一种纸张揉板印刷装置制造方法及图纸

技术编号:19287835 阅读:22 留言:0更新日期:2018-10-31 00:28
本实用新型专利技术公开了一种纸张揉板印刷装置,包括印刷箱、加热丝、风机和支撑板,所述印刷箱的上方安装有水墨箱,且水墨箱的上方中部安装有印刷辊,所述水墨箱的下方连接有转动轴,所述水墨箱的上方安装有固定座,且固定座的右侧固定有刮墨刀,所述印刷箱的上方安装有压辊,所述加热丝的下方设置有隔板,所述风机的上方连接有导风管,所述支撑板的表面设置有滚筒,所述印刷辊的下方设置有开槽,所述隔板的表面设置有散热孔,且述隔板的表面设置有连接孔。该纸张揉板印刷装置,设置有搅拌板,能够有效的对水墨箱中的水墨进行搅拌,进而使墨汁浓度均匀,避免水墨长时间放置,在使用时使揉板印刷的效果不好的问题,提高了该装置的印刷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张揉板印刷装置
本技术涉及纸张揉板印刷
,具体为一种纸张揉板印刷装置。
技术介绍
随着时代的发展,人们的纸张的使用要求也越来越高,纸张揉板为其中最为重视的纸张之一。对于目前纸张揉板的印刷装置来说,还是存在很大的一部分问题,就比如印刷过程中,印刷的水墨由于存放的时间过长,容易出现沉淀,导致印刷效果不好,同时印刷好的揉板烘干较慢,导致印刷后的揉板仍带有墨水的问题,因此我们提出一种纸张揉板印刷装置,以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸张揉板印刷装置,以解决上述
技术介绍
所提出印刷的水墨由于存放的时间过长,容易出现沉淀,导致印刷效果不好,同时印刷好的揉板烘干较慢,导致印刷后的仍带有墨水,容易使印刷混乱的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸张揉板印刷装置,包括印刷箱、加热丝、风机和支撑板,所述印刷箱的上方安装有水墨箱,且水墨箱的上方中部安装有印刷辊,所述水墨箱的下方连接有转动轴,且转动轴的表面固定有搅拌板,所述转动轴的外侧连接有皮带,且皮带的右侧连接有电机,所述水墨箱的上方安装有固定座,且固定座的右侧固定有刮墨刀,所述印刷箱的上方安装有压辊,所述加热丝的下方设置有隔板,所述风机的上方连接有导风管,所述支撑板的表面设置有滚筒,所述印刷辊的下方设置有开槽,所述隔板的表面设置有散热孔,且述隔板的表面设置有连接孔。优选的,所述搅拌板呈网状结构,且搅拌板设置有三个,并且相邻2个搅拌板之间的角度为120°。优选的,所述刮墨刀呈倾斜状结构,且刮墨刀的倾斜角度为30°,并且刮墨刀与固定座为螺栓连接,同时固定座与水墨箱的连接方式为粘接。优选的,所述隔板的表面均匀分布有散热孔,且隔板与印刷箱为固定连接,并且隔板的面积小于支撑板的面积。优选的,所述导风管的外径与连接孔的内径相吻合,且导风管的出风口的高度高于加热丝的高度。优选的,所述支撑板呈“凹”形结构,且支撑板的表面均匀分布有滚筒,并且滚筒的长度与隔板的宽度相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该纸张揉板印刷装置,设置有搅拌板,能够有效的对水墨箱中的水墨进行搅拌,进而使墨汁浓度均匀,避免水墨长时间放置,在使用时使揉板印刷的效果不好,提高了该装置的印刷效果,设置有刮墨刀,能够有效刮除印刷辊表面的多余的水墨,同时刮墨刀呈倾斜状结构,能够将刮出的水墨从刮墨刀的倾斜面上流落至水墨箱中,进而提高了该装置水墨的使用率,设置有加热丝,能够通过风机箱将加热丝产生的热量通过隔板表面的散热孔吹到印刷后的揉板上,进而方便烘干印刷后的揉板,避免出现印刷后的揉板上仍含有大部分水墨,影响揉板的质量问题,设置有滚筒,能够方便了揉板在该印刷箱中的传动,进而方便印刷后揉板的排出。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术刮墨刀与固定座连接结构示意图;图3为本技术隔板结构示意图;图4为本技术搅拌板结构示意图。