用于极片的刮刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于极片的刮刀装置，刮刀装置用于切削极片的边缘厚边，刮刀装置包括：下支架座；上支架座，上支架座设在下支架座上；第一导杆，第一导杆的一端与上支架座连接；导杆连接块，导杆连接块可滑动地设在第一导杆上以沿第一导杆的长度方向滑动；第二导杆，第二导杆的一端与导杆连接块连接；刮刀支架，刮刀支架可滑动地设在第二导杆上以沿第二导杆的长度方向滑动，刮刀支架上设有与极片配合的刮刀。根据本实用新型专利技术的用于极片的刮刀装置，刮刀支架上设有与涂布配合的刮刀，涂布时可以将刮刀移动至极片涂布的厚边区域，使得刮刀可以将厚边区域多余的浆料切除，从而保证极片涂布层的均匀性。

Scraper device for pole piece

The utility model discloses a scraper device for pole blade, which is used to cut thick edges of pole blade. The scraper device comprises a lower support seat, an upper support seat and a lower support seat; a first guide rod, one end of the first guide rod is connected with the upper support seat; a guide rod connecting block and a guide rod connecting block are slidable. The ground is arranged on the first guide rod to slide along the length direction of the first guide rod; the second guide rod, one end of the second guide rod is connected with the connecting block of the guide rod; the scraper bracket and the scraper bracket are slidably arranged on the second guide rod to slide along the length direction of the second guide rod; and the scraper bracket is provided with a scraper matching with the pole blade. According to the scraper device for polar blade of this utility model, a scraper matching with coating is arranged on the scraper bracket. When coating, the scraper can be moved to the thick edge area of the polar coating, so that the scraper can remove excess slurry in the thick edge area, thus ensuring the uniformity of the polar coating layer.

