一种流体运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流体运输装置，包括流体容器、容器支撑部件和阀门箱；所述流体容器固定于所述容器支撑部件上，所述流体容器上设有装卸系统；所述阀门箱位于所述流体容器的尾部或侧部，所述装卸系统封装于所述阀门箱中；所述阀门箱安装于所述容器支撑部件上。通过将阀门箱安装于容器支撑部件上，可以使得整个阀门箱与流体容器无任何连接关系，从而避免与流体容器焊接，保证流体容器的结构强度。容器支撑部件的结构强度远高于阀门箱，阀门箱安装在容器支撑部件上，可以防止从底部被破坏，进一步提高阀门箱的安全性能。

A fluid transport device

The utility model discloses a fluid transportation device, which comprises a fluid container, a container supporting component and a valve box; the fluid container is fixed on the container supporting component, and the fluid container is provided with a loading and unloading system; the valve box is located at the tail or side of the fluid container, and the loading and unloading system is encapsulated in the said fluid container. The valve box is mounted on the container supporting part. By installing the valve box on the supporting parts of the container, the whole valve box can not be connected with the fluid container, thus avoiding welding with the fluid container and ensuring the structural strength of the fluid container. The structural strength of the supporting parts of the container is much higher than that of the valve box. The valve box installed on the supporting parts of the container can prevent damage from the bottom and further improve the safety performance of the valve box.

【技术实现步骤摘要】
一种流体运输装置
本申请属于运输设备
，具体涉及一种流体运输装置。
技术介绍
流体运输装置包括液化气体运输车、罐式集装箱(简称罐箱)等，是一种应用非常广泛的贮运设备，用于运输液体、液化气体以及其它化工介质，通常在流体容器上设有装卸系统，由装卸阀门、连接管路及仪表装置组成，集中安装在阀门箱内。阀门箱是流体运输装置上的一种重要的附属装置，具有保护装卸系统，防止意外开启以及防盗等功能。市场上现有流体运输装置产品所用阀门箱多为焊接的一体式结构，阀门箱直接与流体容器相焊或者安装在从流体容器上引出的支撑垫块上，支撑垫块与流体容器焊接。流体容器是流体运输装置的重要部件，承受容器内介质的重力及惯性载荷并传递载荷，在液化气体运输装置中流体容器还需承受液化气体介质产生的蒸汽压力，一般流体容器上焊接结构应尽可能少，防止流体容器在焊接部位产生应力集中，出现大的峰值应力，导致流体容器在焊缝处产生裂纹。在流体容器上焊接支撑垫块用于安装阀门箱，或将阀门箱直接焊接在流体容器上均会增加流体容器焊缝数量，使流体容器失效风险加大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种流体运输装置，改进了阀门箱的安装方式，避免阀门箱与流体容器相焊，使得流体容器的强度更高。