一种油漆回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种油漆回收装置，包括水平设置的滚筒、绕经滚筒的贴布海绵、拉网、位于滚筒左上方的油漆稀释剂暂存槽、位于滚筒下方的刮板、位于刮板下方的第一回收槽，贴布海绵包括海绵层和无纺布层，拉网自上而下依次包括位于第二倾斜段上方的第三倾斜段、位于第二过渡段外侧的第三过渡段和位于第二下垂段右侧的第三下垂段，第三下垂段的下端固设有铁板；油漆稀释剂暂存槽的底部还设置有滴液装置，铁板的正下方设置有第二回收槽，第二回收槽的下方设置有电磁铁。该油漆回收装置能有效地回收过喷油漆，浪费的油漆量少，油漆的利用率高，回收的油漆无需除杂即可使用，生产成本有效降低。

A paint recovery device

The invention relates to a paint recovery device, which comprises a horizontal drum, a cloth sponge wound around the drum, a drawing net, a paint diluent temporary storage slot located at the upper left side of the drum, a scraper located below the drum, and a first recovery slot located below the scraper. The cloth sponge comprises a sponge layer and a non-woven fabric layer, and the drawing net depends from top to bottom. Secondly, it includes the third inclined section above the second inclined section, the third transitional section outside the second transitional section and the third sagging section on the right side of the second sagging section. The lower end of the third sagging section is fixed with iron plates; the bottom of the paint diluent temporary storage tank is also provided with a dropping device, and the second recovery tank is arranged directly below the iron plate. An electromagnet is arranged at the bottom of the second recycling tank. The paint recovery device can effectively recover Over-sprayed paint with less waste of paint and high utilization rate of paint. The recovered paint can be used without impurity removal, and the production cost can be effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种油漆回收装置
本专利技术涉及一种油漆回收装置，属于机械配件辅助加工装置。
技术介绍
在建筑以及机械加工领域中，通常需要对金属工件表面喷涂防锈漆。使用喷漆枪虽然可以将喷涂液均匀、方便、快速地喷涂在工件上，但是油漆的利用率较低，能真正附着在工件上的油漆只占所有喷出油漆料的30％～40％，也就是说，实际上还有60％～70％的雾化油漆弥漫在空气中，造成资源的大量浪费。目前各行业喷漆工序普遍采用传统的水帘式漆雾净化装置，水帘式漆雾净化装置利用水泵通过水管、水帘板及喷水嘴形成喷射式溢流，并形成瀑布状态的水雾，使喷涂过程中的喷逸的漆雾一碰撞到水雾，就会被水吸附，冲至污水槽积存。雾化的油漆虽然被回收，但是回收的油漆中含有大量的水，如何除去油漆中的水分又要花费大量人力物力以及材料成本。如果采用油漆稀释剂代替水，由于油漆稀释剂通常为含酯、酮的溶剂，这类溶剂本身易挥发，再加上在形成雾状更会加速溶剂的挥发；采用油漆稀释剂来替代水，油漆稀释剂通常会蒸发掉40％～70％，油漆稀释剂的成本远高于水，因此采用油漆稀释剂来替代水则会显著增加回收费用。