【技术实现步骤摘要】
用于极片的刮刀装置
本技术涉及锂电池
，尤其是涉及一种用于极片的刮刀装置。
技术介绍
锂电池极片涂布时，需要将浆料均匀排布在基材上，由于浆料流体的特性，在涂层两侧的边缘处容易形成厚度突增的特征，在涂布工艺中，极片边缘出现的这种厚度突增的形貌被称为“厚边”现象。“厚边”现象会使得涂布收卷段出现鼓边现象，严重时会造成极片断裂，同时也会在冷压阶段造成波浪边的问题，并会对电池的工艺过程和电池性能以及一致性产生问题。相关技术中，采用负压气刀来消除边缘的厚边现象，通过负压将边缘多余的浆料吸走，但是在消除厚边的过程中，由于气压的不稳定，消除厚边的效果并不理想，当气压过大时，还会对极片正常区域造成影响。此外，对于不同的浆料，涂布的边缘形态各不相同，负压气刀并不能适应产品的变化。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于极片的刮刀装置，所述用于极片的刮刀装置可保证极片涂布层的均匀性。根据本技术实施例的用于极片的刮刀装置，所述刮刀装置用于切削所述极片的边缘厚边，所述刮刀装置包括：下支架座；上支架座，所述上支架座设在所述下支架座上；第一导杆，所述第一导杆的一端与所述上支架座连接；导杆连接块，所述导杆连接块可滑动地设在所述第一导杆上以沿所述第一导杆的长度方向滑动；第二导杆，所述第二导杆的一端与所述导杆连接块连接；刮刀支架，所述刮刀支架可滑动地设在所述第二导杆上以沿所述第二导杆的长度方向滑动，所述刮刀支架上设有与所述极片配合的刮刀。根据本技术实施例的用于极片的刮刀装置，通过设置第一导杆、第二导杆，使与第二导杆连接的导杆连接块可滑动地设在第一导杆上，与刮刀连接的刮刀支架可滑动地设在第二导杆上，涂布时可以将刮刀移动至极片涂布的厚边区域，使得刮刀可以将厚边区域多余的浆料切除，从而保证极片涂布层的均匀性。根据本技术的一些实施例，所述刮刀可滑动地设在所述刮刀支架上以调节所述刮刀与所述极片之间的距离。根据本技术的一些实施例，所述上支架座可滑动地设在所述下支架座上。进一步地，所述上支架座沿所述第一导杆的长度方向和所述第二导杆的长度方向可滑动。在本技术的一些实施例中，所述刮刀装置还包括：第一调节千分尺，所述第一调节千分尺设在所述下支架座上，所述第一调节千分尺的第一测量螺杆的自由端与所述上支架座连接，所述第一测量螺杆的滑动方向与所述第一导杆的长度方向相同。在本技术的一些实施例中，所述刮刀装置还包括：第二调节千分尺，所述第二调节千分尺设在所述下支架座上，所述第二调节千分尺的第二测量螺杆的自由端与所述上支架座连接，所述第二测量螺杆的滑动方向与所述第二导杆的长度方向相同。在本技术的一些实施例中，所述上支架座和所述下支架座之间设有锁紧机构，当所述刮刀位于所述极片的预定位置时，所述锁紧机构限定所述上支架座和所述下支架座之间的相对滑动。根据本技术的一些实施例，所述第一导杆的长度方向和所述第二导杆的长度方向垂直。根据本技术的一些实施例，所述导杆连接块与所述第二导杆可滑动地连接以限定所述刮刀支架在所述第二导杆上的滑动距离。根据本技术的一些实施例，所述第一导杆和所述第二导杆中的至少一个上设有刻度线。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的用于极片的刮刀装置和极片的立体图；图2是根据本技术实施例的用于极片的刮刀装置的立体图；图3是图2中A处的放大图；图4是根据本技术实施例的用于极片的刮刀装置和极片的主视图；图5是根据本技术实施例的用于极片的刮刀装置和极片的左视图；图6是根据本技术实施例的用于极片的刮刀装置和极片的仰视图。附图标记：刮刀装置100极片1，底座2，下支架座3，第一调节千分尺31，第二调节千分尺32，上支架座4，凸块41，第一导杆5，导杆连接块6，第一滑动孔61，第一紧固螺丝62，第三滑动孔63，第三紧固螺丝64，第二导杆7，刮刀支架8，第二滑动孔81，第二紧固螺丝82，刮刀83，锁紧机构9，锁紧片91，螺栓92。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图6描述根据本技术实施例的用于极片1的刮刀装置100。如图1-图6所示，根据本技术实施例的用于极片1的刮刀装置100，刮刀装置100用于切削极片1的边缘厚边，刮刀装置100包括：下支架座3、上支架座4、第一导杆5、导杆连接块6、第二导杆7和刮刀支架8。如图1和图2所示，上支架座4设在下支架座3上，第一导杆5的一端(如图2所示的前端)与上支架座4连接，导杆连接块6可滑动地设在第一导杆5上以沿第一导杆5的长度方向滑动。由此，可以根据极片1的型号和浆料，在第一导杆5的长度方向(如图2所示的前后方向)上调节导杆连接块6与极片1的相对位置，使得导杆连接块6移动至预定位置，其结构较为简单，操作较为方便。例如，在图1所示的实施例中，第一导杆5的长度方向与极片1的前进方向(如图1所示的前后方向)平行，导杆连接块6上设置有第一滑动孔61和第一紧固螺丝62，第一导杆5穿设在第一滑动孔61内，逆时针旋转第一紧固螺丝62后，即第一紧固螺丝62松脱后，导杆连接块6可以沿第一导杆5的长度方向滑动，当导杆连接块6滑动至预定位置时，顺时针转动第一紧固螺丝62，即第一紧固螺丝62旋紧后，导杆连接块6可以锁紧在第一导杆5上。如图1和图2所示，第二导杆7的一端(如图1所示的右端)与导杆连接块6连接，刮刀支架8可滑动地设在第二导杆7上以沿第二导杆7的长度方向(如图1所示的左右方向)滑动，刮刀支架8上设有与极片1配合的刮刀83。由此，可实现在第二导杆7的长度方向上调节刮刀支架8与极片1的相对位置，其结构较为简单，操作较为方便。例如，在图2所示的实施例中，第二导杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于极片的刮刀装置，其特征在于，所述刮刀装置用于切削所述极片的边缘厚边，所述刮刀装置包括：下支架座；上支架座，所述上支架座设在所述下支架座上；第一导杆，所述第一导杆的一端与所述上支架座连接；导杆连接块，所述导杆连接块可滑动地设在所述第一导杆上以沿所述第一导杆的长度方向滑动；第二导杆，所述第二导杆的一端与所述导杆连接块连接；刮刀支架，所述刮刀支架可滑动地设在所述第二导杆上以沿所述第二导杆的长度方向滑动，所述刮刀支架上设有与所述极片配合的刮刀。

【技术特征摘要】
1.一种用于极片的刮刀装置，其特征在于，所述刮刀装置用于切削所述极片的边缘厚边，所述刮刀装置包括：下支架座；上支架座，所述上支架座设在所述下支架座上；第一导杆，所述第一导杆的一端与所述上支架座连接；导杆连接块，所述导杆连接块可滑动地设在所述第一导杆上以沿所述第一导杆的长度方向滑动；第二导杆，所述第二导杆的一端与所述导杆连接块连接；刮刀支架，所述刮刀支架可滑动地设在所述第二导杆上以沿所述第二导杆的长度方向滑动，所述刮刀支架上设有与所述极片配合的刮刀。2.根据权利要求1所述的用于极片的刮刀装置，其特征在于，所述刮刀可滑动地设在所述刮刀支架上以调节所述刮刀与所述极片之间的距离。3.根据权利要求1所述的用于极片的刮刀装置，其特征在于，所述上支架座可滑动地设在所述下支架座上。4.根据权利要求3所述的用于极片的刮刀装置，其特征在于，所述上支架座沿所述第一导杆的长度方向和所述第二导杆的长度方向可滑动。5.根据权利要求4所述的用于极片的刮刀装置，其特征在于，所述刮刀装置还包括：第一调节千分尺，所述第一调节千分尺设在所述下支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚昌茂，胡凌飞，吴亮，黄开泉，李洪峰，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35