实现本技术目的所采用的技术方案为，一种流体运输装置，包括流体容器、容器支撑部件和阀门箱；所述流体容器固定于所述容器支撑部件上，所述流体容器上设有装卸系统；所述阀门箱安装于所述容器支撑部件上，并且位于所述流体容器的尾部或侧部，所述装卸系统封装于所述阀门箱中。优选的，所述阀门箱包括箱体和箱门，所述箱体下方设有支撑装置，所述支撑装置安装于所述容器支撑部件上，并且位于所述箱体与所述容器支撑部件之间，所述箱体通过所述支撑装置安装于所述容器支撑部件上。优选的，所述支撑装置焊接固定于所述容器支撑部件上。优选的，所述箱体与所述支撑装置通过可拆卸的连接件连接。优选的，所述连接件为螺纹紧固件，所述螺纹紧固件包括螺栓、螺母和垫片，所述螺栓的头部位于所述箱体外、杆部伸入所述箱体中，所述螺母和所述垫片均位于所述箱体的内腔中。优选的，所述螺母具体为双螺母防松结构；或者所述螺母通过点焊或固化胶与所述箱体固连。优选的，所述连接件为铆钉，所述铆钉的头部位于所述箱体外、杆部伸入所述箱体中。优选的，所述阀门箱包括箱体和箱门，所述箱体包括顶板、左侧板和右侧板，所述箱门通过铰接部件与所述顶板铰接；所述箱门的内侧面上以及所述顶板的用于安装所述箱门的部位上均设有铰接位，两个所述铰接位的位置相对，共同限定一下沉的铰接区，所述铰接区的高度不高于所述顶板的上表面；所述铰接部件安装于所述铰接区中、位于所述箱门与所述顶板之间，所述铰接部件分别连接两个所述铰接位。优选的，所述铰接部件包括连接销、第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部通过所述连接销转动连接；所述第一连接部和所述第二连接部分别固定于两个所述铰接位上。优选的，所述顶板的靠近所述箱门的侧边设有导流槽，所述导流槽具有两个槽壁，分别为靠近所述箱门的外槽壁以及靠近所述顶板的主体部分的内槽壁；所述箱门的内侧面上设有朝向所述箱体内腔的翻边，所述翻边伸入所述导流槽中，并且位于所述外槽壁与所述内槽壁之间；所述翻边与所述内槽壁构成两个所述铰接位，所述翻边与所述内槽壁之间的区域构成所述铰接区。优选的，所述箱门为矩形盒状结构，包括主门板以及分布于所述主门板4条侧边上的4个竖边；位于所述主门板顶侧边的所述竖边向下弯折延伸，构成所述翻边。优选的，所述阀门箱包括箱体和箱门，所述箱门与所述箱体铰接，所述箱体的内腔中设有箱门支撑装置，所述箱门支撑装置的一端固定于所述箱体上、另一端与所述箱门的内侧面连接。优选的，所述箱门支撑装置具体为气弹簧、气缸或连杆机构。优选的，所述阀门箱包括箱体和箱门，所述箱门上安装有锁具，所述箱门的锁具安装位置开设有与所述锁具相匹配的安装孔，所述锁具通过铆钉下沉式安装于所述安装孔中。优选的，所述阀门箱还包括锁舌限位装置，当所述箱门关闭时，所述锁具的锁舌通过所述锁舌限位装置限位。优选的，所述锁舌限位装置上设有与所述锁具的锁舌相匹配的限位槽。与现有技术相比，本技术提供的流体运输装置，保持现有的流体容器和容器支撑部件结构不变，改进了阀门箱的安装结构，将阀门箱安装于容器支撑部件上。由于阀门箱的安装位置一般位于流体容器的下半部分、靠近底部的容器支撑部件，通过将阀门箱安装于容器支撑部件上，可以使得整个阀门箱与流体容器无任何连接关系，从而避免与流体容器焊接，保证流体容器的结构强度。容器支撑部件的结构强度远高于阀门箱，阀门箱安装在容器支撑部件上，可以防止从底部被破坏，进一步提高阀门箱的安全性能。由于阀门箱不与流体容器焊接，可在零件制作车间完成阀门箱各部件的组装，随后整体直接安装在流体运输装置上，实现了模块化设计制作，避免阀门箱及其附件在现场安装，使得阀门箱的装配省时省力。附图说明图1为本技术提供的流体运输装置的尾端结构图；图2为本技术实施例1中阀门箱的爆炸图；图2a为图1的e处局部放大图；图3a为本技术实施例1中阀门箱的箱门的立体图；图3b为本技术实施例1中阀门箱的箱门的主视图；图3c为本技术实施例1中阀门箱的箱门的AA向剖视图；图4为本技术实施例1中阀门箱关闭状态下的左视图；图4a为图3c的f处局部放大图；图5a为本技术实施例1中阀门箱开启状态下的主视图；图5b为本技术实施例1中阀门箱开启状态下的左视图；图6为本技术实施例2中阀门箱的爆炸图；图7为本技术实施例2中阀门箱的箱门安装结构图。