一种用于强磁选装置的腔形分离结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于强磁选装置的腔形分离结构，包括外筒，外筒内设有两个分选腔，两个分选腔之间设有平衡腔，靠近两个分选腔的外端分别设有过渡腔，五个腔在外筒中相互压紧安装，外筒的端部设有进料口和出料口；平衡腔的两端设有密封堵头；外腔与外筒之间分别设有环形通道，环形通道与出料口连通；分选腔中设有分隔篮，进料口与过渡腔内腔和分选腔内腔依次相互连通。利用该腔形结构自由进出强磁磁场，实现弱磁性物料在强磁磁场空间中的分离作业。该装置巧妙利用了腔体的多层分选作业，对于低含量的料浆除铁作业可显著提高作业率。

Cavity separation structure for strong magnetic separation device

The utility model discloses a cavity-shaped separation structure for high-intensity magnetic separation device, which comprises an outer cylinder with two sorting chambers, a balance chamber between the two sorting chambers, a transition chamber at the outer end of the two sorting chambers, five chambers pressed and installed in the outer cylinder, and an inlet and outlet at the end of the outer cylinder. The two ends of the balancing chamber are provided with sealing plugs; the outer chamber and the outer cylinder are respectively provided with annular channels, which are connected with the outlet; the separation chamber is provided with a separating basket, and the inlet and outlet are connected with the transitional chamber and the separation chamber in turn. The cavity structure is used to enter and exit the strong magnetic field freely to realize the separation of weak magnetic materials in the strong magnetic field space. The device skillfully utilizes the multi-layer sorting operation of the chamber, and can significantly improve the operation rate for the low content slurry iron removal operation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于强磁选装置的腔形分离结构
本技术涉及一种磁分离分选装置，尤其涉及一种用于强磁选装置的腔形分离结构。
技术介绍
磁分离分选装置类形多种多样，其中根据分选区的类形可以分为筒形、柱形、腔体形等。不同的分选区类形可以匹配不同磁体类形，组合成不同的磁分离分选装置，其中腔体形分离结构适合匹配空心螺线管磁体，组建磁分离分选装置。普通腔形分离机构适合于分选物料流的自然流动，磁场对分选物料中的磁性物料产生作用后，通过控制电磁线圈中的电流可以实现磁场的有、无作业，从而避免了磁性物料吸附在磁体的表面。对于超导类电磁线圈，受制于超导线圈的冷却、电流引线等原因，不能在短时间内实现磁场的有无作业，因此强磁场类腔形分离机构不能用简单替代。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于强磁选装置的腔形分离结构。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的用于强磁选装置的腔形分离结构，包括外筒，所述外筒内设有两个分选腔，两个分选腔之间设有平衡腔，靠近两个分选腔的外端分别设有过渡腔，五个腔在所述外筒中相互压紧安装，所述外筒的端部设有进料口和出料口；所述平衡腔的两端设有密封堵头；所述过渡腔包括过渡腔内腔和过渡腔外腔，所述分选腔包括分选腔内腔和分选腔外腔，所述分选腔外腔和过渡腔外腔与所述外筒之间分别设有环形通道，所述环形通道与所述出料口连通；所述分选腔外腔中设有分隔篮，所述分隔篮通过螺栓与分选腔的腔体联接在一起，分隔篮与分隔篮之间充填分选介质，所述分隔篮与所述环形通道连通；所述进料口与所述过渡腔内腔和分选腔内腔依次相互连通。