一种智能化的激光打码设备制造技术

本发明专利技术提供一种智能化的激光打码设备，包括指示灯，总控开关，显示屏，智能打码主机，配线柜，底座，固定座，支撑架，打码枪，数据线，连接座，固定杆，可移动调节固定轨结构，角度旋转调节杆结构，高度调节螺杆结构和打码滚动轮结构，所述的指示灯镶嵌在配线柜的内侧左上部位置；所述的总控开关螺钉连接在配线柜的内侧右上部。本发明专利技术指示灯，总控开关，显示屏，智能打码主机和打码枪的设置，有利于智能显示和智能控制打码枪的工作状态，可保证打码工作的顺利进行；旋转座，直线滑轨，U型滑块和方头螺栓的设置，有利于调节U型滑块的滑动位置，可保证打码工作的顺利进行，增加左右调节功能。

An intelligent laser marking equipment

The invention provides an intelligent laser coding device, including an indicator lamp, a master control switch, a display screen, an intelligent coding host, a wiring cabinet, a base, a fixing seat, a support frame, a code gun, a data line, a connecting seat, a fixing rod, a movable adjusting fixed rail structure, an angle rotating adjusting rod structure, and a height adjusting screw knot. The indicator lamp is embedded in the upper left part of the inner side of the wiring cabinet, and the master control switch screw is connected to the upper right part of the inner side of the wiring cabinet. The setting of the indicator lamp, the master control switch, the display screen, the intelligent printer and the coder gun is beneficial to the intelligent display and the intelligent control of the working state of the coder gun, and can ensure the smooth progress of the coder work. The setting of the rotary seat, the linear slide rail, the U-type slide block and the square head bolt is beneficial to adjusting the sliding position of the U-type slide block. It can ensure the smooth operation of code and increase the function of regulating left and right.

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的激光打码设备
本专利技术属于激光打码
，尤其涉及一种智能化的激光打码设备。
技术介绍
汽车加工完成的零件打码作为真伪防范、数据统计息息相关，最初的统计均使用印刷码识别，印打码只能在管体最尾端压印，无法实现双码，同时印刷码还具有污染性，随着汽车行业的不断发展，利用激光打码设备很好的代替了印刷码。现如今的汽车行业中，均使用激光打码，但由于包装的不同，即需要调节所使用的激光器发出的激光的频率，频率高会烧损零件，频率低会出现无码现象，影响工作效率。中国专利公开号为CN205914887U，专利技术创造名称为一种激光打码设备，包括底座，所述底座上固定设有支撑架，所述支撑架的中部固定设有与其相垂直的横架，所述横架上设有传送带，所述支撑架的顶部设有与所述传送带相平行的连接架，所述连接架上设有相互连接的控制器与激光器，所述激光器的激光发射端正对所述传送带，所述激光器的激光发射端设有110×110mm的高速平场聚焦镜头。但是现有的激光打码设备还存在着智能化控制程度低，不方便高度调节和操作强度大的问题。因此，专利技术一种智能化的激光打码设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种智能化的激光打码设备，以解决现有的激光打码设备存在着智能化控制程度低，不方便高度调节和操作强度大的问题。