The invention provides an automatic high-speed splitting device, which comprises a splitting platform and a laser; the laser is located above the splitting platform, the laser spot of the laser moves reciprocally along the cutting direction, the top surface of the splitting platform forms a bearing surface of the solar cell sheet, and the middle of the bearing surface is arched along the cutting direction. The height difference between the highest point and the lowest point on the bearing surface is 1 5mm. There are also some vacuum suction holes on the bearing surface. Some vacuum suction holes are distributed on both sides of the middle arch. By optimizing the bearing surface of the solar cell sheet, the solar cell sheet which needs to be split can automatically split in the process of acting with the laser, avoiding the subsequent steps of separate split, and significantly improving the productivity. In addition, the groove depth can be controlled within 40% by the invention, which is advantageous to reducing the heat affected zone on the solar cell sheet and improving the performance of the solar cell sheet.
【技术实现步骤摘要】
自动高速裂片装置
本专利技术涉及一种自动高速裂片装置,尤其涉及一种用于太阳能电池片的分割的自动高速裂片装置。
技术介绍
在太阳能板电池生产加工过程中,首先需要将硅片加工为太阳能电池片,然后再将太阳能电池片分割为相应尺寸的电池片单元,以达到输出最大化,再通过串并联,最后将电池片单元通过封装工艺组成为太阳能电池组件。目前,在电池片半片分割过程中,首先利用激光对位置固定的电池片的背面中线,通过激光划片,在电池片的背面形成一条连续设置的凹槽。然后,在下游工位对电池片施加作用力,使其沿凹槽发生断裂,实现电池片的分割。上述凹槽的深度应当小于电池片的厚度,因为如果激光完全切断电池片,将会与电池片正面的栅线作用,使栅线融化粘连在一起,导致电池片的报废。同时,由于激光划片过程中高温的影响,形成的凹槽的尺寸往往大于激光光束的尺寸。同时,在凹槽的两侧一定区域内会形成热影响区,该热影响区的存在对电池片的性能产生一定的影响。因此,应当避免热影响区过大。对此,应当控制凹槽的深度。现有技术中,一般控制凹槽的深度为电池片厚度的50%左右。因为,如凹槽小于50%不利于下游工位的裂片,如大于50%则会导致热影响区过大。然而,上述工艺需要先划片再裂片,影响了电池片的产能。此外,即使控制在50%的槽深,热影响区依然较大,不利于提高电池片的质量。因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种自动高速裂片装置,使激光切割和自动裂片一次性完成,以克服现有技术中存在的不足。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种自动高速裂片装置,其用于太阳能电池片的裂片,其包 ...
【技术保护点】
1.一种自动高速裂片装置,其用于太阳能电池片的裂片,其特征在于,所述自动高速裂片装置包括:裂片平台和激光器;所述激光器位于所述裂片平台的上方,所述激光器的激光光斑沿切割方向进行往复运动,所述裂片平台的顶面形成所述太阳能电池片的承载面,所述承载面的中间沿所述切割方向拱起设置,并自中间向两侧倾斜设置,所述承载面上最高点与最低点之间的高度差为1‑5mm,所述承载面上还开设有若干真空吸孔,所述若干真空吸孔分布于中间拱起的两侧。
【技术特征摘要】
1.一种自动高速裂片装置,其用于太阳能电池片的裂片,其特征在于,所述自动高速裂片装置包括:裂片平台和激光器;所述激光器位于所述裂片平台的上方,所述激光器的激光光斑沿切割方向进行往复运动,所述裂片平台的顶面形成所述太阳能电池片的承载面,所述承载面的中间沿所述切割方向拱起设置,并自中间向两侧倾斜设置,所述承载面上最高点与最低点之间的高度差为1-5mm,所述承载面上还开设有若干真空吸孔,所述若干真空吸孔分布于中间拱起的两侧。2.根据权利要求1所述的自动高速裂片装置,其特征在于,所述高度差为2-3mm。3.根据权利要求1所述的自动高速裂片装置,其特征在于,所述若干真空吸孔对称地分布于中间拱起的两侧。4.根据权利要求1所述的自动高速裂片装置,其特征在于,所述自动高速裂片装置还包括激光调节架,所述激光调节架与所述激光器相连接。5.根据权利要求1所述的自动高速裂片装置,其特征在于,所述自动高速裂片装置还包括除尘型腔,所述除尘型腔具有集尘口,所述集尘口朝向所述中间拱起设置。6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁乾坤,
申请(专利权)人:苏州沃特维自动化系统有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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