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的用于强磁选装置的腔形分离结构，其腔体结构是由多个腔体结构组成，腔体之间采用压紧密封联接，料浆从过渡腔进入分选腔，通过在磁场中分选介质吸附磁性物料，非磁性物料穿过分选介质，通过有效腔与外筒之间的通道进入精品料浆区，从而实现磁性物料与非磁性物料的分离作业。利用该腔形结构自由进出强磁磁场，实现弱磁性物料在强磁磁场空间中的分离作业。该装置巧妙利用了腔体的多层分选作业，对于低含量的料浆除铁作业可显著提高作业率。附图说明图1为本技术实施例提供的用于强磁选装置的腔形分离结构示意图。图2为本技术实施例中分选筒结构示意图。图3为本技术实施例中平衡腔结构示意图。图4为本技术实施例中过渡腔结构示意图。图中：1—外筒，2—分选腔，3—平衡腔，4—过渡腔；21—分选腔内腔，22—分选腔外腔，23—分隔篮；31—堵头，32—平衡腔外腔，33—分隔篮，34—平衡腔内腔；41—出料口，42—进料口，43—过渡腔内腔，44—过渡腔外腔。具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术的用于强磁选装置的腔形分离结构，其较佳的具体实施方式是：包括外筒，所述外筒内设有两个分选腔，两个分选腔之间设有平衡腔，靠近两个分选腔的外端分别设有过渡腔，五个腔在所述外筒中相互压紧安装，所述外筒的端部设有进料口和出料口；所述平衡腔的两端设有密封堵头；所述过渡腔包括过渡腔内腔和过渡腔外腔，所述分选腔包括分选腔内腔和分选腔外腔，所述分选腔外腔和过渡腔外腔与所述外筒之间分别设有环形通道，所述环形通道与所述出料口连通；所述分选腔外腔中设有分隔篮，所述分隔篮通过螺栓与分选腔的腔体联接在一起，分隔篮与分隔篮之间充填分选介质，所述分隔篮与所述环形通道连通；所述进料口与所述过渡腔内腔和分选腔内腔依次相互连通。所述平衡腔包括平衡腔内腔和平衡腔外腔，所述平衡腔外腔中设有分隔篮。本技术的用于强磁选装置的腔形分离结构，利用该腔形结构自由进出强磁磁场，实现弱磁性物料在强磁磁场空间中的分离作业。该装置巧妙利用了腔体的多层分选作业，对于低含量的料浆除铁作业可显著提高作业率。在平衡腔体的两侧设置有密封堵头，防止两个分选腔体中的料浆短路。过渡腔体、分选腔体、平衡腔体依次，实现间断作业，同时也可以根据实际的分选状态将过渡腔体、分选腔体、平衡腔体、分选腔体、过渡腔体的依次排布在外筒中排布，实现往复作业。本技术分选腔体结构，其腔体结构是由多个腔体结构组成，腔体之间采用压紧密封联接，料浆从过渡腔进入分选腔，通过在磁场中分选介质吸附磁性物料，非磁性物料穿过分选介质，通过有效腔与外筒之间的通道进入精品料浆区，从而实现磁性物料与非磁性物料的分离作业。具体实施例：如图1所示，主要由外筒1、分选腔2、平衡腔3、过渡腔4组成，其中过渡腔4、分选腔2、平衡腔3依次放置在外筒1中。由分选料浆通过过渡腔4的进料口42进入过渡内腔43，然后进入分选腔2的分选内腔21，在压力作用下穿过分选内腔21与分选外腔22之间的分选介质，非磁性物料通过分隔篮23进入分选外腔22与外筒1之间的环形通道，再通过过渡腔外腔44与外筒1之间的环形通道进入出料口41，从而实现磁性物料和非磁性物料的分离。为增加作业效率，在外筒1中的配置两套过渡腔4和分选腔2，实现两个分选腔2交替出现在磁体中。平衡腔3主要作用是配置分选腔2进出磁场的受力，防止出现抖动现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于强磁选装置的腔形分离结构，其特征在于，包括外筒，所述外筒内设有两个分选腔，两个分选腔之间设有平衡腔，靠近两个分选腔的外端分别设有过渡腔，五个腔在所述外筒中相互压紧安装，所述外筒的端部设有进料口和出料口；所述平衡腔的两端设有密封堵头；所述过渡腔包括过渡腔内腔和过渡腔外腔，所述分选腔包括分选腔内腔和分选腔外腔，所述分选腔外腔和过渡腔外腔与所述外筒之间分别设有环形通道，所述环形通道与所述出料口连通；所述分选腔外腔中设有分隔篮，分隔篮与分隔篮之间充填分选介质，所述分隔篮与所述环形通道连通；所述进料口与所述过渡腔内腔和分选腔内腔依次相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于强磁选装置的腔形分离结构，其特征在于，包括外筒，所述外筒内设有两个分选腔，两个分选腔之间设有平衡腔，靠近两个分选腔的外端分别设有过渡腔，五个腔在所述外筒中相互压紧安装，所述外筒的端部设有进料口和出料口；所述平衡腔的两端设有密封堵头；所述过渡腔包括过渡腔内腔和过渡腔外腔，所述分选腔包括分选腔内腔和分选腔外腔，所述分选腔外腔和过渡腔外腔与所述外筒之间分别设有环形通道，所述环形通道与所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓明，刘永振，冉红想，葛丁，魏红港，彭欣苓，史佩伟，尚红亮，
申请(专利权)人：北矿机电科技有限责任公司，北京矿冶科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11