一种智能化的激光打码设备，包括指示灯，总控开关，显示屏，智能打码主机，配线柜，底座，固定座，支撑架，打码枪，数据线，连接座，固定杆，可移动调节固定轨结构，角度旋转调节杆结构，高度调节螺杆结构和打码滚动轮结构，所述的指示灯镶嵌在配线柜的内侧左上部位置；所述的总控开关螺钉连接在配线柜的内侧右上部；所述的显示屏螺钉连接在配线柜的内侧中间位置；所述的智能打码主机螺钉连接在配线柜的内侧底部中间位置；所述的配线柜螺栓连接在底座的内侧右上部；所述的固定座横向焊接在支撑架的顶端；所述的支撑架纵向螺栓安装在底座的上部中间位置；所述的打码枪螺钉连接在连接座的下部；所述的连接座横向螺栓安装在固定杆的下端；所述的固定杆纵向安装在可移动调节固定轨结构的下部中间位置；所述的可移动调节固定轨结构的左下部安装在角度旋转调节杆结构的上部；所述的角度旋转调节杆结构安装在高度调节螺杆结构的上端；所述的高度调节螺杆结构纵向安装在底座的左上部；所述的数据线一端电性连接打码枪，另一端电性连接智能打码主机；所述的可移动调节固定轨结构包括标刻尺，旋转座，直线滑轨，U型滑块，方头螺栓和指针，所述的标刻尺横向螺钉连接在旋转座的右上部；所述的直线滑轨横向螺钉连接在旋转座的右下部；所述的U型滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁中间位置；所述的方头螺栓螺纹连接在U型滑块和直线滑轨的连接处；所述的指针纵向螺纹连接在U型滑块的上部中间位置。优选的，所述的标刻尺采用长度为二十厘米至二十五厘米的不锈钢刻度尺。优选的，所述的指针和标刻尺的刻度线正对配合设置。优选的，所述的指针采用长度为二十毫米至二十五毫米的锥形不锈钢针。优选的，所述的固定杆螺纹连接在U型滑块的内侧下部。优选的，所述的角度旋转调节杆结构包括圆柱滚子轴承，衔接座，旋转轴，连接套管和紧固螺栓，所述的圆柱滚子轴承镶嵌在衔接座的内侧中间位置；所述的旋转轴一端螺纹连接在连接套管的内侧上部，另一端插接在圆柱滚子轴承的内侧中间位置；所述的紧固螺栓螺纹连接在连接套管的左下部。优选的，所述的圆柱滚子轴承的内圈和旋转轴的上端外壁过盈配合设置。优选的，所述的衔接座横向螺栓螺母连接在旋转座的左下部。优选的，所述的高度调节螺杆结构包括旋转手柄，螺纹杆，紧固螺母，内螺纹管和稳固板，所述的旋转手柄横向螺纹连接在螺纹杆的内侧上部横向开设的螺纹孔内部；所述的螺纹杆纵向贯穿紧固螺母的内部螺纹连接在内螺纹管的内侧上部；所述的内螺纹管纵向焊接在稳固板的上部中间位置。优选的，所述的螺纹杆和紧固螺母之间螺纹连接设置。优选的，所述的稳固板和底座之间螺栓连接设置。优选的，所述的连接套管套接在螺纹杆的外壁上端并通过紧固螺栓紧固连接。优选的，所述的打码滚动轮结构包括吸附层，旋转轮，轮轴和轮座，所述的吸附层胶接在旋转轮的外表面；所述的旋转轮从左到右依次通过轮轴安装在轮座的内部中间位置；所述的旋转轮和轮轴之间键连接设置；所述的轮轴和轮座之间常规轴承连接设置。优选的，所述的吸附层具体采用毛毡层；所述的吸附层设置有多个。优选的，所述的旋转轮具体采用橡胶轮；所述的旋转轮设置有多个；所述的旋转轮之间的间距设置为三厘米至五厘米。优选的，所述的轮座和固定座之间螺纹连接设置。优选的，所述的智能打码主机具体采用型号为DT-T130的智能打码机主机。优选的，所述的指示灯，总控开关和显示屏分别与智能打码主机电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的指示灯，总控开关，显示屏，智能打码主机和打码枪的设置，有利于智能显示和智能控制打码枪的工作状态，可保证打码工作的顺利进行。2.本专利技术中，所述的旋转座，直线滑轨，U型滑块和方头螺栓的设置，有利于调节U型滑块的滑动位置，可保证打码工作的顺利进行，增加左右调节功能。3.本专利技术中，所述的标刻尺和指针的设置，有利于准确确定滑移位置，保证打码的准确性。4.本专利技术中，所述的圆柱滚子轴承，衔接座，旋转轴，连接套管和紧固螺栓的设置，有利于多角度旋转旋转座的位置，可便于操作，减轻操作强度。5.本专利技术中，所述的螺纹杆，紧固螺母，内螺纹管和稳固板的设置，有利于高度调节旋转座的位置，可便于对大小不同的物品进行打码工作，便于操作。6.本专利技术中，所述的旋转手柄的设置，有利于手持操作螺纹杆的位置，便于使用，减轻操作强度。7.本专利技术中，所述的旋转轮，轮轴和轮座的设置，有利于滚动放置待打码物品，避免过于笨重的物品不方便移动，可减轻操作强度。8.本专利技术中，所述的吸附层的设置，有利于辅助吸附待打码物品，增加置放安全性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的可移动调节固定轨结构的结构示意图。图3是本专利技术的角度旋转调节杆结构的结构示意图。图4是本专利技术的高度调节螺杆结构的结构示意图。图5是本专利技术的打码滚动轮结构的结构示意图。图中：1、指示灯；2、总控开关；3、显示屏；4、智能打码主机；5、配线柜；6、底座；7、固定座；8、支撑架；9、打码枪；10、数据线；11、连接座；12、固定杆；13、可移动调节固定轨结构；131、标刻尺；132、旋转座；133、直线滑轨；134、U型滑块；135、方头螺栓；136、指针；14、角度旋转调节杆结构；141、圆柱滚子轴承；142、衔接座；143、旋转轴；144、连接套管；145、紧固螺栓；15、高度调节螺杆结构；151、旋转手柄；152、螺纹杆；153、紧固螺母；154、内螺纹管；155、稳固板；16、打码滚动轮结构；161、吸附层；162、旋转轮；163、轮轴；164、轮座。