附图标记说明：100-阀门箱；10-箱体，11-顶板，111-导流槽，111a-内槽壁，111b-外槽壁，12-左侧板，13-右侧板，121-缺口；20-箱门，21-安装孔，22-竖边，23-翻边，24-主门板；30-铰接部件，31-第一连接部，32-第二连接部；40-支撑装置；50-连接件，51-螺栓，52-螺母，53-垫片；60-箱门支撑装置；70-锁具，71-锁舌；80-锁舌限位装置；90-铰接区，91-箱门铰接位，92-顶板铰接位；200-罐体；300-框架。具体实施方式为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。为方便说明流体运输装置各个组成部分的结构和功能，下述实施例均以罐式集装箱为例进行阐述。在下述实施例中，罐式集装箱等同于流体运输装置，罐体等同于流体容器，框架等同于容器支撑部件。实施例1：参见图1，一种罐式集装箱(即流体运输装置)，包括阀门箱100、罐体200和框架300，罐体200通过框架300支撑固定，该罐体200和框架300的结构均与现有罐式集装箱相同，此处不再赘述。阀门箱100安装于框架300上，具体位于罐体200的尾部或侧部，阀门箱100与罐体200无任何连接关系。本实施例中，阀门箱100安装于罐体200的尾部的下半部分，由于罐体200的封盖本身呈球面，因此阀门箱100的安装不会增加整个罐式集装箱的长度。阀门箱100的结构参见图2，包括箱体10、箱门20和支撑装置40，支撑装置40位于箱体10的下方，箱体10安装于支撑装置40上。箱体10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体运输装置，包括流体容器、容器支撑部件和阀门箱，其特征在于：所述流体容器固定于所述容器支撑部件上，所述流体容器上设有装卸系统；所述阀门箱安装于所述容器支撑部件上，并且位于所述流体容器的尾部或侧部，所述装卸系统封装于所述阀门箱中。

【技术特征摘要】
1.一种流体运输装置，包括流体容器、容器支撑部件和阀门箱，其特征在于：所述流体容器固定于所述容器支撑部件上，所述流体容器上设有装卸系统；所述阀门箱安装于所述容器支撑部件上，并且位于所述流体容器的尾部或侧部，所述装卸系统封装于所述阀门箱中。2.如权利要求1所述的流体运输装置，其特征在于：所述阀门箱包括箱体和箱门，所述箱体下方设有支撑装置，所述支撑装置安装于所述容器支撑部件上，并且位于所述箱体与所述容器支撑部件之间，所述箱体通过所述支撑装置安装于所述容器支撑部件上。3.如权利要求2所述的流体运输装置，其特征在于：所述支撑装置焊接固定于所述容器支撑部件上。4.如权利要求2或3所述的流体运输装置，其特征在于：所述箱体与所述支撑装置通过可拆卸的连接件连接。5.如权利要求4所述的流体运输装置，其特征在于：所述连接件为螺纹紧固件，所述螺纹紧固件包括螺栓、螺母和垫片，所述螺栓的头部位于所述箱体外、杆部伸入所述箱体中，所述螺母和所述垫片均位于所述箱体的内腔中。6.如权利要求5所述的流体运输装置，其特征在于：所述螺母具体为双螺母防松结构；或者所述螺母通过点焊或固化胶与所述箱体固连。7.如权利要求4所述的流体运输装置，其特征在于：所述连接件为铆钉，所述铆钉的头部位于所述箱体外、杆部伸入所述箱体中。8.如权利要求1所述的流体运输装置，其特征在于：所述阀门箱包括箱体和箱门，所述箱体包括顶板、左侧板和右侧板，所述箱门通过铰接部件与所述顶板铰接；所述箱门的内侧面上以及所述顶板的用于安装所述箱门的部位上均设有铰接位，两个所述铰接位的位置相对，共同限定一下沉的铰接区，所述铰接区的高度不高于所述顶板的上表面；所述铰接部件安装于所述铰接区中、位于所述箱门与所述顶板之间，所述铰接部件分别连接两个所述铰接位。9.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄政贤，霍海波，熊珍艳，胡海滨，何远新，吕长乐，
申请(专利权)人：中车长江车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42