图中:1、印刷箱,2、水墨箱,3、印刷辊,4、转动轴,5、搅拌板,6、皮带,7、电机,8、固定座,9、刮墨刀,10、压辊,11、加热丝,12、隔板,13、风机,14、导风管,15、支撑板,16、滚筒,17、开槽,18、散热孔,19、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种纸张揉板印刷装置,包括印刷箱1、水墨箱2、印刷辊3、转动轴4、搅拌板5、皮带6、电机7、固定座8、刮墨刀9、压辊10、加热丝11、隔板12、风机13、导风管14、支撑板15、滚筒16、开槽17、散热孔18和连接孔19,印刷箱1的上方安装有水墨箱2,且水墨箱2的上方中部安装有印刷辊3,水墨箱2的下方连接有转动轴4,且转动轴4的表面固定有搅拌板5,搅拌板5呈网状结构,且搅拌板5设置有三个,并且相邻2个搅拌板5之间的角度为120°,方便对水墨箱2中的水墨进行搅拌,转动轴4的外侧连接有皮带6,且皮带6的右侧连接有电机7,水墨箱2的上方安装有固定座8,且固定座8的右侧固定有刮墨刀9,刮墨刀9呈倾斜状结构,且刮墨刀9的倾斜角度为30°,并且刮墨刀9与固定座8为螺栓连接,同时固定座8与水墨箱2的连接方式为粘接,方便刮落印刷辊3表面多余的水墨,印刷箱1的上方安装有压辊10,加热丝11的下方设置有隔板12,隔板12的表面均匀分布有散热孔18,且隔板12与印刷箱1为固定连接,并且隔板12的面积小于支撑板15的面积,方便散热,风机13的上方连接有导风管14,导风管14的外径与连接孔19的内径相吻合,且导风管14的出风口的高度高于加热丝11的高度,提高该装置的稳定性,支撑板15的表面设置有滚筒16,支撑板15呈“凹”形结构,且支撑板15的表面均匀分布有滚筒16,并且滚筒16的长度与隔板12的宽度相等,方便印刷好的揉板的流动,印刷辊3的下方设置有开槽17,隔板12的表面设置有散热孔18,且述隔板12的表面设置有连接孔19。工作原理:首先,打开电机7和风机13,再将需要印刷的纸张揉板通过进料口放入该印刷箱1中,使揉板在印刷辊3与压辊10的间隙中,进而使电机7通过皮带6带动印刷辊3转动,进而方便了揉板的印刷,印刷后的揉板通过支撑板15上方的滚筒16向右运动,与此同时风机13通过导风管14将加热丝11产生的热量通过隔板12表面的散热孔18中传向揉板,进而方便对印刷后的揉板进行烘干,故而避免印刷后的揉板仍残有水墨的问题,由此便完成了揉板的印刷,在印刷时,搅拌板5可以对水墨箱2中的水墨进行搅拌,进而方便将水墨箱2底部的沉淀的水墨搅拌均匀,进而使水墨的浓度均匀,提高了该装置的印刷效果,刮墨刀9呈倾斜状结构,有效的刮掉印刷辊3上多余的水墨,同时多余的水墨会从刮墨刀9的倾斜面上流进水墨箱2中,进而提高了水墨的利用率,导风管14的出风口高于加热丝11的高度,进而方便将加热丝11产生的热量排出隔板12内侧,这就是纸张揉板印刷装置的使用过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸张揉板印刷装置,包括印刷箱(1)、加热丝(11)、风机(13)和支撑板(15),其特征在于:所述印刷箱(1)的上方安装有水墨箱(2),且水墨箱(2)的上方中部安装有印刷辊(3),所述水墨箱(2)的下方连接有转动轴(4),且转动轴(4)的表面固定有搅拌板(5),所述转动轴(4)的外侧连接有皮带(6),且皮带(6)的右侧连接有电机(7),所述水墨箱(2)的上方安装有固定座(8),且固定座(8)的右侧固定有刮墨刀(9),所述印刷箱(1)的上方安装有压辊(10),所述加热丝(11)的下方设置有隔板(12),所述风机(13)的上方连接有导风管(14),所述支撑板(15)的表面设置有滚筒(16),所述印刷辊(3)的下方设置有开槽(17),所述隔板(12)的表面设置有散热孔(18),且述隔板(12)的表面设置有连接孔(19)。

【技术特征摘要】
1.一种纸张揉板印刷装置,包括印刷箱(1)、加热丝(11)、风机(13)和支撑板(15),其特征在于:所述印刷箱(1)的上方安装有水墨箱(2),且水墨箱(2)的上方中部安装有印刷辊(3),所述水墨箱(2)的下方连接有转动轴(4),且转动轴(4)的表面固定有搅拌板(5),所述转动轴(4)的外侧连接有皮带(6),且皮带(6)的右侧连接有电机(7),所述水墨箱(2)的上方安装有固定座(8),且固定座(8)的右侧固定有刮墨刀(9),所述印刷箱(1)的上方安装有压辊(10),所述加热丝(11)的下方设置有隔板(12),所述风机(13)的上方连接有导风管(14),所述支撑板(15)的表面设置有滚筒(16),所述印刷辊(3)的下方设置有开槽(17),所述隔板(12)的表面设置有散热孔(18),且述隔板(12)的表面设置有连接孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种纸张揉板印刷装置,其特征在于:所述搅拌板(5)呈网状结构,且搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:林克波林克品林子清黄志洪
申请(专利权)人:福建友谊胶粘带集团有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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