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图5所示本专利技术提供一种智能化的激光打码设备，包括指示灯1，总控开关2，显示屏3，智能打码主机4，配线柜5，底座6，固定座7，支撑架8，打码枪9，数据线10，连接座11，固定杆12，可移动调节固定轨结构13，角度旋转调节杆结构14，高度调节螺杆结构15和打码滚动轮结构16，所述的指示灯1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化的激光打码设备，其特征在于，该智能化的激光打码设备包括指示灯(1)，总控开关(2)，显示屏(3)，智能打码主机(4)，配线柜(5)，底座(6)，固定座(7)，支撑架(8)，打码枪(9)，数据线(10)，连接座(11)，固定杆(12)，可移动调节固定轨结构(13)，角度旋转调节杆结构(14)，高度调节螺杆结构(15)和打码滚动轮结构(16)，所述的指示灯(1)镶嵌在配线柜(5)的内侧左上部位置；所述的总控开关(2)螺钉连接在配线柜(5)的内侧右上部；所述的显示屏(3)螺钉连接在配线柜(5)的内侧中间位置；所述的智能打码主机(4)螺钉连接在配线柜(5)的内侧底部中间位置；所述的配线柜(5)螺栓连接在底座(6)的内侧右上部；所述的固定座(7)横向焊接在支撑架(8)的顶端；所述的支撑架(8)纵向螺栓安装在底座(6)的上部中间位置；所述的打码枪(9)螺钉连接在连接座(11)的下部；所述的连接座(11)横向螺栓安装在固定杆(12)的下端；所述的固定杆(12)纵向安装在可移动调节固定轨结构(13)的下部中间位置；所述的可移动调节固定轨结构(13)的左下部安装在角度旋转调节杆结构(14)的上部；所述的角度旋转调节杆结构(14)安装在高度调节螺杆结构(15)的上端；所述的高度调节螺杆结构(15)纵向安装在底座(6)的左上部；所述的数据线(10)一端电性连接打码枪(9)，另一端电性连接智能打码主机(4)；所述的可移动调节固定轨结构(13)包括标刻尺(131)，旋转座(132)，直线滑轨(133)，U型滑块(134)，方头螺栓(135)和指针(136)，所述的标刻尺(131)横向螺钉连接在旋转座(132)的右上部；所述的直线滑轨(133)横向螺钉连接在旋转座(132)的右下部；所述的U型滑块(134)滑动卡接在直线滑轨(133)的外壁中间位置；所述的方头螺栓(135)螺纹连接在U型滑块(134)和直线滑轨(133)的连接处；所述的指针(136)纵向螺纹连接在U型滑块(134)的上部中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的激光打码设备，其特征在于，该智能化的激光打码设备包括指示灯(1)，总控开关(2)，显示屏(3)，智能打码主机(4)，配线柜(5)，底座(6)，固定座(7)，支撑架(8)，打码枪(9)，数据线(10)，连接座(11)，固定杆(12)，可移动调节固定轨结构(13)，角度旋转调节杆结构(14)，高度调节螺杆结构(15)和打码滚动轮结构(16)，所述的指示灯(1)镶嵌在配线柜(5)的内侧左上部位置；所述的总控开关(2)螺钉连接在配线柜(5)的内侧右上部；所述的显示屏(3)螺钉连接在配线柜(5)的内侧中间位置；所述的智能打码主机(4)螺钉连接在配线柜(5)的内侧底部中间位置；所述的配线柜(5)螺栓连接在底座(6)的内侧右上部；所述的固定座(7)横向焊接在支撑架(8)的顶端；所述的支撑架(8)纵向螺栓安装在底座(6)的上部中间位置；所述的打码枪(9)螺钉连接在连接座(11)的下部；所述的连接座(11)横向螺栓安装在固定杆(12)的下端；所述的固定杆(12)纵向安装在可移动调节固定轨结构(13)的下部中间位置；所述的可移动调节固定轨结构(13)的左下部安装在角度旋转调节杆结构(14)的上部；所述的角度旋转调节杆结构(14)安装在高度调节螺杆结构(15)的上端；所述的高度调节螺杆结构(15)纵向安装在底座(6)的左上部；所述的数据线(10)一端电性连接打码枪(9)，另一端电性连接智能打码主机(4)；所述的可移动调节固定轨结构(13)包括标刻尺(131)，旋转座(132)，直线滑轨(133)，U型滑块(134)，方头螺栓(135)和指针(136)，所述的标刻尺(131)横向螺钉连接在旋转座(132)的右上部；所述的直线滑轨(133)横向螺钉连接在旋转座(132)的右下部；所述的U型滑块(134)滑动卡接在直线滑轨(133)的外壁中间位置；所述的方头螺栓(135)螺纹连接在U型滑块(134)和直线滑轨(133)的连接处；所述的指针(136)纵向螺纹连接在U型滑块(134)的上部中间位置。2.如权利要求1所述的智能化的激光打码设备，其特征在于，所述的角度旋转调节杆结构(14)包括圆柱滚子轴承(141)，衔接座(142)，旋转轴(143)，连接套管(144)和紧固螺栓(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德磊，
申请(专利权)人：柳州联泰汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45