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种油漆回收装置，具体技术方案如下：一种油漆回收装置，包括水平设置的滚筒、绕经滚筒的贴布海绵、拉网、位于滚筒左上方的油漆稀释剂暂存槽、位于滚筒下方的刮板、位于刮板下方的第一回收槽，所述油漆稀释剂暂存槽的底部设置有第一竖板和向下倾斜的底板，所述第一竖板的上端与油漆稀释剂暂存槽的底部固定连接，所述底板设置在第一竖板与滚筒之间，所述底板的上端与第一竖板的下端固定连接；所述贴布海绵包括海绵层和无纺布层，所述无纺布层自上而下依次包括位于滚筒上方的第一倾斜段、紧贴滚筒的第一过渡段和位于滚筒右侧的第一下垂段，所述第一倾斜段的上端位于底板的上方，所述第一倾斜段的上端与底板固定连接，所述第一下垂段的下端固设有配重杆；所述海绵层自上而下依次包括位于第一倾斜段上方的第二倾斜段、位于第一过渡段外侧的第二过渡段和位于第一下垂段右侧的第二下垂段，所述第二倾斜段与第一倾斜段固定连接，所述第二下垂段的下端与配重杆固定连接；所述拉网自上而下依次包括位于第二倾斜段上方的第三倾斜段、位于第二过渡段外侧的第三过渡段和位于第二下垂段右侧的第三下垂段，所述第三倾斜段紧贴第二倾斜段且第三倾斜段与第二倾斜段固定连接，所述第三下垂段的下端固设有铁板，铁板设置在配重杆的下方；所述油漆稀释剂暂存槽的底部还设置有滴液装置，所述滴液装置设置在第三倾斜段的上方；所述铁板的正下方设置有第二回收槽，所述第二回收槽的下方设置有电磁铁，所述电磁铁与第二回收槽的槽底固定连接；所述刮板的上端紧贴滚筒的侧壁，所述刮板的下方设置有第二竖板，所述第二竖板的上端与刮板的下端固定连接，所述第二竖板的下端与第一回收槽的内壁之间设置有连杆，所述连杆的一端与第二竖板的下端固定连接，所述连杆的另一端与第一回收槽的内壁固定连接。作为上述技术方案的改进，所述滴液装置包括蝶阀、两端均封闭的横管，所述蝶阀位于横管的上方，所述蝶阀的输入端与油漆稀释剂暂存槽的内腔连通，所述蝶阀的输出端与横管的内腔连通，所述横管的中轴线与滚筒的中轴线平行，所述横管的下侧设置有多个第一通孔。作为上述技术方案的改进，所述第一回收槽的内部设置有搅拌桨，所述搅拌桨设置在第二竖板的下方，所述搅拌桨设置在连杆的下方。作为上述技术方案的改进，所述第一回收槽的外部设置有排液阀，所述排液阀的输入端与第一回收槽的内腔连通。作为上述技术方案的改进，所述底板与第一竖板之间的夹角为α，105°≤α≤120°。作为上述技术方案的改进，所述第二回收槽的下方设置有排液管，所述第二回收槽的槽底设置有排液孔，所述排液管的上端与排液孔连通，所述排液管的下端与第一回收槽的内腔连通。作为上述技术方案的改进，所述第二倾斜段的侧壁设置有多个第二通孔，所述第二通孔为平行四边形。作为上述技术方案的改进，所述滚筒的前后两端分别固设有圆环状挡板。本专利技术所述油漆回收装置能有效地回收过喷油漆，浪费的油漆量少，油漆的利用率高，回收的油漆无需再除杂即可使用，生产成本有效降低。附图说明图1为本专利技术所述油漆回收装置的结构示意图；图2为本专利技术所述油漆稀释剂暂存槽、第一竖板、底板、滴液装置的连接示意图；图3为本专利技术所述贴布海绵、拉网、底板、滚筒的连接示意图；图4为本专利技术所述滴液装置与油漆稀释剂暂存槽的连接示意图；图5为本专利技术所述第二倾斜段未被第三倾斜段拉扯时的示意图；图6为本专利技术所述第二倾斜段被第三倾斜段拉扯时的示意图；图7为本专利技术所述滚筒与挡板的连接示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1～4所示，所述油漆回收装置，包括水平设置的滚筒10、绕经滚筒10的贴布海绵、拉网30、位于滚筒10左上方的油漆稀释剂暂存槽40、位于滚筒10下方的刮板50、位于刮板50下方的第一回收槽60，所述油漆稀释剂暂存槽40的底部设置有第一竖板41和向下倾斜的底板42，所述第一竖板41的上端与油漆稀释剂暂存槽40的底部固定连接，所述底板42设置在第一竖板41与滚筒10之间，所述底板42的上端与第一竖板41的下端固定连接；所述贴布海绵包括海绵层20和无纺布层21，所述无纺布层21自上而下依次包括位于滚筒10上方的第一倾斜段211、紧贴滚筒10的第一过渡段212和位于滚筒10右侧的第一下垂段213，所述第一倾斜段211的上端位于底板42的上方，所述第一倾斜段211的上端与底板42固定连接，第一倾斜段211的上端与底板42可采用胶水固定连接，所述第一下垂段213的下端固设有配重杆22；所述海绵层20自上而下依次包括位于第一倾斜段211上方的第二倾斜段201、位于第一过渡段212外侧的第二过渡段202和位于第一下垂段213右侧的第二下垂段203，所述第二倾斜段201与第一倾斜段211固定连接，第二倾斜段201与第一倾斜段211可采用胶水固定连接，所述第二下垂段203的下端与配重杆22固定连接，第二下垂段203的下端与配重杆22可采用胶水固定连接；所述拉网30自上而下依次包括位于第二倾斜段201上方的第三倾斜段301、位于第二过渡段202外侧的第三过渡段302和位于第二下垂段203右侧的第三下垂段303，所述第三倾斜段301紧贴第二倾斜段201且第三倾斜段301与第二倾斜段201固定连接，第三倾斜段301与第二倾斜段201可采用胶水固定连接，所述第三下垂段303的下端固设有铁板31，铁板31设置在配重杆22的下方；所述油漆稀释剂暂存槽40的底部还设置有滴液装置，所述滴液装置设置在第三倾斜段301的上方；所述铁板31的正下方设置有第二回收槽70，所述第二回收槽70的下方设置有电磁铁71，所述电磁铁71与第二回收槽70的槽底固定连接；所述刮板50的上端紧贴滚筒10的侧壁，所述刮板50的下方设置有第二竖板51，所述第二竖板51的上端与刮板50