-40％的氨水按照1:2-4的重量比混合，搅拌条件下加热至350-450℃保持1-2小时；将浸渍后的熟云母料与氨水混合，首先氨水与碳酸氢钠发生反应，可以促使云母碎裂，其次，反应的同时及反应后的产物在加热搅拌下能产生大量的二氧化碳和氨气，从内到外作用于云母碎片，促使云母碎裂，使得云母充分分离获得较小的鳞片；(4)将步骤(3)处理后的云母熟料与水按照1:8-10的重量比例加入反应釜中，从反应釜底部向反应釜内通蒸汽将反应釜加热至120-130℃，维持40-70分钟得熟云母浆，熟云母浆干燥，粉碎，过400-600目筛。反应釜的加热热源为蒸汽，蒸汽在反应釜底部通入，这样在加热时同时起到强烈的搅拌作用，进一步使得云母充分分离获得较小的鳞片，能与基体树脂更好的混合。所述玻璃纤维经改性处理后使用，改性处理的方法为：将玻璃纤维浸入质量浓度为15-20％的硝酸溶液中，超声处理10-15min，然后将玻璃纤维在质量浓度为10％-20％硅烷偶联剂-无水乙醇溶液中浸渍15-30min，取出玻璃纤维，在40-50℃下真空干燥5-8h。通过将玻璃纤维浸入硝酸溶液溶液中处理，以除去玻纤表面的杂质并使玻璃纤维表面粗造化增大比表面积，以提升与基体树脂的结合强度。硅烷偶联剂-无水乙醇溶液改性玻璃纤维后，可以提升玻璃纤维与基体树脂的结合强度。所述的改性云母的加入能起到增加阻燃性，尤其是增加电绝缘性作用，对高压电力电缆能很好地适应，抗电击穿性能大大提高，可以无需增加PVC-C套的厚度进而达到优异的电绝缘性能。所述的玻璃纤维的加入能对PVC-C套管起到增强作用，材料表面硬度、刚性、抗冲击强度等机械性能有了极大提高，同时收缩率变小，尺寸稳定性增加。所述润滑剂为硬脂酸钙。所述增韧剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。本专利技术所述PVC-C非开挖通讯电缆套管的制备方法与现有技术相同。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术中使用的相容剂是高分子合成材料，是在一种具有电荷功能基的交联体上交缠有带相反电荷功能基的线形体的聚合物，具有两个不同基团，它是在强酸性阳离子交换树脂(只含有磺酸基-SO3-H+)的网状结构中互贯缠绕有带相反电荷功能基团(含有氨基-CH2CHCO(CH3)2N+Cl-)的线型聚合物的一种特殊类型的树脂，这种树脂中不仅带有阴阳两种功能基团，而且这两种功能基团在适当的条件下可以相互吸引配对，中和部分电荷，形成内盐键，减弱了对相反电荷的吸着力。其相容原理在于：通过异性相吸(静电)的作用，把反应物料中带有静电的物质相互吸引，达到紧密相容的目的。本专利技术使用的相容剂是从分子层面加强了吸附作用，从而相容的效果更好。2、现有技术生产PVC-C非开挖通讯电缆套管，会加入大量的重钙粉，重钙粉由于较细，因此在使用时容易团聚，导致在基体树脂中(氯化聚氯乙烯树脂+PVC树脂)分散不均匀，影响材料性能，且重钙粉为无机材料，未经处理时与基体树脂的结合强度不高，影响材料性能。现有技术对重钙粉的处理一般是先通过使用铝酸酯偶联剂对重钙粉进行一次表面处理，再采用不同偶联剂对重钙粉二次表面处理，但这样的处理，增加了工序，也就增加了成本。而本专利技术在加入高分子合成材料的相容剂后，通过高分子合成材料的吸附作用，能有效防止重钙粉团聚，且增强重钙粉与基体树脂的结合强度。提高了重钙粉的有效使用率，提高了材料的性能。3、现有技术生产PVC-C非开挖通讯电缆套管，还会加入，耐热增强改性剂(碳纳米管、纳米氯化铝等)，耐寒剂(POE、EPDM等)，钙锌稳定剂，分散剂(聚氯乙烯蜡)等，而本专利技术可以减少或者不加上述材料，在加入高分子合成材料的相容剂后，通过高分子合成材料的吸附作用，可以加强配方成分和基体树脂的结合作用，增强材料的强度和韧性，提高材料的耐高温性能和低温性能。具体实施方式下面以具体实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不局限于这些实施例。实施例1PVC-C非开挖通讯电缆套管，由下述重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯树脂100份、PVC树脂10份、重钙粉35份、改性云母3份、玻璃纤维5份、相容剂2份、润滑剂硬脂酸钙2份、增韧剂甲基丙烯酸-丁二烯-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PVC‑C非开挖通讯电缆套管，其特征在于，由下述重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯树脂100份、PVC树脂10‑15份、重钙粉25‑35份、改性云母3‑5份、玻璃纤维3‑5份、相容剂2‑3份、润滑剂1‑2份、增韧剂2‑3份、ACR加工助剂1‑2份；所述的相容剂为高分子合成材料，是一种由硫磺基团与酰胺基团两个带有相反电荷的官能基合成的高分子聚合物，是将苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂、NN‑二甲基丙烯酰胺和引发剂过二硫酸钾混合，按照80:20:1的质量比，在恒温容器内，在氮气保护下、70‑80℃反应10‑12小时、冷却、洗涤、阴干得到；所述的苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂，是强酸性阳离子交换树脂，型号001*7、001*4。

【技术特征摘要】
1.PVC-C非开挖通讯电缆套管，其特征在于，由下述重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯树脂100份、PVC树脂10-15份、重钙粉25-35份、改性云母3-5份、玻璃纤维3-5份、相容剂2-3份、润滑剂1-2份、增韧剂2-3份、ACR加工助剂1-2份；所述的相容剂为高分子合成材料，是一种由硫磺基团与酰胺基团两个带有相反电荷的官能基合成的高分子聚合物，是将苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂、NN-二甲基丙烯酰胺和引发剂过二硫酸钾混合，按照80:20:1的质量比，在恒温容器内，在氮气保护下、70-80℃反应10-12小时、冷却、洗涤、阴干得到；所述的苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂，是强酸性阳离子交换树脂，型号001*7、001*4。2.根据权利要求1所述的PVC-C非开挖通讯电缆套管，其特征在于：所述的改性云母的制备方法包括如下步骤：(1)将云母碎片在700-800℃下煅烧1-1.5小时得熟云母料，然后过5-10目筛；煅烧用以脱去云母结构中的部分结晶水，使云母碎片沿垂直于解理面的方向膨胀、分层，质地变软；煅烧还可让存在于云母碎片中的结晶石、泥沙等杂质变成灰分，便于除杂；(2)将过筛后的熟云母料在质量浓度70-85％碳酸氢钠溶液中浸渍1-2小时；浸渍碳酸氢钠后，可在下步裂解反应时，分解产生大量二氧化碳，从内到外作用于云母碎片，促使云母碎裂；(3)将浸渍后的熟云母料与质量浓度为30-...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦俊有，
申请(专利权)人：广西金盛科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45