的下端固定连接，所述第二竖板51的下端与第一回收槽60的内壁之间设置有连杆52，所述连杆52的一端与第二竖板51的下端固定连接，所述连杆52的另一端与第一回收槽6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆回收装置，其特征在于：包括水平设置的滚筒(10)、绕经滚筒(10)的贴布海绵、拉网(30)、位于滚筒(10)左上方的油漆稀释剂暂存槽(40)、位于滚筒(10)下方的刮板(50)、位于刮板(50)下方的第一回收槽(60)，所述油漆稀释剂暂存槽(40)的底部设置有第一竖板(41)和向下倾斜的底板(42)，所述第一竖板(41)的上端与油漆稀释剂暂存槽(40)的底部固定连接，所述底板(42)设置在第一竖板(41)与滚筒(10)之间，所述底板(42)的上端与第一竖板(41)的下端固定连接；所述贴布海绵包括海绵层(20)和无纺布层(21)，所述无纺布层(21)自上而下依次包括位于滚筒(10)上方的第一倾斜段(211)、紧贴滚筒(10)的第一过渡段(212)和位于滚筒(10)右侧的第一下垂段(213)，所述第一倾斜段(211)的上端位于底板(42)的上方，所述第一倾斜段(211)的上端与底板(42)固定连接，所述第一下垂段(213)的下端固设有配重杆(22)；所述海绵层(20)自上而下依次包括位于第一倾斜段(211)上方的第二倾斜段(201)、位于第一过渡段(212)外侧的第二过渡段(202)和位于第一下垂段(213)右侧的第二下垂段(203)，所述第二倾斜段(201)与第一倾斜段(211)固定连接，所述第二下垂段(203)的下端与配重杆(22)固定连接；所述拉网(30)自上而下依次包括位于第二倾斜段(201)上方的第三倾斜段(301)、位于第二过渡段(202)外侧的第三过渡段(302)和位于第二下垂段(203)右侧的第三下垂段(303)，所述第三倾斜段(301)紧贴第二倾斜段(201)且第三倾斜段(301)与第二倾斜段(201)固定连接，所述第三下垂段(303)的下端固设有铁板(31)，铁板(31)设置在配重杆(22)的下方；所述油漆稀释剂暂存槽(40)的底部还设置有滴液装置，所述滴液装置设置在第三倾斜段(301)的上方；所述铁板(31)的正下方设置有第二回收槽(70)，所述第二回收槽(70)的下方设置有电磁铁(71)，所述电磁铁(71)与第二回收槽(70)的槽底固定连接；所述刮板(50)的上端紧贴滚筒(10)的侧壁，所述刮板(50)的下方设置有第二竖板(51)，所述第二竖板(51)的上端与刮板(50)的下端固定连接，所述第二竖板(51)的下端与第一回收槽(60)的内壁之间设置有连杆(52)，所述连杆(52)的一端与第二竖板(51)的下端固定连接，所述连杆(52)的另一端与第一回收槽(60)的内壁固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种油漆回收装置，其特征在于：包括水平设置的滚筒(10)、绕经滚筒(10)的贴布海绵、拉网(30)、位于滚筒(10)左上方的油漆稀释剂暂存槽(40)、位于滚筒(10)下方的刮板(50)、位于刮板(50)下方的第一回收槽(60)，所述油漆稀释剂暂存槽(40)的底部设置有第一竖板(41)和向下倾斜的底板(42)，所述第一竖板(41)的上端与油漆稀释剂暂存槽(40)的底部固定连接，所述底板(42)设置在第一竖板(41)与滚筒(10)之间，所述底板(42)的上端与第一竖板(41)的下端固定连接；所述贴布海绵包括海绵层(20)和无纺布层(21)，所述无纺布层(21)自上而下依次包括位于滚筒(10)上方的第一倾斜段(211)、紧贴滚筒(10)的第一过渡段(212)和位于滚筒(10)右侧的第一下垂段(213)，所述第一倾斜段(211)的上端位于底板(42)的上方，所述第一倾斜段(211)的上端与底板(42)固定连接，所述第一下垂段(213)的下端固设有配重杆(22)；所述海绵层(20)自上而下依次包括位于第一倾斜段(211)上方的第二倾斜段(201)、位于第一过渡段(212)外侧的第二过渡段(202)和位于第一下垂段(213)右侧的第二下垂段(203)，所述第二倾斜段(201)与第一倾斜段(211)固定连接，所述第二下垂段(203)的下端与配重杆(22)固定连接；所述拉网(30)自上而下依次包括位于第二倾斜段(201)上方的第三倾斜段(301)、位于第二过渡段(202)外侧的第三过渡段(302)和位于第二下垂段(203)右侧的第三下垂段(303)，所述第三倾斜段(301)紧贴第二倾斜段(201)且第三倾斜段(301)与第二倾斜段(201)固定连接，所述第三下垂段(303)的下端固设有铁板(31)，铁板(31)设置在配重杆(22)的下方；所述油漆稀释剂暂存槽(40)的底部还设置有滴液装置，所述滴液装置设置在第三倾斜段(301)的上方；所述铁板(31)的正下方设置有第二回收槽(70)，所述第二回收槽(70)的下方设置有电磁铁(71)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚胜红，吴文韬，俞家胜，
申请(专利权)人：铜陵有色建安钢构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34